Вытворчая лінія драбнення Bluestone Zhongyu Dingli 300 TPH: індывідуальнае рашэнне для высакаякаснага запаўняльніка
У якасці гатовага эфектыўнага драбнільнага рашэння, спецыяльна распрацаванага для апрацоўкі блакітнага каменя (варыянт базальту/вапняка), вытворчая лінія драбнення блакітнага каменя магутнасцю 300 TPH ад Zhongyu Dingli створана для выкарыстання унікальных характарыстык блакітнага каменя — натуральнай трываласці, нізкага водапаглынання і ўмеранай цвёрдасці (па Моасу 3-6) — адначасова вырашаючы асноўныя галаўныя праблемы, такія як неэфектыўны драбненне, высокія інвестыцыйныя выдаткі, няроўная гатовая форма часціц і нестабільны выхад вялікай магутнасці. Гэтая поўная вытворчая лінія, якая аб'ядноўвае перадавое драбільнае абсталяванне, звышмагутную каменную драбнілку, дакладны вібрацыйны грохот, дадатковыя модулі для выпрацоўкі пяску і мабільную драбнілку, рэалізуе замкнёны працэс ад падачы сыравіны блакітнага каменя, аднаступеньчатага або шматступеньчатага драбнення, дакладнага сортавання да дадатковага вырабу і фарміравання пяску. Абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт Zhongyu Dingli у вытворчасці драбнільнага абсталявання і правераны шматлікімі паспяховымі праектамі па драбненні блакітнага каменю магутнасцю 300 TPH па ўсім свеце, ён падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць 300 TPH (тон у гадзіну), вырабляючы высакаякасныя кубічныя запаўняльнікі — ідэальны варыянт для кар'ераў з блакітнага каменя, камерцыйных заводаў па вытворчасці запаўняльнікаў, шашэйных дарог, мастоў, гарадскога будаўніцтва і ландшафтных праектаў. глабальна.
Асноўныя перавагі: стабільная магутнасць 300 TPH і аптымізацыя для Bluestone
1. Спецыяльная для Bluestone канфігурацыя, эфектыўная і эканамічная
Накіраваная на ўмераную цвёрдасць блакітнага каменя (3-6 па шкале Мооса) і характарыстыкі лёгкага драбнення (як варыянт вапняка) [4], вытворчая лінія выкарыстоўвае дзве гнуткія схемы драбнення для задавальнення розных патрэб у інвестыцыях і аб'ёмах вытворчасці. Схема эканоміі выдаткаў выкарыстоўвае 1 камплект звышмоцнай малатковай камнедрабілкі PCZ1512 для дасягнення «першаснага драбнення + фармавання» за адзін этап, ухіляючы неабходнасць абсталявання для другаснага драбнення і зніжаючы інвестыцыйныя выдаткі на 30% [4]. У схеме высокай стабільнасці выкарыстоўваецца 1 камплект шчокавай каменнай драбнілкі (першаснае драбненне) і 1 камплект ўдарнай камнедрабнілкі (другаснае фармаванне), якія падыходзяць для блакітнага каменя з большай цвёрдасцю (5-6 па шкале Мооса) [3][6]. Усе каменныя драбнілкі абсталяваны зносастойкімі футроўкамі з высокім утрыманнем марганца, якія адаптуюцца да зносаўстойлівасці блакітнага каменя і падаўжаюць тэрмін службы ў 2 разы ў параўнанні са звычайным драбнільным абсталяваннем [4]. Для праектаў, якія патрабуюць вырабленага пяску, рэкамендуецца дадатковы двухротарны пескогенератор DLZSJ—ён эканоміць інвестыцыі і гарантуе, што гатовы пясок адпавядае патрабаванням камерцыйнага бетону [4].
2. Стабільная магутнасць 300 TPH, гарантаваная дарослай канфігурацыяй
Дакладна аптымізаваная на аснове развітай схемы драбнення блакітнага каменя Zhongyu Dingli магутнасцю 200-300 т/г [4], вытворчая лінія падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць 300 т/г з дыяпазонам ваганняў ≤3%, падтрымліваючы бесперапынную працу з высокай інтэнсіўнасцю 24/7. Ён абсталяваны 1 камплектам вібрацыйнага сілкавальніка вялікай ёмістасці DLZG1548 (ёмістасць 400-500 TPH), каб забяспечыць раўнамерную падачу матэрыялу ў камнедробилку, пазбягаючы перагрузкі абсталявання [4]. Сістэма прасейвання ўключае ў сябе 2 камплекты 3-слойных звышмоцных вібрацыйных грохотаў (200-250 TPH на адзінку) для шматступеннай дакладнай сартавання, падзелу запаўняльнікаў блакітнага каменя розных спецыфікацый (0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-31,5 мм) [4]. Канструкцыя з замкнёным цыклам (некваліфікаваныя матэрыялы вяртаюцца ў Stone Crusher або Sand Maker для паўторнай апрацоўкі) дазваляе пазбегнуць марнавання матэрыялу і забяспечвае стабільную прадукцыйнасць з агульным энергаспажываннем толькі 2,0-2,4 кВт/г на тону — ніжэй, чым у сярэднім па галіны [4].
3. Поўная інтэграцыя працэсаў, бясшвоўнае злучэнне ўсіх асноўных модуляў
Поўная лінейка ўтварае высокаінтэграваную сістэму драбнільнага абсталявання з бясшвоўнай сувяззю паміж драбнілкай для каменя, вібрагрохотам, дадатковым пясочнікам і мабільнай драбнілкай. Аптымізаваны тэхналагічны працэс прызначаны выключна для блакітнага каменя: падача неапрацаванага блакітнага каменя → першаснае драбненне (малатковая/щековая драбнілку) → дадатковае другаснае фармаванне (ударная каменная драбнілку) → прэцызійнае прасейванне (вібрасіта) → дадатковае выраб пяску (вытворца пяску) → выпуск гатовага запаўняльніка/пяску [4]. Вібрацыйны грохот забяспечвае дакладнае сартаванне, пры гэтым кваліфікаваныя дробныя матэрыялы паступаюць у дадатковы пясочнік для глыбокай апрацоўкі, а негабарытныя матэрыялы вяртаюцца ў камнедрабілку для паўторнага драбнення, што павышае агульную эфектыўнасць лініі на 30%. Для праектаў са складаным рэльефам або часовымі эксплуатацыйнымі патрэбамі можна інтэграваць дадатковую мабільную драбнілку (гусенічны/шынны тып), каб ліквідаваць выдаткі на транспарціроўку матэрыялу на вялікія адлегласці і рэалізаваць гнуткае драбненне і прасейванне на месцы [4].
4. Ахова навакольнага асяроддзя і разведка, адпаведнасць сусветным стандартам
Прытрымліваючыся канцэпцыі «экалагічнай здабычы карысных выкапняў», вытворчая лінія абсталявана імпульснымі пылазборнікамі і цалкам закрытым драбнільным абсталяваннем, каменнай драбнілкай і вібрацыйным грохотам, дасягаючы эфектыўнасці збору пылу ≥99% і выкіду пылу <20 мг/м³ — у адпаведнасці з сусветнымі стандартамі аховы навакольнага асяроддзя [3][6]. Bluestone сам па сабе з'яўляецца экалагічна чыстым каменем без радыеактыўнага забруджвання [5], а сістэма цыркуляцыі вады ў лініі (каэфіцыент паўторнага выкарыстання вады ≥85%) з'яўляецца дадатковай для прамывання пяску, што дазваляе скараціць спажыванне вады на 30% і пазбегнуць страт дробнага пяску ў параўнанні са спіральнымі шайбамі [4]. Абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай кіравання PLC + сэнсарным экранам, ён падтрымлівае пуск/спыненне адной клавішай, маніторынг загрузкі абсталявання і вытворчых магутнасцей у рэжыме рэальнага часу, а таксама самадыягностыку няспраўнасцей — зніжаючы інтэнсіўнасць ручной працы на 50% і забяспечваючы бяспечную, стабільную і інтэлектуальную працу [3].
5. Трывалая структура і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, хуткі вяртанне інвестыцый
Створанае для доўгатэрміновай высокаінтэнсіўнай апрацоўкі блакітнага каменя, усё асноўнае драбнільнае абсталяванне мае модульную канструкцыю з высокатрывалымі сталёвымі рамамі і герметычнымі структурамі — эфектыўна ізалюючы пыл, ваду і прымешкі і зніжаючы частату адмоваў абсталявання на 40% [4]. Драбнілка для каменя і дадатковы вытворца пяску выкарыстоўваюць зносаўстойлівыя дэталі з высокамарганцавай сталі, якія лёгка замяніць і маюць нізкія выдаткі на абслугоўванне [4]. Спрошчаная тэхналагічная канструкцыя (асабліва схема малатокавай драбнілкі) скарачае вытворчую лінію, памяншае плошчу на 25% і зніжае доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі. Тэрмін службы асноўнага абсталявання 300 TPH забяспечвае хуткі вяртанне інвестыцый для сярэдніх і буйных праектаў.
Поўная канфігурацыя вытворчай лініі (магутнасць 300 TPH)
Асаблівасці праекта
Канструкцыя аптымізавана ў адпаведнасці з першапачатковымі ўмовамі праекта: цяжкая малаткавая драбнілка 1512 размешчана ў аптымальным месцы. Вібрагрохоты маюць вертыкальную структуру: верхні пласт абсталяваны 3-слаёвым сеткаватым вібрасітам, а ніжні пласт - 2-слаёвым. Такая вертыкальная кампаноўка эфектыўна мінімізуе займаемую плошчу.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.