Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Гэтая лінія па вытворчасці пяску і жвіру з гадавой магутнасцю 3 мільёны тон (1000 тон у гадзіну) была распрацавана ў выніку супрацоўніцтва паміж кампаніяй па вытворчасці будаўнічых матэрыялаў і Zhongyu Dingli. Кампанія валодае багатымі мінеральнымі рэсурсамі і імкнецца стварыць вытворчую лінію, якая адначасова з'яўляецца экалагічна чыстай і разумнай, з мэтай максімізацыі як эканамічных, так і экалагічных выгод. Пасля ўводу ў эксплуатацыю ў праекце будзе выкарыстоўвацца поўны набор абсталявання Zhongyu Dingli — ад драбнення, прасейвання і транспарціроўкі да збору пылу — разам з інтэлектуальнымі сістэмамі кіравання шахтамі і электрыфікацыяй, утвараючы комплекснае рашэнне.
Ніжэй мы спачатку апішам асноўнае абсталяванне лінейкі (уключаючы магутнасць апрацоўкі і характарыстыкі), а затым падрабязнае абмеркаванне асноўных момантаў праекта.
I. Спіс асноўнага абсталявання
1. Вібрацыйны фідэр
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: здольная стабільна перадаваць 800–1200 тон у гадзіну, задавальняючы патрэбнасць лініі ў 1000 тон.
Характарыстыкі прадукту: звышмоцнае карыта, зносаўстойлівыя ўкладышы і раўнамерная бесперапынная падача. Аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы ў залежнасці ад нагрузкі першаснага драбнільнага абсталявання, каб прадухіліць халасты ход або захрасанне матэрыялу. Падыходзіць для буйнагабарытнага вапняковага корму.
2. Першаснае драбільна абсталяванне (щековая драбнілку або молотковая драбнілку)
Магутнасць перапрацоўкі: для вапняка сярэдняй цвёрдасці звышмоцная малаткавая драбнілка мае прадукцыйнасць 800–1500 тон у гадзіну; для щековая драбнілку стандартныя мадэлі вырабляюць 300–800 тон у гадзіну, у той час як вялікія мадэлі могуць дасягаць 1000 тон.
Характарыстыкі прадукту: звышмагутная малаткавая драбнілку забяспечвае вялікую сілу ўдару, дасягаючы канчатковага памеру прадукту за адзін праход; щековая драбнілку мае простую структуру і надзейную працу, што робіць яе прыдатнай для больш цвёрдых матэрыялаў. Кліенты выбіраюць прыдатную мадэль у залежнасці ад канкрэтнага сыравіны.
3. Ударная драбнілку (сярэдняга і тонкага драбнення)
Перапрацоўчая магутнасць: пагадзінная прадукцыйнасць вагаецца ад 300–800 тон; некалькі блокаў могуць быць аб'яднаны, або адзін вялікі блок можа задаволіць магутнасць 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Выдатная форма прадукту з мінімальнай колькасцю іголападобных або лускаватых часціц. Гідраўлічная рэгуляванне напорнай адтуліны зручная і хуткая; ўкладышы выраблены з высокатрывалых да зносу матэрыялаў, што забяспечвае вялікія інтэрвалы замены.
4. Кругавы вібрацыйны грохот
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: адзін трох- або чатырохпалубны круглы вібрацыйны грохот можа апрацоўваць 500–800 тон у гадзіну; некалькі блокаў, якія працуюць паралельна, могуць задаволіць прадукцыйнасць 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Магчымасць адначасовай вытворчасці 3-4 розных гатункаў друзу і пяску. Высокая эфектыўнасць прасейвання; цалкам закрытая канструкцыя з каналамі для збору пылу мінімізуе выкіды пылу. Для плаўнай працы вібратары выкарыстоўваюць тонкую алейную змазку.
5. Ударная драбнілка з вертыкальным валам (VSI Sand Maker)
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: асобныя агрэгаты вырабляюць 150–500 тон у гадзіну, наладжваючыся ў залежнасці ад патрабаванняў гатовага пяску.
Характарыстыкі прадукту: Здольны як для вытворчасці пяску, так і для фарміравання запаўняльніка, падтрымліваючы рэжымы працы «камень на камені» і «камень на жалезе». Гатовы пясок мае разумную градацыю з рэгуляваным модулем дробнасці, які адпавядае патрабаванням да бетоннага пяску высокай трываласці.
6. Імпульсна-рэактыўны мяшковы пылазборнік (сістэма збору пылу)
Прадукцыйнасць апрацоўкі: Некалькі пылазборнікаў усталяваны ў розных кропках выкіду пылу ўздоўж усёй вытворчай лініі з агульнай прапускной здольнасцю паветранага патоку ў сотні тысяч кубічных метраў у гадзіну.
Асаблівасці прадукту: Канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³, адпаведнасць самым строгім экалагічным стандартам. Імпульсна-струйная ачыстка забяспечвае нізкае спажыванне энергіі і падоўжаны тэрмін службы фільтравальнага мяшка. Інтэграваны ў цэнтральную сістэму кіравання, ён аўтаматычна ўключае і адключае збор пылу ў залежнасці ад працоўнага стану абсталявання.
7. Істужачны канвеер (канвеерная сістэма)
Магутнасць апрацоўкі: Шырыня і хуткасць стужкі распрацоўваюцца ў залежнасці ад хуткасці патоку матэрыялу, з магутнасцю транспарціроўкі больш за 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Цалкам закрытая канструкцыя канвеернай галерэі прадухіляе разліў матэрыялу і рассейванне пылу. Абсталяваны датчыкамі для абароны ад дрэйфу, разрыву і слізгацення, інтэграваныя ў разумную сістэму для адзінага кантролю.
II. Асаблівасці праекта (падрабязнае апісанне)
Нягледзячы на тое, што гэты праект мае вытворчую магутнасць 1000 тон у гадзіну, што не з'яўляецца самым вялікім, ён вельмі рэпрэзентатыўны, паколькі інтэгруе «зялёныя» і «разумныя» прынцыпы ва ўсе аспекты сваёй канструкцыі.
Характарыстыка 1: поўная канфігурацыя аховы навакольнага асяроддзя з цалкам закрытымі сістэмамі ад драбнення да прасейвання, транспарціроўкі і захоўвання
Вытворчая лінія не проста абсталявана некалькімі пылазборнікамі ў канцы. Замест гэтага, пачынаючы з таго моманту, як сыравіна трапляе ў бункер, усе зоны, дзе ўтвараецца пыл, у тым ліку ўваходныя і выходныя адтуліны драбнілак, грохоты, канвеерныя кропкі перадачы і разгрузныя порты гатовай прадукцыі, цалкам закрытыя і абсталяваны сістэмамі збору пылу. Інвестыцыі ў прыродаахоўнае абсталяванне складаюць значную частку агульнага кошту лініі (звычайна каля 15–20% для падобных праектаў). Гатовая прадукцыя транспартуецца праз закрытыя канвееры непасрэдна ў сталёвыя або бетонныя бункеры, гарантуючы, што ніякі матэрыял не датыкаецца з зямлёй і не падвяргаецца ўздзеянню адкрытага паветра. Лакалізаванае выдаленне пылу таксама дзейнічае падчас пагрузкі. Навокал практычна не відаць пылу.
Функцыя 2: Інтэлектуальная сістэма кіравання шахтамі + сістэма электрыфікацыі, дасягненне зніжэння працоўнай і энергаэфектыўнасці
Гэтая лінія не абапіраецца толькі на ручную працу. З цэнтральнай дыспетчарскай усю лінію можна запусціць або спыніць адной кнопкай праз сістэму PLC/DCS. Сістэма аўтаматычна кантралюе ток драбнілку, тэмпературу падшыпнікаў, стан канвеернай стужкі і ўзровень матэрыялу ў сіласе. Сігналізацыя спрацоўвае неадкладна пры выяўленні любых парушэнняў. Сістэма электрыфікацыі ўключае ў сябе частотна-рэгуляваныя прывады (VFD), прылады плыўнага пуска і модулі кантролю спажывання энергіі. Ён рэгулюе хуткасць рухавіка ў залежнасці ад фактычнай нагрузкі, ухіляючы адходы, звязаныя з «абсталяваннем з занадта вялікімі характарыстыкамі». У цэлым спажыванне электраэнергіі на тону больш чым на 15% ніжэй, чым у традыцыйных ліній. Акрамя таго, інтэлектуальная сістэма аб'ядноўвае вытворчыя справаздачы, уніфікаваную сістэму карт продажаў і аўтаномнае ўзважванне, звязваючы фінансавыя і вытворчыя дадзеныя. Гэта дазваляе ўладальніку праглядаць штодзённыя лічбы вытворчасці і продажаў непасрэдна на сваім мабільным тэлефоне.
Характарыстыка 3: Пры выбары абсталявання прыярытэты сумяшчальнасці і рэзервавання для забеспячэння бесперапыннай вытворчасці
Праектная магутнасць у 1000 тон у гадзіну простай кладкай абсталявання не дасягнуць. Запас магутнасці ў 10–15% быў убудаваны ў кожную стадыю — драбненне, прасейванне, транспарціроўка і выраб пяску. Напрыклад, вібрагрохоты настроены з дастатковай плошчай прасейвання, каб прадухіліць частыя пускі і прыпынкі драбнілак з-за недастатковай эфектыўнасці прасейвання. Канвеерныя стужкі дастаткова шырокія, каб прадухіліць рассыпанне матэрыялу. Бункеры гатовай прадукцыі досыць вялікія, каб пазбегнуць засораў нават падчас пікавых загрузак. Вытворчая лінія падтрымлівае высокія паказчыкі бесперапыннай працы з мінімальнымі прастоямі з-за няспраўнасцяў.
Характарыстыка 4: Гадавы аб'ём вытворчасці 3 мільёны тон, ураўнаважваючы высакаякасныя запаўняльнікі і штучны пясок
Гатовая прадукцыя з гэтай лініі падпадзяляецца на дзве асноўныя катэгорыі: шчэбень розных градацый (агульныя характарыстыкі ўключаюць 1-2, 1-3, 0-5 і г.д.) і фабрычны пясок. З машынай для вырабу пяску кліенты могуць самастойна кантраляваць утрыманне каменнага парашка і модуль дробнасці пяску, пазбаўляючы ад неабходнасці спадзявацца на рачны пясок. Прадукт можа забяспечваць бліжэйшыя будаўнічыя пляцоўкі, заводы гатовай бетоннай сумесі, а таксама праекты дарог і мастоў, прапаноўваючы больш высокую дабаўленую вартасць.
Характарыстыка 5: Садзейнічанне развіццю зялёнай здабычы карысных выкапняў у рэгіёне і ўстанаўленне арыенціраў для прамысловасці будаўнічых матэрыялаў
Пасля таго, як праект увайшоў у эксплуатацыю, старая практыка экстэнсіўнай здабычы карысных выкапняў, кар'ернага драбнення і некантралюемых выкідаў пылу на мясцовых шахтах адышла ў мінулае. Урад прапагандаваў гэтую вытворчую лінію ў якасці мадэлі, і іншыя калегі па галіны прыязджалі наведаць яе і павучыцца ў яе. Гэта не проста вытворчая лінія; гэта сігнал індустрыяльнай трансфармацыі і мадэрнізацыі, які даказвае, што высокая прадукцыйнасць, моцная абарона навакольнага асяроддзя і інтэлектуальныя аперацыі могуць быць дасягнуты адначасова. Для кліентаў гэта прыносіць адчувальныя перавагі, такія як падаўжэнне правоў на здабычу карысных выкапняў, больш гладкія экалагічныя інспекцыі і нават права на атрыманне субсідый на экалагічныя шахты.
III. Каму падыходзіць гэтая лінія?
Калі ваша прадпрыемства будаўнічых матэрыялаў валодае мінеральнымі рэсурсамі і імкнецца перайсці ад састарэлай, экстэнсіўнай мадэлі да экалагічна чыстай і разумнай — з вытворчай магутнасцю каля 1000 тон у гадзіну (3 мільёны тон у год) — пры выкананні патрабаванняў экалагічнага кантролю, зніжэнні энергаспажывання, мінімізацыі працоўнай сілы і павышэнні эфектыўнасці кіравання, тады гэты праект варты сур'ёзнага разгляду. Канфігурацыя абсталявання ахоплівае ўвесь вытворчы ланцужок, уключаючы падачу, драбненне, прасейванне, выраб пяску, выдаленне пылу, транспарціроўку і інтэлектуальнае кіраванне. Для тых, хто цікавіцца фактычнымі выдаткамі на тону, рэнтабельнасцю інвестыцый у інтэлектуальную сістэму або падрабязнасцямі праверкі адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню, мы рэкамендуем звязацца непасрэдна з Zhongyu Dingli, каб запытаць аператыўныя даныя і водгукі карыстальнікаў па гэтым праекце — гэтая інфармацыя больш надзейная, чым тая, якую могуць даць гандлёвыя прадстаўнікі.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер