Лінія для драбнення зносаўстойлівага базальту
Патрабаванні да запаўняльнікаў, якія выкарыстоўваюцца на дарогах высокага класа, адрозніваюцца ад патрабаванняў да звычайных дарожных пакрыццяў. Яны павінны быць зносастойкімі, супрацьслізготнымі, добрай формай часціц з нізкім утрыманнем ігольчатых і лускападобных часціц. Гэтыя тэхнічныя характарыстыкі непасрэдна звязаны з самім каменным матэрыялам і працэсам драбнення. Базальт з яго высокай цвёрдасцю і высокай зносаўстойлівасцю з'яўляецца ідэальным матэрыялам для павярхоўнага пласта дарог высокага класа. Аднак базальт цяжка здрабніць, што выклікае хуткі знос абсталявання; калі працэс не аптымізаваны, выдаткі могуць стаць вельмі высокімі. Наша вытворчая лінія драбнення з магутнасцю перапрацоўкі ад 50 да 800 тон у гадзіну спецыяльна распрацавана для такой сыравіны, як базальт і кальцыт. Працэс можа быць настроены ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны і патрабаваннямі да канчатковага прадукту, незалежна ад таго, для высакаякасных запаўняльнікаў для аўтамабільных дарог або апрацоўкі парашка кальцыту. Уся лінія аб'ядноўвае падачу, першаснае драбненне, фарміраванне, выраб пяску і прасейванне, вырабляючы гатовую прадукцыю з выдатнай формай часціц і нізкім утрыманнем шматкоў і іголак. Гэтая прадукцыя шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці будаўнічых матэрыялаў, хімічнай і металургічнай прамысловасці.
Кармленне: стабільнае, аднастайнае і без засоров
Вытворчая лінія пачынаецца з сыравіны. Самазвалы выгружаюць базальт або кальцыт у сілас, дзе карміцель унізе раўнамерна падае матэрыял на канвеерную стужку. Хуткасць падачы рэгулюецца, забяспечваючы стабільны паток - без раптоўных скокаў або падзенняў - што прадухіляе наступныя драбнілкі ад перагрузкі або халастога ходу. Кальцыт мае цвёрдасць па шкале Мооса ўсяго 3, што робіць яго значна мякчэй базальту; такім чынам, секцыя кармлення не патрабуе асаблівага ўзмацнення, і дастаткова стандартнага абсталявання. Базальт, аднак, вельмі цвёрды, таму кармушкі і ўкладышы павінны быць апрацаваны на зносаўстойлівасць. Звычайна мы выкарыстоўваем зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны або дадатковыя ўкладышы для прадухілення скразнога зносу.
Першаснае драбненне: щековые драбнілкі разбіваюць вялікія кавалкі
Незалежна ад таго, апрацоўваецца базальт або кальцыт, першаснае драбненне пачынаецца з щековая драбнілку. Буйная сыравіна паступае праз фідэр, дзе рухомыя і нерухомыя губкі щековай драбнілкі сціскаюць матэрыял, памяншаючы яго да сярэдняга памеру часціц. Для цвёрдых горных парод, такіх як базальт, мы выкарыстоўваем глыбокакамерную шчокавую драбнілку, якая адрозніваецца вялікім адтулінай для падачы і вялікай сілай драбнення, здольнай разбіваць вялікія валуны за адзін праход. Кальцыт мае меншую цвёрдасць, таму дастаткова стандартнай щековая драбнілку. Памер часціц матэрыялу пасля першаснага драбнення, як правіла, складае ад некалькіх дзесяткаў да больш за 100 міліметраў, і затым ён адпраўляецца на наступны этап.
Фармаванне: Ударная драбнілку для формы зерня
Форма зярністасці матэрыялу пасля першаснага драбнення можа быць неідэальнай з высокай доляй ігольчатых і лускападобных часціц. Мы выкарыстоўваем ударную драбнілку для другаснага драбнення і фарміравання. Ударная драбнілка абапіраецца на высакахуткасны ротар, які рухае малаткі для ўдару па матэрыяле; матэрыял сутыкаецца з ударным лайнерам і адскоквае, падвяргаючыся шматразоваму драбненню. Атрыманы матэрыял мае добрую кубічную форму са значным памяншэннем ігольчастых і лускападобных часціц. Для высакаякасных запаўняльнікаў для аўтамабільных дарог форма часціц з'яўляецца строгім патрабаваннем, таму этап фарміравання з выкарыстаннем ударнай драбнілкі вельмі важны. Паколькі базальт цвёрды, малаткі і ўкладышы ўдарнай драбнілкі павінны быць выраблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому або зносаўстойлівай марганцевой сталі, што падаўжае цыкл замены. Кальцыт мяккі і выклікае мінімальны знос, таму набор малаткоў можа праслужыць доўга.
Вытворчасць пяску: дробны матэрыял з ударнай драбнілкі
Калі патрабуецца штучны пясок - напрыклад, з памерам часціц ад 0 да 5 міліметраў - матэрыял павінен быць пададзены ў ўдарную машыну для вырабу пяску. Дзеючы па прынцыпе «камень на камень», матэрыял выкідваецца на высокай хуткасці і сутыкаецца з матэрыялам, а не з металам, што прыводзіць да адносна нізкага зносу. Атрыманы выраблены пясок мае круглявую форму часціц і бесперапынную градацыю, што робіць яго прыдатнай заменай натуральнаму пяску ў бетонных і асфальтавых пакрыццях. Кальцыт таксама можа быць перапрацаваны ў больш дробны парашок (памер часціц менш за 4,75 мм) з дапамогай абсталявання для вытворчасці пяску або драбнення для выкарыстання ў такіх галінах, як гумавая прамысловасць, пластмаса, пакрыццяў і выраб паперы. Парашок кальцыту таксама ўжываецца ў металургіі, вытворчасці цэменту і горназдабыўной прамысловасці.
Адбор: раздзяленне розных гатункаў
Матэрыял, атрыманы ў выніку драбнення і пяску, сортуецца з дапамогай круглага вібрасіта. Памер ячэек экрана канфігуруецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі, што дазваляе падзяляць розныя характарыстыкі, такія як 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм і 20–31,5 мм. Сіла ўзбуджэння вібрасіта рэгулюецца, што забяспечвае высокую эфектыўнасць прасейвання і нізкі ўзровень засмечвання экрана. Правераная гатовая прадукцыя непасрэдна транспарціруецца па канвеерных стужках у бункеры для захоўвання або загружаецца на грузавікі для адпраўкі.
Прыкладанні і значэнне
Базальтавы запаўняльнік: з выдатнай зносаўстойлівасцю, высокай трываласцю на сціск і добрай формай часціц, ён служыць у якасці запаўняльніка прэміум-класа для слаёў паверхні шашы, узлётна-пасадачных палос аэрапортаў і тратуараў мастоў. Ён таксама выкарыстоўваецца ў бетонных заводах і камунальных інжынерных праектах.
Апрацоўка кальцыту: Кальцыт з'яўляецца асноўнай крыніцай карбанату кальцыя, які мае стабільныя хімічныя ўласцівасці і шырока распаўсюджаны. Пасля драбнення і вырабу пяску яго можна перапрацаваць у цяжкі парашок карбанату кальцыя для выкарыстання ў вытворчасці гумы, пластмас, пакрыццяў, вытворчасці паперы, зубной пасты і кармавай прамысловасці. Ён таксама прымяняецца ў металургічных флюсах, цэментнай сыравіне і горназдабыўной прамысловасці.
Іншая сыравіна: вытворчая лінія таксама можа быць адаптавана для даламіту, які пасля апрацоўкі можа выкарыстоўвацца ў якасці шчолачных вогнетрывалых матэрыялаў, флюсаў для вытворчасці чыгуну ў даменных печах і сыравіны для шкла і керамікі.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер