Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Гэтая лінія па вытворчасці жыльных вугальных запаўняльнікаў з гадавой магутнасцю 3 мільёны тон (1000 тон у гадзіну) была распрацавана дзякуючы супрацоўніцтву паміж Zhongyu Dingli і кліентам. У апошнія гады для паляпшэння комплекснага выкарыстання горназдабыўных рэсурсаў кліент вырашыў стварыць новую вытворчую лінію, здольную не толькі вырабляць запаўняльнікі, але і пашыраць новыя будаўнічыя матэрыялы і лёгкія кампазітныя бетонныя перагародкавыя панэлі. Праект ахоплівае плошчу ў 30 му, агульны аб'ём інвестыцый складае 120 мільёнаў юаняў. У склад гатовай прадукцыі ўваходзяць запаўняльнікі 1-3, 1-2 і 0-5, а таксама вапняковы парашок (для наступнай глыбокай перапрацоўкі). Уся лінія ўключае ў сябе сістэму драбнення вугальнай пароды, сістэму прасейвання, сістэму вытворчасці і транспарціроўкі дробных запаўняльнікаў, якія выкарыстоўваюцца ў новых будаўнічых матэрыялах, сістэму вытворчасці лёгкіх кампазітных бетонных перагародак, інтэлектуальную аўтаматызаваную сістэму кіравання энергазберажэннем, сістэму выдалення пылу і скарачэння выкідаў, а таксама іншыя ахоўныя і дапаможныя сродкі.
Ніжэй прыводзіцца падрабязны агляд асноўнага абсталявання (у тым ліку магутнасці і характарыстыкі апрацоўкі) і некалькі асноўных момантаў праекта.
I. Спіс асноўнага абсталявання
1. Вібрацыйны фідэр (DLZG1550)
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: стабільная падача 800–1200 тон у гадзіну, разлічаная на патрэбу ў 1000 тон.
Характарыстыкі прадукту: звышмоцны корпус карыта, зносаўстойлівыя ўкладышы і раўнамерная падача. Аўтаматычна рэгулюе хуткасць у залежнасці ад асноўнай нагрузкі драбнення для прадухілення халастога ходу або захрасання матэрыялу. Адаптуецца да нераўнамернага размеркавання часціц вугальнай жыльнай пароды.
2. Молаткавая драбнілка звышмоцнага тыпу (DLPCZ1815)
Перапрацоўчая магутнасць: прызначана для жыльнай пароды вугалю (сярэдняй цвёрдасці, крыху далікатнай), з прадукцыйнасцю 800–1200 тон у гадзіну, што адпавядае патрабаванням 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: одноступенчатая драбненне; здольны непасрэдна змяншаць буйныя кавалкі жыльнай пароды вугалю да сярэдне-дробных часціц, ухіляючы неабходнасць другаснага драбнення. Галоўкі малатка зроблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому для выдатнай зносаўстойлівасці. Рэгуляваны памер часціц разраду для задавальнення наступных патрабаванняў сартавання і брыкетавання.
3. Першасная драбнілку (DLPC1622)
Прадукцыйнасць: 600–1000 тон у гадзіну; працуе ў спалучэнні з DLPCZ1815 для фарміравання двухступеньчатай сістэмы драбнення.
Характарыстыкі прадукту: Служыць другаснай драбнілкай або блокам фарміравання для далейшага кантролю формы і памеру часціц. Кампактная структура і лёгкае абслугоўванне. Пасля двухэтапнага драбнення ўтрыманне жыльнай пароды ў вугальнай пародзе памяншаецца, што прыводзіць да больш стабільнай якасці запаўняльніка.
4. Кругавы вібрацыйны грохот (3YKZ3070)
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: адзін трохслаёвы сіта перапрацоўвае 500–800 тон у гадзіну; некалькі блокаў могуць працаваць паралельна для дасягнення 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: вырабляе некалькі спецыфікацый запаўняльнікаў (напрыклад, 1–3 мм, 1–2 мм, 0–5 мм) і дробны парашок за адзін праход. Высокая эфектыўнасць прасейвання; цалкам закрытая канструкцыя ў спалучэнні з каналамі для збору пылу зводзіць да мінімуму выкіды пылу. Узбуджальнік выкарыстоўвае тонкую алейную змазку, якая забяспечвае бесперабойную працу.
5. Імпульсна-рэактыўная сістэма пылеуловления з мяшком
Магутнасць апрацоўкі: ахоплівае ўсе пункты ўзнікнення пылу, уключаючы драбненне, прасейванне, перадачу матэрыялу і сартаванне.
Характарыстыкі прадукту: канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³, адпаведнасць патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя. Імпульсна-струйная ачыстка забяспечвае нізкае энергаспажыванне. Драбненне вугальнай пароды стварае значную колькасць пылу; гэтая высокаэфектыўная сістэма збору пылу забяспечвае чыстае асяроддзе ў майстэрні і на заводзе.
6. Інтэлектуальная аўтаматызаваная сістэма кіравання энергазберажэннем
Ёмістасць: кантралюе працоўны стан, спажыванне энергіі, прадукцыйнасць і ўзровень матэрыялаў усяго абсталявання ўздоўж вытворчай лініі.
Характарыстыкі прадукту: Цэнтралізаванае кіраванне з дыспетчарскай, пуск/выключэнне адной кнопкай і аўтаматычная аптымізацыя працоўных параметраў. Убудаваныя алгарытмы энергазберажэння зніжаюць спажыванне электраэнергіі. Уключае сігналы аб няспраўнасцях і справаздачы аб дадзеных для мінімізацыі ручнога ўмяшання.
7. Сістэма вытворчасці лёгкіх кампазітных бетонных перагародкавых панэляў (пашырэнне ніжэй па плыні)
Ёмістасць перапрацоўкі: вырабляе новыя лёгкія перагародкавыя панэлі з выкарыстаннем уласных дробных запаўняльнікаў 0-5 і каменнага парашка.
Характарыстыкі прадукту: лёгка інтэгруецца з лініяй драбнення, забяспечваючы поўную ланцужок працэсу ад цвёрдых адходаў да гатовых будаўнічых матэрыялаў. Прадукты прапануюць высокую дабаўленую вартасць і адпавядаюць тэндэнцыям развіцця экалагічнага і зборнага будаўніцтва.
II. Асаблівасці праекта
Найбольш адметнай асаблівасцю гэтага праекта з'яўляецца не проста вытворчасць вугальнай жыльнай пароды, а комплексная ўтылізацыя вугальнай жыльнай пароды - тыпу цвёрдых адходаў - для вытворчасці лёгкіх перагародкавых панэляў, што пашырае вытворчы ланцужок і дае значныя эканамічныя і сацыяльныя выгады.
Характарыстыка 1: Комплексная ўтылізацыя цвёрдых адходаў для вырашэння экалагічных праблем, выкліканых доўгатэрміновым назапашваннем вугалю жыльнай пароды
Самы вялікі галаўны боль для раёнаў здабычы вугалю - гэта груды вугалю - яны займаюць зямлю, самазагараюцца, вылучаюць дым і забруджваюць глебу і падземныя воды. Гэтая вытворчая лінія штогод перапрацоўвае 3 мільёны тон вугальнай пароды, ператвараючы адходы ў будаўнічыя матэрыялы. Больш не назапашваючы, праблемы самазагарання і забруджвання вырашаюцца натуральным чынам. Мясцовы нагрузка на навакольнае асяроддзе значна зніжаецца, і праект таксама мае права на атрыманне субсідый на ўтылізацыю цвёрдых бытавых адходаў.
Характарыстыка 2: высокапрадукцыйнае, высокаэфектыўнае абсталяванне з нізкім энергаспажываннем з поўнай аўтаматызацыяй працэсу
У сістэме драбнення і прасейвання выкарыстоўваюцца вялікія звышмоцныя малатковыя драбнілкі і шматдэкавыя вібрасіты, якія пастаянна падтрымліваюць прадукцыйнасць 1000 тон у гадзіну. Двухэтапны працэс драбнення і прасейвання просты, але вельмі эфектыўны. У спалучэнні з інтэлектуальнай энергазберагальнай сістэмай кіравання абсталяванне не працуе пастаянна на поўнай хуткасці, а аўтаматычна рэгулюецца ў залежнасці ад нагрузкі, што прыводзіць да значна меншага спажывання энергіі на тону ў параўнанні са старымі лініямі. Увесь працэс аўтаматызаваны; аператары проста кантралююць працу з дыспетчарскай, забяспечваючы бяспеку і надзейнасць.
Асаблівасць 3: пазіцыянаванне прадукту высокага класа, доўгі прамысловы ланцужок і значная эканамічная каштоўнасць
У адрозненне ад звычайных ліній пяску і жвіру, якія прадаюць толькі запаўняльнікі, частка гатовай прадукцыі з гэтай лініі (1-3, 1-2, 0-5) прадаецца непасрэдна на рынак будаўнічых матэрыялаў, а іншая частка (каменны парашок і дробныя запаўняльнікі) накіроўваецца непасрэдна ў суседні цэх перагародкавых панэляў для перапрацоўкі ў лёгкія кампазітныя бетонныя перагародкавыя панэлі. Гэтыя панэлі з'яўляюцца новым тыпам будаўнічага матэрыялу са значна больш высокай дабаўленай вартасцю, чым звычайны жвір. Кліент таксама супрацоўнічае з такімі аўтарытэтнымі ўстановамі, як Кітайскі навукова-даследчы інстытут інфармацыйных тэхналогій прамысловасці будаўнічых матэрыялаў і Кітайскі ўніверсітэт горнай справы і тэхналогій (Пекін), забяспечваючы высокі тэхнічны вопыт і канкурэнтаздольнасць. Увесь праект, ад цвёрдых адходаў да сценавых панэляў, мае доўгі ланцужок стварэння кошту і значную норму прыбытку.
Функцыя 4: Спалучэнне разумнага кіравання з кантролем пылу і скарачэннем выкідаў для пабудовы экалагічна чыстай фабрыкі
Разумная сістэма не толькі кіруе драбненнем і прасейваннем, але і кантралюе збор пылу, сартаванне і вытворчасць сценавых панэляў. Імпульсныя пылазборнікі былі ўсталяваны ва ўсіх пылегенерирующих кропках уздоўж вытворчай лініі, і цэх цалкам закрыты, што забяспечвае чыстае асяроддзе. Паколькі вугальная жыльная парода змяшчае серу і лятучыя рэчывы, барацьба з пылам асабліва важная. Гэтая сістэма скарачае выкіды да ўзроўню ніжэйшага за нацыянальныя стандарты, ухіляючы туманны пыл, які калісьці ахутваў тэрыторыю завода.
Характарыстыка 5: Прасоўванне цыркулярнай эканомікі са значным рэгіянальным дэманстрацыйным значэннем
З моманту запуску праекта вугальная жыльная парода з навакольных раёнаў здабычы знайшла вызначанае месца прызначэння, ухіляючы незаконныя звалкі. Мясцовыя органы ўлады прапагандавалі гэта як мадэль эканомікі замкнёнага цыклу. Для вуглездабыўных прадпрыемстваў, якія раней неслі выдаткі на ўтылізацыю вугальнай жыльнай пароды (набыццё зямлі і рэкультывацыя), гэтая ініцыятыва цяпер прыносіць прыбытак, спрыяючы развіццю новай прамысловасці будаўнічых матэрыялаў. Перспектыва вельмі перспектыўная.
III. Каму падыходзіць гэтая лінія?
Калі вы з'яўляецеся прадпрыемствам па здабычы вугалю або прадпрыемствам па комплекснай утылізацыі рэсурсаў, размешчаным побач з вугальнай шахтай, і ў вас ёсць вялікі аб'ём вугальнай жыльнай пароды, які патрабуе ўтылізацыі - вы імкнецеся перайсці ад «дарагая рэабілітацыі» да «рэнтабельнага выкарыстання» - у той жа час вы спадзяецеся пашырыць сваю прамысловую ланцужок на новыя будаўнічыя матэрыялы (напрыклад, лёгкія перагародкавыя панэлі, керамзітныя запаўняльнікі і мураваныя блокі), гэты комплексны вугаль Лінія па вытворчасці перагародкавых панэляў з гадавой магутнасцю 3 мільёны тон вельмі актуальная. Канфігурацыя абсталявання ўключае падачу, двухступеньчатае драбненне, прасейванне, выдаленне пылу, інтэлектуальнае кіраванне і сістэму вытворчасці сценавых панэляў унізе. Калі вы хочаце ведаць фактычныя эксплуатацыйныя выдаткі, рэнтабельнасць сценавых панэляў і перыяд акупнасці, звярніцеся непасрэдна да Zhongyu Dingli, каб запытаць аператыўныя даныя для гэтага праекта — гэта больш практычна, чым чытаць справаздачы.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер