Індывідуальны драбільны завод 100TPH

З поўнай лінейкай абсталявання (щековые драбнілкі, конусныя драбнілкі, вытворцы ударнага пяску і г.д.) і наладжвальныя кампаненты/кампаноўкі (напрыклад, зносастойкія пласціны сківіц, зменныя сеткі экрана, 3D-вертыкальны дызайн для вузкіх пляцовак) ён забяспечвае надзейную прадукцыйнасць з інтэлектуальным кіраваннем PLC, 10% рэзерваванне магутнасці (фактычная магутнасць 105-110TPH) і 8-12% меншую энергію спажывання. Мы забяспечваем скразную падтрымку ад перадпродажных аглядаў і 3D-праектавання да ўстаноўкі на месцы, навучання персаналу, 1-гадовай гарантыі на асноўнае абсталяванне і пажыццёвых паставак запасных частак — забяспечваючы стабільную, эфектыўную і сумяшчальную працу для кар'ераў і будаўнічых праектаў.

Асноўныя перавагі кастомізацыі:

•  Магчымасць наладжвання : з улікам кожнай дэталі - дадайце пясочныя шайбы для колаў (XSD 2610) для сыравіны з высокім утрыманнем бруду; стварайце трохмерныя вертыкальныя планіроўкі, каб зэканоміць месца на вузкіх участках.

•  Ахоп поўнага спектру абсталявання : закупка ўсяго асноўнага (драбнілку, вытворца пяску, сіта, канвеер) і дапаможнага (пылаадаляльнік, падача) абсталявання ў адно акно, ухіляючы рызыкі каардынацыі з некалькімі пастаўшчыкамі.

•  Гарантыя рашэння "пад ключ" : скразное абслугоўванне ад абследавання попыту, 3D-дызайн-макета, вытворчасці, устаноўкі на месцы да навучання персаналу - без прамежкавых звёнаў для кіравання кліентамі.

•  Ёмістасць і аптымізацыя выдаткаў : 10% рэзерваванне магутнасці (фактычная прадукцыйнасць 105-110TPH) дазваляе пазбегнуць пікавых вузкіх месцаў; аптымізаванае супастаўленне абсталявання скарачае спажыванне энергіі на 8-12% у параўнанні са стандартнымі лініямі.

•  Інтэлектуальнае кіраванне : сістэма ПЛК з запускам і прыпынкам адной клавішай, сігналізацыяй аб няспраўнасцях і маніторынгам магутнасці ў рэжыме рэальнага часу; дадатковае дыстанцыйнае кіраванне праз мабільны/ПК.

Працэс укаранення і пасляпродажнага абслугоўвання:

1. Пацвярджэнне схемы : прадастаўленне трохмерных чарцяжоў і спісаў абсталявання; падпісаць кантракт пасля адабрэння кліента, з тыповым вытворчым цыклам 30-45 дзён.

2. Вытворчасць і інспекцыя : запрашайце кліентаў праверыць ключавыя дэталі (шпіндзель драбнілкі, крыльчатку пясочніка) падчас вытворчасці; правесці тэставанне без нагрузкі перад пастаўкай.

3. Ўстаноўка на месцы : прафесійная каманда займаецца ўстаноўкай і ўводам у эксплуатацыю; поўная зборка лініі за 15-20 дзён для кваліфікаванай сумеснай працы.

4. Навучанне і гарантыя : навучанне аператараў (эксплуатацыя абсталявання, штодзённае абслугоўванне); 1 год гарантыі на асноўнае абсталяванне; пажыццёвае забеспячэнне зношвальнымі дэталямі і тэхнічная падтрымка.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.