Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Гэтая высакаякасная лінія па вытворчасці пяску і жвіру з прадукцыйнасцю 1500 тон у гадзіну з'яўляецца праектам, рэалізаваным сумесна Zhongyu Dingli і інвестарам у вялікую вапняковую шахту. Мэты кліента былі зразумелыя: ператварыць мясцовыя высакаякасныя вапняковыя рэсурсы ў пясчана-жвіровыя запаўняльнікі з высокай дабаўленай вартасцю, забяспечваючы пры гэтым захаванне экалагічных патрабаванняў, разумныя аперацыі і доўгатэрміновую стабільнасць. Уся лінія займае плошчу ў 40 000 квадратных метраў, агульны аб'ём інвестыцый складае 188 мільёнаў юаняў.
Ніжэй мы спачатку абмяркуем абсталяванне, а затым агляд ключавых функцый праекта.
I. Спіс асноўнага абсталявання
1. Вібрацыйны фідэр
Прадукцыйнасць: прызначана для вытворчай лініі 1500 тон у гадзіну з рэгуляванай хуткасцю падачы ў шырокім дыяпазоне.
Асаблівасці: Забяспечвае раўнамернае і стабільнае кармленне; аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы ў залежнасці ад нагрузкі першаснага драбнільнага абсталявання, каб прадухіліць халасты ход або засоры. Простая структура і лёгкае абслугоўванне.
2. Першаснае драбільна абсталяванне (щековая драбнілку / молотковая драбнілку звышмоцнай магутнасці)
Ёмістасць: для вапняка вялікая магутная малаткавая драбнілка мае прадукцыйнасць 1200–2000 тон у гадзіну; калі сыравіна больш цвёрдая, выбіраецца щековая драбнілку з гадзіннай прадукцыйнасцю ад некалькіх сотняў да больш за тысячу тон.
Характарыстыкі прадукту: звышмагутная малаткавая драбнілку дасягае «аднаступеньчатага драбнення», непасрэдна памяншаючы буйныя блокі руды да сярэдне-дробных часціц, пазбаўляючы ад неабходнасці другаснага драбнення. Щековая драбнілку забяспечвае высокі каэфіцыент драбнення, падыходзіць для цвёрдых парод і працуе надзейна.
3. Ударная драбнілку (сярэдняга і тонкага драбнення)
Магутнасць перапрацоўкі: прадукцыйнасць у гадзіну складае ад 1000 да 1200 тон.
Характарыстыкі прадукту: Выдатная форма прадукту з нізкім утрыманнем ігольчастых і лускаватых часціц. Гідраўлічная рэгуляванне напорнай адтуліны зручная і хуткая, а зносаўстойлівыя ўкладышы маюць працяглы цыкл замены.
4. Ударная драбнілка з вертыкальным валам (VSI Crusher)
Прадукцыйнасць: буйнамаштабныя машыны для вытворчасці пяску могуць дасягаць прадукцыйнасці больш за 500 тон у гадзіну; дадзеная вытворчая лінія настроена на поўнае забеспячэнне выпуску фабрычнага пяску 0–5 мм.
Характарыстыкі прадукту: падтрымлівае рэжымы працы «камень на камені» і «камень на жалезе». Гатовы пясок мае разумную градацыю і круглявую форму часціц, што адпавядае патрабаванням да пяску, які выкарыстоўваецца ў высокатрывалым бетоне.
5. Кругавы вібрацыйны грохот
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: адзінкавыя шматпалубныя прасейвальныя ўстаноўкі з прадукцыйнасцю ад 200 да 800 тон у гадзіну; гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае некалькі адзінак, аб'яднаных для дасягнення магутнасці 1500 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Здольнасць адначасова вырабляць 3-4 спецыфікацыі пяску і жвіру. Цалкам закрытая канструкцыя зводзіць да мінімуму ўцечку пылу, забяспечваючы высокую эфектыўнасць прасейвання і простае абслугоўванне вібратараў.
6. Імпульсна-рэактыўны мяшковы пылазборнік
Прадукцыйнасць: Агульная магутнасць апрацоўкі паветра ўсёй лініі можа дасягаць сотняў тысяч кубічных метраў у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Непасрэдна апрацоўвае пыл з высокай канцэнтрацыяй з канцэнтрацыяй выкідаў ≤30 мг/м³. Выкарыстоўваецца імпульсная струйная ачыстка, што забяспечвае нізкае спажыванне энергіі і падаўжае тэрмін службы фільтравальнага мяшка.
7. Інтэлектуальная сістэма кіравання здабычай карысных выкапняў
Ёмістасць: магчымасць адначасовага маніторынгу сотняў прылад і параметраў навакольнага асяроддзя па ўсёй лініі.
Характарыстыкі прадукту: Цэнтралізаванае кіраванне з дыспетчарскай з адлюстраваннем дадзеных у рэжыме рэальнага часу, такіх як ток, тэмпература і выхад; аўтаматычныя справаздачы і абвесткі аб няспраўнасцях; падтрымлівае дыстанцыйнае назіранне праз мабільнае прыкладанне, што дазваляе мінімалізаваць персанал на месцы.
II. Асаблівасці праекта (падрабязнае тлумачэнне)
У дадатак да выбару абсталявання гэты праект мае некалькі надзейных канструктыўных элементаў, якія варта абмеркаваць дэталёва.
Характарыстыка 1: Канструкцыя перадавочнага бункера для забеспячэння працы першаснай драбнілкі пры поўнай нагрузцы і гамагенізацыі матэрыялу
Звычайнай праблемай стандартных вытворчых ліній з'яўляецца тое, што хуткасць падачы рэзка вагаецца, у выніку чаго першасная драбнілку чаргуецца з халастога ходу і перагрузкі. Гэты праект мае спецыяльна распрацаваны бункер для перадачы - ён робіць больш, чым проста захоўвае матэрыял; ён таксама служыць буферам і гомогенизатором. Матэрыял спачатку паступае ў бункер перад тым, як перайсці ў драбнілку, забяспечваючы стабільны і раўнамерны паток падачы ў першасную драбнілку, незалежна ад таго, ці з'яўляецца бесперапыннай падача вышэй па плыні. Гэта дазваляе драбнілку стабільна працаваць на поўную магутнасць, што прыводзіць да больш стабільнай якасці прадукцыі.
Асаблівасць 2: 5 цалкам закрытых сталёвых бункераў з загрузкай карткай і пылазборнікамі, усталяванымі зверху
Агульнай праблемай для многіх пясчана-гравійных заводаў з'яўляюцца не вытворчыя магутнасці, а той факт, што гатовая прадукцыя захоўваецца на адкрытым паветры, у выніку чаго кожны раз, калі дзьме вецер, узнікаюць воблака пылу - праблема, якая становіцца яшчэ больш сур'ёзнай падчас пагрузкі. Гэты праект мае пяць цалкам закрытых сталёвых бункераў, якія гарантуюць, што ўвесь пясок і жвір захоўваюцца ў памяшканні. Кожны сілас абсталяваны пылазборнікам уверсе. Пры загрузцы кіроўца праводзіць картку, і сістэма аўтаматычна разраджае матэрыял, у той час як пылазборнік адначасова ўлоўлівае пыл у паветры ў рэжыме рэальнага часу. На працягу ўсяго працэсу загрузкі пыл практычна не выходзіць. Гэта не толькі вырашае экалагічныя праблемы, але і павышае эфектыўнасць загрузкі.
Функцыя 3: Сістэма кіравання вытворчасцю горназдабыўной прамысловасці Zhongyu Dingli забяспечвае інтэлектуальнае цэнтралізаванае кіраванне
Гэтая вытворчая лінія не абапіраецца на ручную працу, якая працуе туды-сюды на месцы, каб запускаць і спыняць машыны. Адзін аператар у цэнтральнай дыспетчарскай можа апрацоўваць запуск, адключэнне, маніторынг і рэгуляванне ўсяго абсталявання. Сістэма ў рэжыме рэальнага часу збірае дадзеныя аб току драбнілку, тэмпературы падшыпнікаў, стане канвеернай стужкі і аб'ёме выхаду. У выпадку якіх-небудзь адхіленняў ён аўтаматычна запускае сігнал трывогі і рэгіструе інцыдэнт. Вытворчыя справаздачы ствараюцца аўтаматычна, што дазваляе кіраўнікам праглядаць сутачную прадукцыйнасць, энергаспажыванне і працягласць працы непасрэдна праз мабільнае прыкладанне. Перавагі аперацый, якія кіруюцца дадзенымі, ўключаюць ранняе выяўленне памылак і прыняцце аператыўных рашэнняў на аснове доказаў.
Характарыстыка 4: Цалкам закрытая вытворчасць + азеляненне пляцоўкі і брукаванне, стварэнне фабрыкі ў садовым стылі
Усе секцыі драбнення, прасейвання і транспарціроўкі гэтай лініі маюць закрытыя канструкцыі з каналамі для збору пылу, падлучанымі да кожнай кропкі ўзнікнення пылу для выдалення пылу, як толькі яна ўтвараецца. Разам з тым на тэрыторыі завода праведзена шырокае асфальтаванне і добраўпарадкаванне, што дазваляе не толькі палепшыць эстэтычнасць, але і знізіць другасныя выкіды пылу. Увогуле, гэта ўжо не «пыльная і растрапаная» шахта традыцыйнага ўспрымання, а чыстая, акуратная фабрыка ў стылі сада.
Асаблівасць 5: спецыяльныя бетонныя і асфальтаваныя транспартныя дарогі
У многіх кар'ерах не ўлічваецца пытанне праезду дарог. На звычайных дарогах цяжкія грузавікі пакідаюць след з рассыпанага жвіру і пылу, што прыводзіць да штодзённых скаргаў жыхароў паблізу. Для гэтага праекта ў якасці транспартнага калідора пабудавана спецыяльная дарога з бетонна-асфальтавым пакрыццём шырынёй 7,5 метраў і працягласцю 3,8 кіламетра. Цвёрдая роўная паверхня прадухіляе падскокванне транспартных сродкаў і рассыпанне матэрыялу, тым самым памяншаючы вібрацыю і пыл у крыніцы. Гэта не толькі паляпшае ўмовы руху, але і дазваляе пазбегнуць экалагічных спрэчак у працэсе транспарціроўкі.
III. Каму падыходзіць гэтая лінія?
Калі ў вас ёсць вапняк або іншыя мінеральныя рэсурсы сярэдняй цвёрдасці і вы збіраецеся стварыць лінію па вытворчасці запаўняльніка магутнасцю 1000 тон у дзень, якая адпавядае экалагічным стандартам, адрозніваецца разумным функцыянаваннем і забяспечвае доўгатэрміновую стабільную вытворчасць, гэты праект магутнасцю 1500 тон у гадзіну служыць праверанай працоўнай мадэллю. Канфігурацыя абсталявання ахоплівае ўвесь вытворчы ланцужок: ад падачы, драбнення і вытворчасці пяску да прасейвання, выдалення пылу і інтэлектуальнага кіравання. Для тых, хто цікавіцца канкрэтнымі эксплуатацыйнымі выдаткамі, такімі як энергаспажыванне і тэрмін службы малаткоў і ўдарных пласцін, мы рэкамендуем звязацца непасрэдна з Zhongyu Dingli, каб запытаць фактычныя эксплуатацыйныя даныя з падобных праектаў, паколькі гэтая інфармацыя з'яўляецца найбольш каштоўнай для даведкі.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер