Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Гэтая лінія па вытворчасці пясчана-жвіровага запаўняльніка магутнасцю 3000 тон у гадзіну была пастаўлена кампаніяй Zhongyu Dingli кліенту ў адпаведнасці з кантрактам EPC (праектаванне, закупкі і будаўніцтва). Праект быў рэалізаваны для падтрымкі мясцовых ініцыятыў экалагічнай здабычы карысных выкапняў і комплекснай рэабілітацыі адкрытых кар'ераў. Кліент шукаў гатовае рашэнне: высокапрадукцыйную вытворчую лінію, якая адпавядае экалагічным стандартам і забяспечвае гнуткасць працы. Праект ахоплівае плошчу больш за 100 му, агульны аб'ём інвестыцый складае амаль 200 мільёнаў юаняў.
Ніжэй мы спачатку апішам асноўнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў лінейцы (уключаючы магутнасць і характарыстыкі апрацоўкі), а затым падрабязна разгледзім некалькі унікальных аспектаў дызайну праекта.
I. Спіс асноўнага абсталявання (уключаючы магутнасць апрацоўкі і функцыі)
1. Вібрацыйны фідэр
Прадукцыйнасць: разлічана на 3000 тон/гадзіну з выкарыстаннем кармільнікаў вялікай ёмістасці. Канфігурацыі ўключаюць адзінкавыя блокі або камбінацыі з двух ліній з агульнай магутнасцю падачы, якая перавышае 3000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: звышмоцны корпус карыта, зносаўстойлівыя ўкладышы і раўнамерная падача. Здольнасць аўтаматычна рэгуляваць частату ў залежнасці ад першаснай нагрузкі драбнення, каб прадухіліць перагрузку абсталявання або халасты ход. Падыходзіць для буйнагабарытнага вапняковага корму.
2. Абсталяванне для першаснага драбнення (молатковая драбнілку звышмоцнай / щековая драбнілку)
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: для вапняка сярэдняй цвёрдасці вялікая звышмоцная малаткавая драбнілка можа дасягнуць «аднаступеньчатага драбнення» з прадукцыйнасцю 2500–3500 тон у гадзіну; калі сыравіна больш цвёрдая, выбіраецца щековая драбнілку з прадукцыйнасцю больш за 1000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: звышмагутная малаткавая драбнілку непасрэдна памяншае буйныя камяні памерам прыблізна 1 метр да менш за 60 мм, пазбаўляючы ад неабходнасці другаснага драбнення. Гэта прыводзіць да меншай колькасці адзінак абсталявання і скарачэння працэсу апрацоўкі. Галоўкі малаткоў выраблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому, што забяспечвае працяглы тэрмін службы.
3. Ударная драбнілку (сярэдняга і тонкага драбнення)
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: у двухлінейнай канфігурацыі адна ўдарная драбнілка мае прадукцыйнасць 1000–1500 тон у гадзіну з агульнай прадукцыйнасцю 3000 тон у гадзіну.
Характарыстыкі прадукту: Выдатная форма прадукту з мінімальнай колькасцю ігольчатых і лупіцца часціц. Гідраўлічная рэгуляванне разгрузачнага адтуліны зручная, а модульная канструкцыя гільзы дазваляе хутка замяняць. Падыходзіць для сярэдняга і дробнага драбнення вапняка.
4. Вытворца пяску з вертыкальным валам (VSI Sand Maker)
Магутнасць перапрацоўкі: абсталяваны буйнамаштабнымі вытворцамі пяску, адна ўстаноўка вырабляе 300–600 тон у гадзіну; некалькі блокаў у спалучэнні забяспечваюць вытворчасць 0–5 мм пяску.
Характарыстыкі прадукту: магчымасць пераключэння паміж канфігурацыямі камеры «камень на камені» і «камень на жалезе». Гатовы пясок мае разумную градацыю з рэгуляваным модулем дробнасці, які адпавядае стандартам будаўнічага пяску.
5. Кругавы вібрацыйны грохот
Прадукцыйнасць перапрацоўкі: вялікія шматпалубныя круглыя вібрагрохоты з магутнасцю апрацоўкі аднаго блока 800–1200 тон у гадзіну; некалькі адзінак выкарыстоўваюцца паралельна.
Характарыстыкі прадукту: Магчымасць адначасова вырабляць 3-4 гатовых спецыфікацыі прадукту. Замена сеткі зручная, а цалкам закрытая канструкцыя памяншае колькасць пылу. Вібратары выкарыстоўваюць тонкую змазку для бесперабойнай працы.
6. Імпульсна-рэактыўны мяшковы пылазборнік
Прадукцыйнасць апрацоўкі: завод абсталяваны 39 пылеуловителями, якія забяспечваюць велізарную агульную прапускную здольнасць паветранага патоку, якая ахоплівае ўсе пункты разгрузкі і зоны пылеутворення.
Асаблівасці прадукту: Канцэнтрацыя выкідаў ≤30 мг/м³, адпаведнасць самым строгім экалагічным стандартам. Імпульсна-струйная ачыстка забяспечвае нізкае спажыванне энергіі і падоўжаны тэрмін службы фільтравальнага мяшка. Улічваючы 25% інвестыцый у праект, гэта падкрэслівае высокі прыярытэт гэтай сістэмы.
7. Інтэлектуальная сістэма кіравання вытворчасцю шахты
Магутнасць апрацоўкі: магчымасць адначасова кантраляваць сотні прылад на ўсёй вытворчай лініі, уключаючы 39 пылазборнікаў і сістэму загрузкі.
Характарыстыкі прадукту: уключае беспілотную сістэму, праграму кіравання шахтамі і інтэграванае кіраванне продажамі. Цэнтралізаванае кіраванне з дыспетчарскай з выдаленым доступам да дадзеных аб вытворчасці і продажах праз мабільныя прылады. Дазваляе мінімальную колькасць персаналу або нават фабрыку "адключэння святла".
II. Асаблівасці праекта
Гэты праект магутнасцю 3000 тон у гадзіну не толькі можа пахваліцца высокай вытворчай магутнасцю, але і мае некалькі геніяльных элементаў дызайну, якія варта адзначыць.
Функцыя 1: поўная магутнасць у пік сезону, палова магутнасці ў міжсезонне — гнуткае пераключэнне для эканоміі энергіі і зніжэння спажывання
Агульнай праблемай многіх буйных вытворчых ліній з'яўляецца тое, што ўся лінія павінна працаваць у міжсезонне, што прыводзіць да значных выдаткаў на электраэнергію. У гэтым праекце выкарыстоўваецца двухлінейная канструкцыя як у планіроўцы тэхналагічнага працэсу, так і ў кіраванні — у пік сезону абедзве лініі могуць працаваць адначасова для дасягнення поўнай прадукцыйнасці 3000 тон у гадзіну; у непікавы сезон або гадзіны пік электраэнергіі можа працаваць толькі адна лінія, падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць 1500 тон у гадзіну. Працэс пераключэння вельмі гнуткі, што дазваляе аператарам наладжваць налады адной кнопкай з цэнтральнай дыспетчарскай. Такі падыход забяспечвае магутнасць паставак у пік сезона, адначасова значна зніжаючы выдаткі на электраэнергію і знос у непікавы перыяд.
Характарыстыка 2: 39 пылазборнікаў, што складае 25% ад агульнага аб'ёму інвестыцый, цалкам закрытыя без аперацый на адкрытым паветры
Ахова навакольнага асяроддзя - гэта не проста на словах; На абсталяванне для кантролю над пылам прыходзіцца чвэрць агульных інвестыцый гэтага праекта. Усяго па ўсіх пунктах разгрузкі, перадачы, прасейвання і драбнення размеркаваны 39 пылазборных установак. Гатовы прадукт ніколі не дакранаецца зямлі; ён падаецца непасрэдна з вібрасіта ў сталёвыя бункеры, забяспечваючы цалкам закрыты працэс. Загрузка таксама адбываецца ў герметычным асяроддзі, без бачнай уцечкі пылу. Усе месцы пылеобразования цалкам закрытыя, і няма ніякіх аперацый пад адкрытым небам. Такі ўзровень інвестыцый адносна рэдкі ў галіны.
Характарыстыка 3: гатовая прадукцыя трапляе непасрэдна ў сталёвыя бункеры — без кантакту з зямлёй, без захоўвання на адкрытым паветры, поўная ліквідацыя пылу
Самы вялікі галаўны боль пясчана-гравійных заводаў - запасы гатовай прадукцыі. У гэтым праекце выкарыстоўваюцца канвеерныя стужкі для транспарціроўкі гатовай прадукцыі непасрэдна ў вялікія сталёвыя бункеры для захоўвання па спецыфікацыі. Ад выпуску экрана да сіласу і далей да загрузкі запаўняльнік ніколі не дакранаецца зямлі і не захоўваецца на адкрытым паветры. У ветраныя дні няма пылу, а падчас дажджу дробны пясок не вымываецца. Сістэма загрузкі адной карты ўстаноўлена пад бункерамі; пасля таго, як кіроўца праводзіць сваю картку, матэрыял аўтаматычна разгружаецца і падлічваецца - хуткі і чысты працэс.
Функцыя 4: Інтэграваная разумная сістэма кіравання з беспілотнымі аперацыямі, дадаткам Mine Manager і продажам па адной карце
На гэтай вытворчай лініі разгорнута запатэнтаваная сістэма інтэлектуальнага кіравання шахтамі Zhongyu Dingli. Яна ўключае ў сябе некалькі практычных модуляў:
Сістэма аўтаматызацыі: у пэўных раёнах абсталяванне можа аўтаматычна запускацца, спыняцца і рэгулявацца, што зніжае патрэбу ў рабочых на месцы.
Прыкладанне Mine Manager: менеджэры могуць праглядаць зменную вытворчасць, працоўны стан абсталявання, даныя аб спажыванні энергіі і складскія ўмовы непасрэдна на сваіх мабільных прыладах. Яны могуць кантраляваць працу шахты, нават знаходзячыся ўдалечыні ад пляцоўкі.
Продаж карты "усё ў адным": кіроўцы, якія забіраюць груз, атрымліваюць картку, праводзяць яе, каб увайсці ў аб'ект і ўзважыцца, загружаюць свае аўтамабілі ў прызначаны бункер і зноў праводзяць картку, каб выйсці. Усе даныя аб транзакцыях загружаюцца аўтаматычна, што робіць зверку паміж фінансамі і продажамі зразумелай з першага погляду і ліквідуе шчыліны, звязаныя з выстаўленнем рахункаў уручную.
Характарыстыка 5: EPC Кантракт "пад ключ" - праектаванне, закупкі і будаўніцтва "ўсё ў адным"
Гэты праект прыняў мадэль EPC, дзе кліенту трэба толькі ўказаць патрабаванні і правесці канчатковую прыёмку. Zhongyu Dingli ўзяў на сябе поўную адказнасць за ўсё - ад праектавання працэсу, вытворчасці абсталявання, грамадзянскага будаўніцтва і ўстаноўкі абсталявання да ўводу ў эксплуатацыю і перадачы. Будаўніча-мантажная група падтрымлівала строгі кантроль якасці на месцы, у выніку чаго сістэма была ўведзена ў эксплуатацыю з першай спробы і бесперабойны запуск. Для кліента гэта пазбаўляла ад клопатаў аб каардынацыі некалькіх падрадчыкаў, палягчаючы кантроль як за графікам, так і за выдаткамі.
Асаблівасць 6: Адначасовая пагрузачная ёмістасць для 18 грузавікоў, што гарантуе адсутнасць чэргаў пры дастаўцы
У пік сезону штодзённыя аб'ёмы адгрузак значныя. Склад гатовай прадукцыі і пагрузачныя дарожкі ў гэтым праекце спраектаваны прасторнымі, здольнымі адначасова размясціць 18 грузавікоў для пагрузкі. Без чэргаў і часу чакання грузавікі могуць быць загружаны, як толькі яны прыбываюць, і адпраўляюцца адразу пасля пагрузкі. Гэта забяспечвае своечасовую адгрузку прадукцыі і прадухіляе прастоі вытворчай лініі, выкліканыя адставаннем грузавікоў.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.