Атрыбуты прадукту

мадэль №: Aggregate Line

марка: Чжун'юй Дынлі

Origin: Кітай

сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

статус: New

Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine, Bearing

Warranty Period: 1.5 Years

Core Selling Point: Long Service Life

Магчымасць паставак і...

транспарт: Ocean

Месца паходжання: Кітай

сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

порт: qingdao

тып аплаты: L/C,T/T,D/P

Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак:

Set/Sets

Эфектыўная агрэгатная лінія коштам 3000000 тайскіх гадавых скончана за 8 месяцаў

Існуючая традыцыйная вытворчая лінія вельмі забруджвала навакольнае асяроддзе і была неэфектыўнай, што прымусіла кліента прыняць рашэнне аб комплекснай мадэрнізацыі. Будаўніцтва гэтай новай лініі па вытворчасці пясчана-жвіровага запаўняльніка магутнасцю 3 мільёны тон у год пачалося ў чэрвені 2018 года і ўведзена ў доследную вытворчасць у лютым 2019 года з цыклам будаўніцтва 8 месяцаў. Не толькі павялічыліся вытворчыя магутнасці, але і з першай спробы выкананы экалагічныя нормы. У дадатак да паставак у мясцовыя і суседнія правінцыі і гарады, гатовы запаўняльнік таксама можа задаволіць патрэбы вытворчасці вапны і бетону. Ніжэй мы падрабязна апісваем выкарыстанае абсталяванне, як праект быў выкананы за 8 месяцаў і як былі ўкаранёны экалагічныя і разумныя тэхналогіі.

Гісторыя праекта:

Існуючая ў кліента традыцыйная лінія па вытворчасці запаўняльнікаў больш не магла адпавядаць экалагічным патрабаванням і пакутавала ад нізкай магутнасці і высокіх выдаткаў. Мэтамі гэтай мадэрнізацыі былі дасягненне маштабу, цэнтралізацыі і экалагічнай устойлівасці. Пры гадавой магутнасці ў 3 мільёны тон тэрміны будаўніцтва павінны былі быць сціснутымі, што патрабавала завяршэння ад першапачатковага да пробнай вытворчасці на працягу 8 месяцаў. Zhongyu Dingli прадставіў модульны план будаўніцтва і прафесійную каманду па мантажы, каб забяспечыць як графік, так і якасць.

Асноўнае абсталяванне: щековая драбнілка DLEV—апора першаснага драбнення

Щековые драбнілкі серыі DLEV ад Zhongyu Dingli былі разгорнуты для першаснай стадыі драбнення. Пры магутнасці перапрацоўкі адной устаноўкі ад 200 да 1000 тон у гадзіну, штогадовая прадукцыйнасць у 3 мільёны тон — у разліку на 10 гадзін у дзень — патрабуе прадукцыйнасці крыху больш за 1000 тон у гадзіну, так што гэтая щековая драбнілку мае дастатковую прадукцыйнасць.

Щековая драбнілку DLEV можа перапрацоўваць розныя пароды з трываласцю на сціск не больш за 320 Мпа. Вапняк, вядома, не з'яўляецца праблемай, і ён таксама можа раздушыць граніт, мармур, базальт, кварцыт, рачную гальку, жалезную руду і медную руду. Калі кліент у будучыні пяройдзе на іншы тып руды, замена гэтага абсталявання не спатрэбіцца.

Як першасная драбнілку, яна мае вялікае загрузачнае адтуліну, здольнае апрацоўваць вялікія кавалкі сырой пароды пасля падрыву. Памер часціц на выхадзе аднастайны, што стварае аптымальныя ўмовы для наступнай ударнай драбнілкі або малатковай драбнілкі. Уся вытворчая лінія не будзе сутыкацца з закаркаваннем прасейвання, выкліканым празмерна грубым выхадам з першаснай драбнілкі.

Высокаэфектыўная модульная канструкцыя: завершана за 8 месяцаў

Zhongyu Dingli прыняў модульны падыход да будаўніцтва. Прасцей кажучы, вытворчая лінія была падзелена на некалькі модуляў са сталёвымі канструкцыямі, асновамі абсталявання і рамамі канвеернай стужкі, якія збіраліся на заводзе і збіраліся непасрэдна на месцы. Перавага гэтага метаду заключаецца ў тым, што грамадзянскае будаўніцтва і выраб абсталявання могуць ісці паралельна, пазбаўляючы ад неабходнасці чакаць, пакуль бетон зацвярдзее перад устаноўкай абсталявання. Спецыяльная прафесійная група ўстаноўкі кіравала ўсім працэсам без субпадраду. Ад пачатку будаўніцтва ў чэрвені 2018 года да доследнай вытворчасці ў лютым 2019 года праект быў завершаны ўсяго за 8 месяцаў. Для праекта мадэрнізацыі і пашырэння з гадавой магутнасцю 3 мільёны тон гэты тэмп надзвычай хуткі.

Зялёная і экалагічна чыстая мадэль вытворчасці

Рэалізаваны шэраг прыродаахоўных мерапрыемстваў. Па-першае, былі прыняты экалагічна чыстыя метады здабычы. Замест невыбарчых раскопак выкарыстоўвалася паэтапная здабыча, прычым аднаўленне вялося адначасова з здабычай. Мы строга выконвалі план аховы і аднаўлення геалагічнага асяроддзя шахты, забяспечваючы аператыўную засыпку замініраваных тэрыторый і лесааднаўленне.

Па-другое, увесь працэс вытворчасці замкнёны. Ад уваходнага адтуліны для кармоў щековай драбнілкі да прасейвальнай вежы, канвеерных стужак і бункераў для захоўвання, усё цалкам закрыта. Пыл і шум эфектыўна кантралююцца. За межамі завода ледзь чутны шум машын, белага пылу не відаць.

Па-трэцяе, цалкам аўтаматызаваная інтэлектуальная сістэма кіравання. Аперацыі можна запускаць і спыняць з дапамогай адной кнопкі ў цэнтральнай дыспетчарскай, што пазбаўляе рабочых ад неабходнасці бегаць па заводзе. Сістэма аўтаматычна рэгулюе хуткасць падачы і кантралюе ток і тэмпературу абсталявання. Журналы вытворчасці, энергаспажывання і няспраўнасцей ствараюцца аўтаматычна, што дазваляе кіраўнікам праглядаць іх у любы час.

Значнасць як індустрыяльны эталон

Пасля завяршэння гэтай лініі сталі даступныя стабільныя пастаўкі высакаякасных запаўняльнікаў у мясцовасць і прылеглыя рэгіёны. Многія іншыя шахты ў рэгіёне наведалі, каб назіраць і вучыцца ў іх. Ён дэманструе, што мадэрнізацыю састарэлай лініі магутнасцю 3 мільёны тон у год можна завяршыць за 8 месяцаў пры захаванні экалагічнай адпаведнасці і разумнага кіравання. Гэта забяспечвае тыражаваную мадэль для буйнамаштабнай прамыслова развітай вытворчасці запаўняльнікаў у рэгіёне.

Каму падыходзіць гэтае рашэнне

Калі ў вас ёсць састарэлая вытворчая лінія агрэгатаў, якая патрабуе мадэрнізацыі, з мэтавай гадавой прадукцыйнасцю каля 3 мільёнаў тон, і вы спадзяецеся завяршыць рэканструкцыю і пачаць працу на працягу 8-10 месяцаў, падыход гэтага праекта варты разгляду. Щековая драбнілку DLEV, якая выступае ў якасці асноўнага абсталявання для драбнення, забяспечвае дастатковую магутнасць перапрацоўкі і стабільную працу. Модульны план будаўніцтва значна скарачае тэрміны праекта. Цалкам закрытая канструкцыя ў спалучэнні з інтэлектуальным кіраваннем забяспечвае праходжанне экалагічных праверак з першай спробы.

Каб даведацца больш аб канкрэтных параметрах щековай драбнілкі DLEV або даведацца аб інвестыцыйным бюджэце і графіку для праекта мадэрнізацыі EPC магутнасцю 3 мільёны метрычных тон у год, звярніцеся да нашай тэхнічнай службы продажаў. Калі ласка, укажыце падрабязную інфармацыю аб вашым тыпе сыравіны, існуючых умовах пляцоўкі і мэтавых вытворчых магутнасцях, і мы вышлем вам падрабязную прапанову разам з аператыўнымі дадзенымі аб падобных праектах.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.