Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Гэтая лінія па перапрацоўцы вапняку прадукцыйнасцю 600 тон у гадзіну была спраектавана Zhongyu Dingli для каменнага кар'ера. Самай прыкметнай асаблівасцю з'яўляецца яго эфектыўнасць: ён пазбаўляе ад неабходнасці першаснай щековай драбнілкі, памяншае даўжыню канвеернай стужкі і эканоміць плошчу. Гэта дасягаецца з дапамогай адной звышмагутнай малатокавай драбнілкі PCZ1620 — буйныя камяні падаюцца і здрабняюцца да патрэбнага памеру за адзін праход, што пазбаўляе ад неабходнасці другаснага драбнення. Рэцыркуляваны матэрыял атрымлівае спецыяльную форму з дапамогай малатковай драбнілкі XPC1012, а прасейванне ажыццяўляецца трыма круглымі вібрасітамі, якія працуюць у тандэме, у выніку чаго агрэгаты з выдатнай формай часціц і шырокім дыяпазонам памераў.
Хоць інвестыцыі сціплыя, сістэма ўключае ў сябе ўсе неабходныя характарыстыкі: сістэму замкнёнага контуру, шматступеньчаты скрынінг і экалагічна чыстыя закрытыя аперацыі. Для ўладальнікаў з абмежаванай прасторай і бюджэтам, якія ўсё яшчэ хочуць вырабляць розныя будаўнічыя агрэгаты, гэтая канфігурацыя прапануе выдатную каштоўнасць.
I. Плынь працэсу
Вялікія вапняковыя блокі спачатку трапляюць у вібрацыйны сілкавальнік DLZGC1538. Хоць гэтая кармушка мае сціплую магутнасць (6,3 кВт × 2), яна забяспечвае стабільную падачу без ваганняў. Затым матэрыял паступае непасрэдна ў звышмоцную малатковую драбнілку PCZ1620 (315 кВт × 2), якая памяншае буйныя камяні да неабходнага памеру часціц за адзін праход. Гэты крок пазбаўляе ад неабходнасці выкарыстоўваць щековую драбнілку, што з'яўляецца ключом да эканоміі грошай і электраэнергіі на ўсёй лініі.
Затым здробнены матэрыял падаецца на два асноўныя грохоты — кругавыя вібрасіты 3YKZ3070. Пасля скрынінга кваліфікаваныя матэрыялы розных спецыфікацый (напрыклад, 1-2, 1-3 і 0-5) транспартуюцца па канвеерных стужках да адпаведных штабеляў гатовай прадукцыі. Невялікі або буйны матэрыял не выкідваецца, а накіроўваецца па зваротным канвееры ў малатковыя драбнілкі XPC1012 (132 кВт × 2) для другаснага драбнення і фарміравання. Пасля апрацоўкі матэрыял праходзіць праз яшчэ адзін круглы вібрасіта 3YKZ2070; кваліфікаваны матэрыял выпісваецца, а некваліфікаваны вяртаецца для далейшага драбнення.
Карацей кажучы: першаснае драбненне дасягае жаданай формы з паўторным драбненнем для канчатковага фарміравання і некалькімі прасітамі для сортіроўкі - адходы не выкідваюцца.
II. Тры прыкметныя інавацыі дызайну
1. Звышмоцная малаткавая драбнілку апрацоўвае ўвесь працэс, ухіляючы адну машыну і звязаныя з ёй складанасці
Для той жа пагадзіннай прадукцыйнасці ў 600 тон традыцыйны падыход выкарыстоўвае камбінацыю «щековая драбнілку + ударная драбнілку», якая патрабуе двух вялікіх драбнілак разам з прамежкавым бункерам для перадачы і канвеерам. На гэтай лініі выкарыстоўваецца адна звышмагутная малаткавая драбнілка PCZ1620, каб справіцца з рабочай нагрузкай дзвюх машын. Выключэнне адной часткі абсталявання не толькі эканоміць сотні тысяч на закупках, але і памяншае патрэбу ў падмурку, рухавіку, канвеернай стужцы, электрычным шафе кіравання і платформе для абслугоўвання... Сукупная эканомія значная. Акрамя таго, існуе менш патэнцыйных кропак адмовы, што робіць працу значна больш бесклапотнай.
2. Адсутнасць рэцыркуляцыі адходаў: спецыяльная малаткавая драбнілка для фарміравання
На многіх лініях адбракаваны матэрыял пасля прасейвання непасрэдна вяртаецца ў галоўную драбнілку для паўторнай апрацоўкі, што павялічвае нагрузку на асноўную драбнілку і ўскладняе кантроль формы часціц. Гэтая лінейка мае спецыяльны блок XPC1012 спецыяльна для апрацоўкі адбракаваных. Гэтая машына прызначана для фарміравання і дробнага драбнення, вырабляючы матэрыял з меншай колькасцю часціц у форме іголак і шматкоў і больш круглявай формы. Гэта эфектыўна аддзяляе «першаснае драбненне» ад «фармавання» без істотнага павелічэння выдаткаў.
3. Тры экрана з рознымі ролямі: два вялікіх і адзін сярэдні, што дазваляе максімальна павялічыць эфектыўнасць прагляду
Замест таго, каб выкарыстоўваць толькі вялікія грохоты 3YKZ3070, мы разгарнулі два блокі 3070 у якасці асноўных грохотаў і адзін блок 2070 для апрацоўкі дробнага матэрыялу з зваротнай падачы. чаму? Паколькі аб'ём зваротнага корму менш, чым у асноўнага, таму 2070 дастаткова. Гэта як гатаваць ежу дома: выкарыстоўвайце вялікую рондаль для асноўнай стравы і маленькую рондаль для гарніраў — уся справа ў выкарыстанні правільнага інструмента для працы. Такі падыход забяспечвае эфектыўнасць скрынінга пры эканоміі выдаткаў на абсталяванне.
III. Уражанні пасля фактычнай здачы ў эксплуатацыю
Кліент паведаміў аб некалькіх адчувальных перавагах:
Форма часціц на выхадзе крыху лепшая, чым на бліжэйшых лініях з выкарыстаннем щековых драбнілак і ўдарных драбнілак, асабліва для запаўняльніка 1-2 і 1-3, з меншай колькасцю часціц у форме іголак і шматкоў.
Энергаспажыванне ўсёй лініі ў разліку на тону прыкладна на 15% ніжэй, чым у аналагічных канфігурацый, галоўным чынам за кошт эканоміі за кошт адмовы ад куплі щековая драбнілку.
Абслугоўванне простае; малатковыя галоўкі для звышмагутнай малатковай драбнілкі і малатковай драбнілкі для фарміравання выраблены з аднаго і таго ж матэрыялу, таму запасныя часткі ўзаемазаменныя, што памяншае колькасць мадэляў, якія неабходна захоўваць.
Больш за ўсё ўладальніка задавальняе працэс прагляду. Паколькі тром экранам прызначаны пэўныя ролі, не было выпадкаў няпоўнага скрынінга, і аб'ём рэцыркуляцыі заставаўся стабільным.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер