Любы, хто кіруе заводам будаўнічых матэрыялаў у Паўднёва-Усходняй Азіі, ведае, што рачная галька і вапняк з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўванай сыравінай, але гэтыя два тыпу горных парод істотна адрозніваюцца па цвёрдасці. Рачная галька гладкая і цвёрдая, а вапняк адносна мякчэйшы, але ўтварае шмат пылу. Для адной вытворчай лініі няпростая задача апрацоўваць абодва матэрыялы адначасова без частых адключэнняў для замены дэталяў. Наша цалкам закрытая модульная лінія агрэгатаў прадукцыйнасцю 1000 т/г спецыяльна распрацавана для ўмоў працы заводаў будаўнічых матэрыялаў у Паўднёва-Усходняй Азіі. Ад кармлення да драбнення, прасейвання і збору пылу, гэта поўнае гатовае рашэнне без завышаных прэтэнзій да магутнасці, адпавядае экалагічным стандартам і можа выконваць працяглую цяжкую працу без паломак.
Спіс абсталявання: створаны для цяжкіх работ
Гэтая лінія адрозніваецца трывалай, звышмоцнай канфігурацыяй: звышмоцны вібрацыйны сілкавальнік GZD2000×9000 раўнамерна падае матэрыял у щековую драбнілку PE1500×1800 для першаснага драбнення. Пасля першаснага драбнення матэрыял паступае ў шматцыліндравую конусную драбнілку HPT400 для другаснага і трацічнага драбнення, а канчатковую апрацоўку выконвае цалкам закрытая сістэма збору пылу з адмоўным ціскам. Пры агульнай устаноўленай магутнасці 1200 кВт лінія падтрымлівае стабільную пагадзінную прадукцыйнасць 1000 тон, вырабляючы 24 000 тон матэрыялу ў суткі (пры кругласутачнай працы). Утрыманне часціц ігольчатых і лускападобных часціц у гатовым запаўняльніку кантралюецца ніжэй за 4%, а ўзровень адпаведнасці памеру часціц перавышае 99%. Гэта азначае, што матэрыял можа быць дастаўлены непасрэдна на бетонныя заводы або будаўнічыя пляцоўкі без неабходнасці дадатковага прасейвання або перапрацоўкі. Канцэнтрацыя пылу ў выкідах ніжэй за 5 міліграмаў на кубічны метр, што перавышае экалагічныя стандарты ў многіх рэгіёнах, таму няма неабходнасці турбавацца аб скаргах або штрафах.
Ультразносастойкія сталёвыя пласціны NM650: цвёрдыя пароды не могуць іх зношваць
Рачная галька адрозніваецца высокай абразіўнасцю; звычайныя сталёвыя пласціны зношваюцца на працягу некалькіх месяцаў. Мы выкарыстоўваем звышзносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM650 ва ўсіх крытычных зонах, у тым ліку пласціны сківіц, лайнеры конусных драбнілак і кармушкі. Гэты матэрыял мае цвёрдасць па Брынелю ад 620 да 650, забяспечваючы ў дванаццаць разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная сталь. Прасцей кажучы, у той час як іншым можа спатрэбіцца замена ўкладышаў два разы на год, вам, магчыма, не прыйдзецца турбавацца аб гэтым на працягу трох-чатырох гадоў. Акрамя таго, цалкам закрытая майстэрня абараняе абсталяванне ад карозіі, выкліканай вільгаццю і пылам, зніжаючы ўзровень карозіі кампанентаў на 75%. Машына можа нармальна запускацца пры нізкіх тэмпературах да -20°C, падтрымліваючы ўдарную глейкасць больш за 45 джоўляў на квадратны сантыметр. Незалежна ад таго, працуеце вы ў сезон трапічных дажджоў у Паўднёва-Усходняй Азіі або падчас бесперапынных работ на будаўнічай пляцоўцы - якія працуюць з высокай інтэнсіўнасцю ад 18 да 20 гадзін у дзень - ён працуе бездакорна. Агульны тэрмін службы станка павялічваецца ў чатыры з паловай разы, значна скарачаюцца незапланаваныя прастоі.
Разумная сістэма ранняга папярэджання папярэджвае вас аб патэнцыйных збоях за чатыры дні
Самы вялікі страх пры паломках абсталявання - гэта раптоўныя адключэнні, якія прыводзяць да страт не толькі ў выдатках на рамонт, але і да штрафаў за няўдалыя пастаўкі. Мы абсталявалі гэтую вытворчую лінію інтэлектуальнай сістэмай папярэджання аб няспраўнасцях. Датчыкі кантралююць такія дадзеныя, як тэмпература падшыпніка, амплітуда вібрацыі, ток рухавіка і ўзровень змазкі. Калі які-небудзь паказчык пачынае паступова пагаршацца - напрыклад, калі ўзровень вібрацыі расце з кожным днём - сістэма выдасць папярэджанне за 96 гадзін, паведамляючы вам, ці прыйшоў час дадаць змазку або замяніць накладку конуснай драбнілкі. Гэта дазваляе планаваць усё тэхнічнае абслугоўванне падчас выхадных або начных адключэнняў, прадухіляючы раптоўныя паломкі ў перыяды пік вытворчасці. З моманту ўкаранення гэтай сістэмы сярэдні час напрацоўкі на адмову павялічыўся на 28%, а час бесперабойнай працы вытворчай лініі за месяц заставаўся вышэй за 88%. Акрамя таго, на асноўныя кампаненты даецца 15-месячная гарантыя, і мы прапануем 24-гадзіннае рэагаванне на няспраўнасці. На нашых ключавых рынках Паўднёва-Усходняй Азіі мы можам прыехаць на месца на працягу 48 гадзін, каб вырашыць праблемы, дасягнуўшы 98% рамонту і скараціўшы час прастою ўдвая ў параўнанні з сярэднім па галіны.
Як вытворца, мы ўжо ўкаранілі гэтую інтэлектуальную лінію па вытворчасці запаўняльнікаў магутнасцю 1000 тон у гадзіну ў Паўднёва-Усходняй Азіі. Калі ў вас ёсць узоры рачной галькі або вапняку, дасылайце іх нам. Мы правядзем выпрабаванні на драбненне з выкарыстаннем абсталявання той жа мадэлі і дамо вам справаздачы аб вытворчых магутнасцях, спажыванні энергіі і аналізе формы часціц гатовага прадукту. Калі вы жадаеце спачатку атрымаць прапанову або тэхнічную прапанову, калі ласка, звяжыцеся з намі напрамую, і мы наладзім канфігурацыю на аснове вашых канкрэтных матэрыялаў і ўмоў сайта.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер