3000TPH з дыстанцыйным кіраваннем
Пры рэалізацыі праектаў па ахове водных рэсурсаў у Цэнтральнай Азіі самай вялікай праблемай з'яўляецца не цвёрдасць пароды, а адлегласць паміж вытворчай лініяй і аператарамі. Для гэтай вытворчай лініі драбнення магутнасцю 3000 т/г, якую мы пабудавалі для Xinxu Mining, цэнтральная дыспетчарская размешчана ў 35 кіламетрах ад пляцоўкі. Дасягненне пагадзіннай прадукцыйнасці ў 3000 тон, выкіды пылу ніжэй за 5 міліграмаў на кубічны метр і мінімальны час прастою абсталявання на працягу года на такой вялікай адлегласці - гэта не тое, чаго можна дасягнуць, проста купіўшы некалькі машын. На этапе праектавання гэтая цалкам закрытая вытворчая лінія з дыстанцыйным кіраваннем была пабудавана з адной мэтай: забяспечыць бесперабойную і надзейную працу лініі драбнення даламіту, нават калі аператары знаходзяцца за дзясяткі кіламетраў.
3000 тон у гадзіну з ваганнямі вытворчасці не больш за 2%
Гэтая лінія была пабудавана на заказ для даламітавага запаўняльніка, які выкарыстоўваецца ў праектах аховы водных рэсурсаў Цэнтральнай Азіі. Вытворчасць стабільна падтрымліваецца на ўзроўні 3000 тон у гадзіну з ваганнямі ў межах 2%, што забяспечвае стабільную прадукцыйнасць дзень за днём. Цалкам закрытая вытворчая сістэма ў спалучэнні з некалькімі пылазборнікамі падтрымлівае канцэнтрацыю выкідаў пылу ніжэй за 5 міліграмаў на кубічны метр, што адпавядае нацыянальным экалагічным стандартам для зялёных шахт. Корпусы абсталявання апрацаваны антыкаразійнымі і антыкаразійнымі пакрыццямі, якія забяспечваюць нармальны запуск пры тэмпературы да -20°C. Ударная глейкасць падтрымліваецца на ўзроўні больш за 48 джоўляў на квадратны сантыметр, што забяспечвае бесперапынную працу нават падчас суровых зім Цэнтральнай Азіі. Уся лінейка падтрымлівае 24-гадзінную працу з высокай інтэнсіўнасцю, агульны тэрмін службы абсталявання павялічваецца ў пяць разоў у параўнанні са стандартнымі канфігурацыямі, а незапланаваныя прастоі здараюцца рэдка.
Дыстанцыйнае кіраванне з адлегласці 35 кіламетраў скарачае колькасць персаналу на месцы на 80%
Самае істотнае адрозненне паміж гэтай вытворчай лініяй і звычайнымі лініямі драбнення - адлегласць. Цэнтральная дыспетчарская размешчана ў офіснай зоне ў 35 кіламетрах, што пазбаўляе аператараў ад неабходнасці ехаць сотні кіламетраў штодня да месца, каб запусціць і спыніць абсталяванне. Комплексная інтэлектуальная сістэма кіравання шахтай ахоплівае ўвесь працэс драбнення — ад падачы, першаснага драбнення і другаснага/троеснага драбнення да прасейвання, выдалення пылу і транспарціроўкі — усімі гэтым можна дыстанцыйна кіраваць з дапамогай вялікіх экранаў у цэнтральнай дыспетчарскай. Толькі невялікая колькасць інспекцыйнага персаналу павінна заставацца на месцы, што скарачае агульную працоўную сілу на месцы на 80%. Для такіх рэгіёнаў, як Сярэдняя Азія, якія з'яўляюцца велізарнымі і маланаселенымі з працяглымі зімамі, такая канструкцыя не толькі эканоміць выдаткі на працоўную сілу, але і пазбаўляе работнікаў ад цяжкасцей, звязаных з сур'ёзным холадам і моцным снегам для працы з абсталяваннем на месцы. Затрымка сістэмы дыстанцыйнага кіравання падтрымліваецца ў дапушчальных межах, забяспечваючы хуткі запуск і выключэнне, а экстраныя прыпынкі могуць быць выкананы неадкладна ў крытычных сітуацыях.
Ультра-зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM680: максімальнае павелічэнне тэрміну службы дэталяў, якія хутка зносяцца
Нягледзячы на тое, што даламіт не такі цвёрды, як граніт, але пры аб'ёмах перапрацоўкі дасягаюць 3000 тон знос гільзаў і малаткоў застаецца значным. Мы абсталявалі кампаненты драбнення стрыжня звышзносастойкімі сталёвымі пласцінамі NM680, якія маюць цвёрдасць па Брынелю не менш за 680 і забяспечваюць у 14 разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайная сталь. Некаторыя кліенты пыталіся, што азначаюць гэтыя дадзеныя. Прасцей кажучы, калі стандартныя сталёвыя пласціны зношваюцца за тры месяцы, NM680 можа праслужыць больш за тры гады. Усе кампаненты па ўсёй лінейцы, уключаючы пласціны сківіц, накладкі конусных драбнілак, малаткі ўдарных драбнілак і накладкі жолабаў, вырабляюцца з гэтага матэрыялу. Цалкам закрытая канструкцыя таксама абараняе абсталяванне ад вонкавага пылу і вільгаці, яшчэ больш зніжаючы хуткасць карозіі кампанентаў. Агульны тэрмін службы абсталявання павялічваецца ў пяць разоў, што значна скарачае незапланаваныя прастоі, выкліканыя зносам кампанентаў. Для аддаленых праектаў у аддаленых раёнах адна замена ўкладыша менш азначае менш клопатаў па адпраўцы каманды тэхнічнага абслугоўвання з дзесяткаў кіламетраў.
Разумнае ранняе папярэджанне за 8 дзён; Аўтаматычнае дыстанцыйнае планаванне абслугоўвання
Самы вялікі страх пры паломках абсталявання - раптоўныя адключэнні. Раптоўнае спыненне працы на адлегласці 35 кіламетраў азначае, што абслугоўваючаму персаналу прыйдзецца ехаць не менш за палову дня, каб дабрацца да пляцоўкі, што прывядзе да масавых страт вытворчасці. Мы абсталявалі гэтую вытворчую лінію разумнай сістэмай ранняга папярэджання аб няспраўнасцях, якая выкарыстоўвае дыстанцыйны збор і аналіз даных для кантролю тэмпературы падшыпнікаў, амплітуды вібрацыі, току рухавіка і ўзроўню змазкі ў рэжыме рэальнага часу. Сістэма можа выяўляць раннія прыкметы зносу асноўных кампанентаў за 192 гадзіны — або цэлых восем дзён — і аўтаматычна адпраўляць графікі дыстанцыйнага тэхнічнага абслугоўвання ў цэнтральную дыспетчарскую. Напрыклад, ён можа папярэдзіць: «Астатні тэрмін службы правага ўкладыша конуснай драбнілкі складае 150 гадзін; замена рэкамендуецца праз пяць дзён». Каманда тэхнічнага абслугоўвання на месцы можа загадзя падрыхтаваць запасныя часткі і выбраць адпаведны перыяд адключэння, каб вырашыць праблему за адзін раз, прадухіляючы раптоўныя паломкі ў перыяды пік вытворчасці. З моманту запуску сістэмы сярэдні час напрацовак абсталявання павялічыўся на 45%, гатоўнасць вытворчай лініі засталася вышэй за 96%, хуткасць ліквідацыі няспраўнасцяў дасягнула 99,2%, а час прастояў скараціўся на 70% у параўнанні з сярэднім па галіны.
Палепшаная гарантыя пасля продажу і навучанне для аддаленых праектаў
Улічваючы ўнікальны характар гэтай вытворчай лініі, мы далі 24-месячную гарантыю на поўную сістэму — у два разы больш стандартнай працягласці. Сістэма прапануе кругласутачную інтэлектуальную дыстанцыйную дыягностыку няспраўнасцей, аўтаматычны аналіз кодаў памылак і прадастаўленне рэкамендацый па ліквідацыі непаладак. Калі патрабуецца рамонт на месцы, інжынеры могуць прыбыць на месца на працягу 72 гадзін на ключавых рынках. Мы таксама прадаставілі спецыяльны камплект для тэхнічнага абслугоўвання сістэмы дыстанцыйнага кіравання, уключаючы важныя запасныя часткі і прылады адладкі. Мы прапануем 15-дзённую Smart Mine
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер