Наша модульная лінія па вытворчасці запаўняльніка магутнасцю 5000 т/г выкарыстоўвае працэс вытворчасці мокрага пяску і спецыяльна распрацавана для рэсурсаў рачной галькі, якія знаходзяцца ў прамысловых парках па ўсёй Паўднёва-Усходняй Азіі. Праект выконваецца ў выглядзе EPC-кантракту "пад ключ", які ахоплівае ўвесь працэс ад падачы і драбнення да вытворчасці пяску, прамывання і абязводжвання. Лінія пачала працу ў канцы 2018 года, дасягнуўшы стабільнай прадукцыйнасці 2000 тон у гадзіну і праектнай магутнасці 10 мільёнаў тон у год. Акрамя таго, дзякуючы яго модульнай і гнуткай канструкцыі, у будучыні яго прадукцыйнасць можа быць павялічана да 5000 тон у гадзіну па меры неабходнасці.
2000 тон у гадзіну, магутнасць 10 мільёнаў тон у год - праверана на практыцы
Многія людзі, убачыўшы загаловак, дзе згадваецца 5000 тон у гадзіну, могуць спытаць: няўжо можна столькі вытрымаць? Рэальнасць такая, што ў цяперашні час гэтая лінія настроена на прадукцыйнасць 2000 тон у гадзіну. Разлічаная на аснове 250 працоўных дзён у год і 20 гадзін у дзень, гадавая вытворчая магутнасць стабільна складае 10 мільёнаў тон. Тым не менш, вытворчая лінія мае модульную канструкцыю з месцам для пашырэння, зарэзерваваным у інтэрфейсах абсталявання і асновах; калі патрабуецца павелічэнне вытворчасці, дастаткова проста дадаць модулі, пры гэтым сістэма здольная падтрымліваць да 5000 тон у гадзіну. Цяперашняй прадукцыйнасці ў 2000 тон у гадзіну ўжо дастаткова, каб задаволіць попыт на пясок і жвір з буйных прамысловых паркаў і інфраструктурных праектаў па ўсёй Паўднёва-Усходняй Азіі. У гатовым пяску ўтрыманне дробных дробак кантралюецца з дакладнасцю да 3 працэнтаў і акругласць часціц больш за 98 працэнтаў, што адпавядае высокім стандартам кітайскага стандарту GB/T 14684-2022 для будаўнічага пяску. Мокры працэс таксама натуральным чынам памяншае колькасць пылу з канцэнтрацыяй выкідаў пылу ніжэй за 5 міліграмаў на кубічны метр, што гарантуе, што завод у любы час праходзіць экалагічныя інспекцыі.
Выраб мокрага пяску: чысты пясок без адбракоўкі матэрыялу
Выраб сухога пяску падыходзіць для засушлівых рэгіёнаў, але ў Паўднёва-Усходняй Азіі, дзе выпадае шмат ападкаў і высокая вільготнасць, сухі адсеў схільны да засмечвання экрана. Прыгатаванне мокрага пяску ліквідуе гэтую праблему; Вада прысутнічае на працягу ўсяго працэсу драбнення і прасейвання, непасрэдна выносячы пыл, у выніку чаго ў якасці канчатковага прадукту атрымліваецца чысты прамыты пясок. Канфігурацыя EPC пад ключ для гэтай вытворчай лініі ўключае ў сябе модулі для прамывання і абязводжвання пяску. Гатовы пясок мае нізкае ўтрыманне пылу і круглявыя збожжа, забяспечваючы выдатную працаздольнасць пры выкарыстанні ў бетоне. Для сыравіны з высокай цвёрдасцю, добра акругленай формы, такой як рачная галька, працэс вытворчасці мокрага пяску з'яўляецца больш эканамічным з пункту гледжання расходу галоўкі малатка, чым сухі метад, паколькі вада забяспечвае пэўную ступень змазкі і астуджэння.
Пласціны з звышзносаўстойлівай сталі NM700 і галоўкі малатка з высокага ўтрымання хрому - цвёрдыя камяні не могуць іх зношваць
Найбольш затратнымі кампанентамі пры апрацоўцы рачной галькі з'яўляюцца абіўкі і ўкладышы. Мы ўкаранілі два зносаўстойлівыя рашэнні для кампанентаў для драбнення стрыжня і вытворчасці пяску. Гільзы драбнілкі выраблены з звышзносастойкіх сталёвых пласцін NM700 з цвёрдасцю па Брынелю не менш за 680, якія забяспечваюць зносаўстойлівасць у пятнаццаць разоў большую, чым звычайная сталь. Галоўкі малатка машыны для вырабу пяску зроблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому, цвёрдасць якога перавышае 70 HRC, і спецыяльна распрацаваны для працы з рачной галькай высокай цвёрдасці. Некаторыя кліенты пыталіся, колькі служаць стандартныя галоўкі малатка пры апрацоўцы рачной галькі. Адказ у тым, што прыкладна праз тыдзень іх трэба перавярнуць. З гэтай галоўкай малатка з высокім утрыманнем хрому ў спалучэнні са змазачным эфектам мокрага працэсу адзін набор галовак малатка можа праслужыць амаль два месяцы. Уся лінія забяспечвае бесперапынную апрацоўку рачной галькі 22 гадзіны ў суткі, пры гэтым агульны тэрмін службы абсталявання павялічваецца ў пяць разоў, а незапланаваныя прастоі здараюцца вельмі рэдка. Корпус абсталявання таксама прайшоў антыкаразійную і антыкаразійную апрацоўку, што дазваляе яму нармальна працаваць у дыяпазоне ад -20°C да +45°C, і на яго не ўплываюць высокія тэмпературы і вільготнасць, якія назіраюцца на працягу ўсяго года ў Паўднёва-Усходняй Азіі.
Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне са штучным інтэлектам: папярэдняе апавяшчэнне аб зносе Hammer Head за тыдзень
Самы вялікі страх на лініі вырабу пяску - гэта выявіць знос галоўкі малатка толькі пасля таго, як яны зношваюцца; да таго часу не толькі абсталяванне пашкоджваецца, але і атрыманы пясок таксама не адпавядае патрабаванням памеру часціц. Мы абсталявалі гэтую лінію сістэмай прагназаванага абслугоўвання AI. Сістэма кантралюе ток, вібрацыю і паток матэрыялу ў машыне для вырабу пяску ў рэжыме рэальнага часу. Аб'ядноўваючы гэтыя даныя з мадэлямі апрацоўкі рачной галькі высокай цвёрдасці, ён прагназуе стан зносу галовак малатка і ўкладышаў за 168 гадзін - на цэлы тыдзень наперад. Ён аўтаматычна рассылае графікі тэхнічнага абслугоўвання, такія як: "Астатні тэрмін службы галовак малатка на левай машыне для вырабу пяску складае 80 гадзін; мы рэкамендуем адключыць у гэтую суботу для замены". Каманда тэхнічнага абслугоўвання можа падрыхтаваць запасныя часткі загадзя і правесці ўсе замены падчас выхадных або начных адключэнняў, гарантуючы, што абсталяванне не выйдзе з ладу падчас напружаных вытворчых гадзін у працоўныя дні. З моманту ўкаранення сістэмы сярэдні час напрацоўкі на адмову павялічыўся на 40 працэнтаў, гатоўнасць вытворчай лініі заставалася вышэй за 95 працэнтаў, частата вырашэння няспраўнасцяў дасягнула 99 працэнтаў, а час прастояў скараціўся на 65 працэнтаў у параўнанні з сярэднім па галіны.
EPC кантракт пад ключ
Гэты праект - гэта не проста продаж некалькіх адзінак абсталявання, а EPC кантракт "пад ключ". Мы займаемся ўсім: ад геадэзіі, праектавання, вытворчасці абсталявання, інжынернага нагляду, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю да навучання. Кліенту не трэба было самастойна шукаць і каардынаваць сем-восем субпадрадчыкаў. Агульны аб'ём інвестыцый быў на 28 працэнтаў меншы, чым калі б яны закуплялі абсталяванне асобна і замаўлялі трэцюю асобу для будаўніцтва. Тэрмін будаўніцтва склаў 45 дзён, што дазволіла зэканоміць час на 30 працэнтаў у параўнанні з паэтапным падыходам. Мы правялі 20 дзён навучання на месцы тэхналогіі вытворчасці мокрага пяску, навучыўшы каманду кліента рэгуляваць параметры драбнення, кантраляваць расход вады для прамывання пяску і абслугоўваць галоўкі малатка і ўкладышы ў адказ на змены памеру збожжа рачной галькі.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер