I. Чаму гэтая канфігурацыя?
1. Была абраная цяжкая малаткавая драбнілку DLPCZ1815 з прадукцыйнасцю ад 400 да 900 тон у гадзіну
Вялікія кавалкі матэрыялу падаюцца непасрэдна ў гэтую машыну для драбнення, дасягаючы канчатковага прадукту ў адзін этап. Ён выкарыстоўвае прынцып драбнення «камень на жалеза», які расшчапляе мінералы, захоўваючы пэўную форму часціц. Ён можа апрацоўваць корм памерам да 650 мм, з выхадам звычайна ніжэй за 60 мм. Для матэрыялаў сярэдняй цвёрдасці дастаткова прадукцыйнасці 600 тон у гадзіну. Ён эфектыўна апрацоўвае вялікія кавалкі матэрыялу, зніжаючы нагрузку на наступныя працэсы і прадухіляючы аказанне ўсяго ціску на фармовачную драбнілку.
2. Фармовачная машына DLPC1220 дадаецца пасля першаснай стадыі драбнення
DLPC1220 размяшчаецца на лініі вяртання пасля першаснага драбнення. Ён служыць двум мэтам: па-першае, для далейшага драбнення матэрыялу з цяжкай малатокавай драбнілкі; па-другое, палепшыць форму часціц запаўняльніка за кошт памяншэння колькасці часціц у форме іголак і шматкоў. Пры вытворчай магутнасці ад 500 да 700 тон у гадзіну спалучэнне гэтых дзвюх стадый драбнення дазваляе атрымаць канчатковы прадукт больш круглай формы.
3. Двухротарная машына для вытворчасці пяску DLZSJ1416, спецыяльна распрацаваная для апрацоўкі дробнага матэрыялу з экрана
Логіка апрацоўкі матэрыялу: Сыравіна спачатку падвяргаецца першаснаму драбненню і фарміраванню, затым праходзіць праз вібрасіта для класіфікацыі. Дробны матэрыял, прыдатны для вытворчасці пяску, які застаецца на сеце, у канчатковым выніку накіроўваецца ў машыну для вырабу пяску з падвойным ротарам для атрымання высакаякаснага пяску. Перавага канструкцыі з падвойным ротарам заключаецца ў шматразовым уздзеянні і трэнні матэрыялу паміж двума ротарамі, што прыводзіць да большай эфектыўнасці вытворчасці пяску і больш лёгкага акруглення часціц. Пасля першаснага драбнення і фарміравання адпаведны матэрыял памерам менш за 30 мм, які быў адсеяны, паступае ў гэтую машыну для вырабу пяску з прадукцыйнасцю ад 210 да 280 тон у гадзіну і патрабаванай магутнасцю 160 кВт × 4. Канчатковымі прадуктамі з'яўляюцца выраблены пясок і адпаведная колькасць каменнага парашка, якія адпавядаюць патрабаванням да матэрыялаў мясцовых бетонных заводаў.
4. Прасейванне і істужачная транспарціроўка не складаныя
Гэтая вытворчая лінія таксама абсталявана вібрасітам і сістэмай істужачнай транспарціроўкі для класіфікацыі і перадачы здробненага матэрыялу ў адпаведнасці са спецыфікацыямі. Сітавая сетка ўзаемазаменная, што дазваляе аддзяляць звычайна выкарыстоўваныя будаўнічыя запаўняльнікі па памерах, або матэрыял можа быць перададзены ў працэс вытворчасці пяску. Працуючы разам, уся лінія адпавядае мэтавым паказчыкам вытворчых магутнасцей, вырабляе гатовую прадукцыю добрай формы і забяспечвае высокую задаволенасць кліентаў.
II. Спіс канфігурацыі абсталявання
DLPCZ1815 Высокая молоткова-ўдарная драбнілка: 400–900 т/г / (250 кВт × 4) × 2, першаснае драбненне, канчатковы прадукт у адну стадыю
DLPC1220 Shaping Crusher: 500–700 т/г / (250 кВт × 4) × 2, фармавальнае драбненне, паляпшае ўтрыманне каменнага парашка і форму часціц
Кругавы вібрацыйны грохот DLYKZ: шматслаёвае прасейванне, вырабляючы некалькі спецыфікацый гатовай прадукцыі
Двухротарная машына для вырабу пяску DLZSJ: 210–280 т/г / 160 кВт × 4, дробнае драбненне і выраб пяску, вырабляючы высакаякасны фабрычны пясок
Сістэма кіравання вытворчасцю горназдабыўной прамысловасці: цэнтралізаванае кіраванне абсталяваннем вытворчай лініі, старт/стоп адной кнопкай, аўтаматызаванае вытворчасць
Сукупная сістэма кіравання запасамі і продажамі: лічбавае кіраванне продажамі, прыняцце рашэнняў на аснове дадзеных
III. Асноўныя асаблівасці дызайну
Двайная канфігурацыя звышмоцнай малатокавай драбнілкі і фармовачнай драбнілкі
У адрозненне ад вытворчых ліній з адной малатокавай драбнілкай, гэтая лінія мае фармовачную драбнілку DLPC1220, усталяваную пасля звышмагутнай малатковай драбнілкі, спецыяльна для апрацоўкі рэцыркуляцыйнага матэрыялу. Гэтая канфігурацыя памяншае ўтрыманне каменнага парашка, захоўваючы выдатную форму часціц прадукту.
Выразна вызначаны трохступеньчаты працэс драбнення
Грубае драбненне (цяжкая малаткавая драбнілку) + сярэдняе драбненне і фармаванне (фармавальная драбнілку) + дробнае драбненне і выраб пяску (двухротарны пескогенератор). Гэты трохступеністы падзел забяспечвае дакладны шлях патоку матэрыялу, пры гэтым кожная частка абсталявання выконвае сваю спецыфічную функцыю.
Палепшана інтэлектуальным кіраваннем
Сістэма кіравання здабычай карысных выкапняў: забяспечвае цалкам аўтаматызаванае кіраванне вытворчасцю і працэсам па ўсёй лініі праз цэнтральную дыспетчарскую, а таксама падтрымлівае беспілотную загрузку, беспілотныя праверкі і беспілотны збор пылу.
Сукупная сістэма кіравання запасамі: аб'ядноўвае сукупныя даныя запасаў для павышэння магчымасцей аператыўнага кіравання горназдабыўнымі прадпрыемствамі.
Дзякуючы інтэграцыі гэтых дзвюх сістэм у адну вытворчую лінію, цэнтральная дыспетчарская можа кіраваць як вытворчасцю, так і матэрыяльна-тэхнічным забеспячэннем, ухіляючы неабходнасць персаналу на месцы бегаць туды-сюды.
Цалкам закрытая канструкцыя
Уся вытворчая лінія мае цалкам закрытую канструкцыю. Аперацыі драбнення, прасейвання і вытворчасці пяску адбываюцца ў герметычным асяроддзі, эфектыўна кантралюючы пыл і шум. Інвестыцыі ў ахову навакольнага асяроддзя складаюць 10 мільёнаў юаняў.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.