1. Сінэргетычная эфектыўнасць звышмоцных малатковых драбнілак і фармовачных драбнілак
У праекце выкарыстоўваецца звышмагутная малаткавая драбнілку ў якасці першаснай драбнілкі і фармовачная драбнілка для другаснай апрацоўкі. Вялікамоцная малаткавая драбнілку служыць асноўнай сілай для грубага драбнення, здольная здрабняць вялікія вапняковыя блокі да адносна аднастайнага стану сярэдняга памеру за адзін праход, тым самым зніжаючы нагрузку на наступнае абсталяванне. Затым драбнілку для фарміравання непасрэдна падключаюць уніз па плыні, спецыяльна для фарміравання матэрыялу. Гэта падзяляе задачы «драбнення» і «фармавання» паміж рознымі машынамі, прадухіляючы празмерны знос галовак малатка. У многіх вытворчых лініях, якія абапіраюцца выключна на адну малатоковую драбнілку, форма часціц канчатковага прадукту неадпаведная, а часціцы ў форме іголак і шматкоў цяжка кантраляваць. Пасля падзелу працы на два этапы ўтрыманне ігольчатых і лускападобных часціц у запаўняльніку значна знізілася. Выхадныя памеры часціц дзвюх машын добра супадаюць, пазбаўляючы ад неабходнасці дадатковага прасейвання паміж імі. Гэта забяспечвае плыўны паток матэрыялу і мінімізуе колькасць зваротнага матэрыялу.
2. Дзве машыны для вытворчасці пяску з падвойным ротарам вырашаюць агульную задачу
Многія лініі па вытворчасці вапняку маюць значную прадукцыйнасць, але яны пастаянна сутыкаюцца з праблемамі з вырабленым пяском - альбо выхад пяску недастатковы, альбо форма часціц нездавальняючая. У гэтай лініі будаўнічых матэрыялаў Kaisheng дзве машыны для вытворчасці пяску з падвойным ротарам былі ўсталяваны непасрэдна пасля фармовачнай драбнілкі спецыяльна для апрацоўкі дробнага матэрыялу з дробнай фракцыі. Ці азначае гэта, што аднаступеньчатае драбненне было недастаткова дбайным? Не. Асноўнае адрозненне ад аднаротарнай машыны заключаецца ў тым, што матэрыял неаднаразова сутыкаецца і здрабняецца паміж двума ротарамі, што прыводзіць да больш працяглага шляху драбнення і павышэння эфектыўнасці вытворчасці пяску. Гатовы пясок змяшчае круглявыя часціцы з мінімальнай дробнасцю большага памеру, у той час як модуль дробнасці застаецца рэгуляваным. Канфігурацыя двух блокаў у першую чаргу забяспечвае рэзерваванне: калі адзін блок працуе са збоямі, другі бярэ на сябе працу, забяспечваючы бесперабойную вытворчасць. Кліентам, якія маюць уласныя бетоназмяшальныя ўстаноўкі, часта цяжэй кампенсаваць страчаны час, чым адмову абсталявання. Дзве машыны для вытворчасці пяску таксама можна гнутка пераключаць у залежнасці ад розных паказчыкаў вытворчасці пяску і запаўняльніка — працаваць на поўную магутнасць у пік сезона і працаваць у адзіным агрэгаце ў перыяды непікавай нагрузкі.
3. Двухэтапны скрынінг: баланс якасці і кошту прадукцыі
На ўсёй лініі выкарыстоўваюцца чатыры вібрасіта, размешчаныя ў дзве групы. Першая стадыя прасейвання размешчана пасля звышмоцнай малатокавай драбнілкі і перад фармовачнай драбнілкай, дзе буйна здробненая сумесь сортуецца па памеры часціц. Больш буйныя кавалкі паступаюць у фармовачную драбнілку, у той час як кваліфікаваны матэрыял сярэдняга памеру перамяшчаецца непасрэдна на наступны этап. Другая ступень прасейвання размешчана пасля фармовачнай драбнілкі і перад машынай для вытворчасці пяску. Ён дадаткова класіфікуе фасонны матэрыял: адна частка непасрэдна захоўваецца ў выглядзе гатовага шчэбню, а больш дробны матэрыял паступае ў двухротарную машыну для вытворчасці пяску. Гэтая канструкцыя «двухступеньчатага скрынінга і сегментаванага кантролю» забяспечвае больш высокую дакладнасць, чым адзін бесперапынны працэс скрынінга. Ён кантралюе зваротны паток грубага матэрыялу, дазваляючы машыне для вырабу пяску сканцэнтравацца на апрацоўцы дробнага матэрыялу, у якім ён пераўзыходзіць, тым самым павышаючы эфектыўнасць выкарыстання абсталявання. Замена экраннай сеткі таксама даволі гнуткая; калі неабходныя карэкціроўкі розных спецыфікацый гатовай прадукцыі, няма неабходнасці ў поўным адключэнні і сур'ёзных мадыфікацыях.
4. Ахова навакольнага асяроддзя: «ціхая» інвестыцыя
Хаця канкрэтныя лічбы на сайце не пазначаны, але, мяркуючы па «канвеерных стужках» у спісе абсталявання, а таксама цалкам закрытай майстэрні і сістэме збору пылу, зразумела, што інвестыцыі ў ахову навакольнага асяроддзя не былі проста фармальнасцю. Асноўнай крыніцай забруджвання пры вытворчасці вапняковага пяску з'яўляецца пыл. Важныя кампаненты, такія як імпульсна-рэактыўныя рукавныя пылазборнікі і цалкам закрытыя канструкцыі, усе на месцы, эфектыўна закрываючы большасць месцаў пылеобразования і забяспечваючы адпаведнасць канцэнтрацый дымавых газаў стандартам. Для ліній з мясцовымі змешвальнымі ўстаноўкамі выкананне экалагічных стандартаў з'яўляецца складанай задачай, паколькі інспекцыі змешвальных установак строга выконваюцца; таму кантроль над пылам павінен быць старанна інтэграваны ў канструкцыю вытворчай лініі. Канфігурацыя аховы навакольнага асяроддзя для вытворчай лініі Kaisheng Building Materials уяўляе сабой «схаваныя інвестыцыі» — яна адкрыта не абмяркоўваецца, але ў доўгатэрміновай перспектыве яна прадухіліла спыненне вытворчасці з-за праблем з пылам.
5. Асноўная логіка праектаў пашырэння існуючых кліентаў: вядомыя факты
Kaisheng Building Materials падтрымлівае даўняе партнёрства з Zhongyu Dingli і служыць яркім прыкладам глыбокага развіцця Zhongyu Dingli на рэгіянальным рынку ў прэфектуры Цяньнань. Існуючыя кліенты звычайна грунтуюць свае рашэнні на трох ключавых асаблівасцях, а не на тэхнічных характарыстыках абсталявання: спецыяльны персанал для пасляпродажнага абслугоўвання; аператыўнае вырашэнне такіх праблем, як перагрэў падшыпнікаў падчас пробных запускаў і хуткае рэагаванне; і даступнасць універсальных запасных частак, зводзячы да мінімуму клопаты па абыходжанні з запаснымі часткамі; і стабільная прадукцыйнасць па ўсёй лініі, гарантуючы, што нармальная праца змешвальнай устаноўкі не будзе парушана. Водгук кіраўніка сайта гэта пацвярджае. На рэгіянальных рынках, такіх як гэты, паўторны бізнес ад існуючых кліентаў дзейнічае як форма "сарафаннага даверу", што значна больш эфектыўна, чым новыя маркетынгавыя кампаніі. Кампанія Kaisheng Building Materials размешчана побач з некалькімі буйнамаштабнымі інфраструктурнымі праектамі ў новым раёне Гуйань, і гэта геаграфічная перавага рэальная, але толькі ў тым выпадку, калі вытворчая лінія можа стабільна вырабляць гатовыя запаўняльнікі, якія адпавядаюць як нацыянальным, так і мясцовым стандартам. Інфраструктурныя праекты не будуць закупляць няякасныя матэрыялы.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер