Звышмоцнае абсталяванне для апрацоўкі агрэгатаў
Любы, хто займаецца вытворчасцю вапняковых запаўняльнікаў, ведае, што калі пагадзінная прадукцыйнасць дасягае ўзроўню 800 тон, чым прасцейшы і надзейнейшы працэс, тым лепш. Больш абсталявання азначае больш патэнцыяльных кропак адмовы і больш высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. Вытворчая лінія вапняка Zhongyu Dingli магутнасцю 800 тон у гадзіну адрозніваецца мінімалістычным дызайнам, спецыяльна адаптаваным да характарыстык вапняка. У ім выкарыстоўваецца інтэграваны працэс, аптымізаваны для цяжкага малаткавага драбнення і фармавання, які патрабуе толькі адной першаснай драбнілкі і адной фармавальнай машыны для перапрацоўкі сырой руды з памерам 800 міліметраў у гатовы запаўняльнік, які затым непасрэдна выгружаецца пасля прасейвання і класіфікацыі. Вытворчая лінія абсталявана запатэнтаванай платформай кіравання экалагічна чыстай здабычай карысных выкапняў і мае цалкам закрытую экалагічна бяспечную канструкцыю. Ён дасягае пагадзіннай прыбытковасці больш за 98%, вырабляючы гатовы запаўняльнік з круглявай формай зерня. Асноўныя характарыстыкі, такія як камень № 13, прадаюцца выключна добра на мясцовым рынку. Гэта рашэнне ўжо было паспяхова рэалізавана ў эталонных праектах, такіх як Sanmenxia, Henan, і спецыяльна распрацавана для абслугоўвання кліентаў высокага класа ў галінах хуткасных дарог, гатовага бетону і зборных кампанентаў.
Мінімалісцкі працэс: цяжкае малаткавае драбненне ў спалучэнні з фармаваннем для аднаэтапнай вытворчасці
Улічваючы, што вапняк мае нізкую цвёрдасць і нізкую глейкасць, выкарыстанне цяжкай малатокавай драбнілкі для аднастадыйнай апрацоўкі з'яўляецца найбольш эканамічна эфектыўным падыходам. Ядром нашай вытворчай лініі з'яўляецца звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1620, здольная самастойна вырабляць ад 800 да 1000 тон у гадзіну. Яго структура драбнення з глыбокай камерай дазваляе падаваць неачышчаны вапняк з памерам падачы да 800 мм непасрэдна ў машыну, пазбаўляючы ад неабходнасці папярэдняга буйнога драбнення з дапамогай щековая драбнілку. Галоўкі малаткоў зроблены са сплаву з высокім утрыманнем хрому, што забяспечвае тэрмін службы на 30% большы, чым у параўнальных галіновых вырабаў. Пасля гэтага ідзе фармуючая драбнілка XPC1213, спецыяльна распрацаваная для паляпшэння формы часціц матэрыялу з малатковай драбнілкі, паляпшэння круглявасці запаўняльніка № 13 на 25%. У выніку гатовы запаўняльнік змяшчае менш ігольчатых і лускападобных часціц і мае круглявую форму зерняў. Пры продажы на заводы таварнага бетону або заводы зборных жалезабетонных вырабаў пакупнікі адразу пазнаюць у ім якасны матэрыял. Фідэр 配套 - гэта DLZGC1550Z з прадукцыйнасцю ў гадзіну ад 400 да 900 тон. Ён раўнамерна падае матэрыял у малатоковую драбнілку, прадухіляючы засор, выкліканы перагрузкай. Тры кругавых вібрагрохота 3YKZ2670 усталяваны ўнізе для класіфікацыі гатовай прадукцыі па розных спецыфікацыях. З меншай колькасцю машын і карацейшым тэхналагічным працэсам уся лінія, натуральна, мае менш патэнцыйных кропак адмовы.
Платформа кіравання Green Mine: праглядвайце дадзеныя аб вытворчасці на вашым тэлефоне
Гэтая лінія абсталявана нашай запатэнтаванай платформай кіравання Green Mine, а не проста імправізаванай сістэмай у камплекце з абсталяваннем. Дыспетчарская мае кансоль 3D-візуалізацыі, якая адлюстроўвае ў рэжыме рэальнага часу працоўны стан усёй вытворчай лініі ў трохмернай графіцы. Статыстыка вытворчасці, узровень бункера, а таксама ток і тэмпература кожнай часткі абсталявання - усё гэта выразна бачна з першага погляду. Уся лінейка падтрымлівае функцыю запуску/спынення ў адзін клік. Адным пстрычкай мышы аператара дыспетчарскай усё абсталяванне аўтаматычна запускаецца або выключаецца ў адпаведнасці з зададзенай паслядоўнасцю. Калі ўзнікаюць анамаліі ў такіх дадзеных, як тэмпература або ток абсталявання, сістэма аўтаматычна запускае сігнал трывогі і паказвае месцазнаходжанне няспраўнасці і магчымыя прычыны, паляпшаючы эфектыўнасць ліквідацыі няспраўнасцей на 60%.
Што тычыцца энергаспажывання, сістэма збірае даныя аб выкарыстанні электраэнергіі ў рэжыме рэальнага часу за кожны перыяд часу, аўтаматычна стварае справаздачы аб аналізе спажывання энергіі і дае рэкамендацыі па энергазберажэнні, напрыклад, карэкціроўку графікаў вытворчасці ў перыяды пікавых цэн на электраэнергію. Гэта дазволіла скараціць спажыванне энергіі на адзінку на 18%. Нават калі кіраўнікоў няма на месцы, яны могуць праглядаць вытворчыя справаздачы і працоўны стан праз прыкладанне Mine Manager на сваіх мабільных прыладах. Сістэма відэаназірання са штучным інтэлектам аўтаматычна ідэнтыфікуе персанал і транспартныя сродкі, якія ўваходзяць на тэрыторыю або выязджаюць з яе, прадухіляючы несанкцыянаваны доступ у небяспечныя зоны. Беспілотная сістэма прыёму матэрыялу на баку падачы выкарыстоўвае RFID для ідэнтыфікацыі кожнага грузавіка з матэрыялам, аўтаматычнага ўзважвання і запісу даных. Гэта выключае магчымасць ручнога махлярства ў крыніцы, зніжаючы працоўныя выдаткі на 40%.
Тэхнічная падтрымка і паслугі
Мы прапануем бясплатнае навучанне эксплуатацыі і тэхнічнаму абслугоўванню, якое ахоплівае такія тэмы, як праца цэнтральнай сістэмы кіравання, працэдуры запуску і выключэння абсталявання, метады замены малатка і абслугоўванне пылазборніка. Заказчыку прадастаўляюцца інструкцыі па абсталяванні, зборачныя чарцяжы і спіс зношваемых частак. Тэхнічныя характарыстыкі канчатковага прадукту можна гнутка рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказу, пачынаючы ад 0 да 5 мм каменнага парашка да 5 да 10 мм, ад 10 да 20 мм і ад 20 да 31,5 мм дробленага каменя. Калі вапняк мае высокае ўтрыманне гліны, мы таксама можам уключыць у вытворчую лінію модуль прамывання пяску, каб гарантаваць, што гатовы пясок адпавядае стандартам утрымання гліны. Праз платформу кіравання Green Mine мы вядзем запіс аб поўным жыццёвым цыкле абсталявання і рэгулярна даем рэкамендацыі па мадэрнізацыі сістэмы і аптымізацыі працэсаў, каб гарантаваць, што вытворчая лінія падтрымлівае аптымальную магутнасць у доўгатэрміновай перспектыве.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер