I. Агляд праекта
Гэта вытворчая лінія драбнення і сартавання, прызначаная для блакітнага каменя і іншых горных запаўняльнікаў, прадукцыйнасцю 600 тон у гадзіну. На ўсёй лініі выкарыстоўваецца аднаступеньчаты працэс драбнення і фармоўкі, які складаецца з «малатковай драбнілкі звышмагутнага тыпу + малатковай фармавальнай машыны», што дасягае дакладнай класіфікацыі гатовых запаўняльнікаў у розных спецыфікацыях праз двухступеньчатае прасейванне. У першую чаргу ён прызначаны для задавальнення патрэб буйнамаштабнай вытворчасці будаўнічага пяску і жвіру.
II. Асноўная канфігурацыя абсталявання
Уся лінейка складаецца з трох катэгорый асноўнага абсталявання: вібрапітальнікі, драбільна-фармавальныя агрэгаты, прасейвальныя агрэгаты. Транспарціроўка матэрыялу ажыццяўляецца некалькімі істужачнымі канвеерамі. Канкрэтная канфігурацыя выглядае наступным чынам:
1. Абсталяванне вібрацыйнага фідэра
Усталяваны адзін вібрацыйны сілкавальнік DLZGC1538 прадукцыйнасцю ад 400 да 700 тон у гадзіну, які працуе ад двух рухавікоў магутнасцю 6,3 кВт. Гэта абсталяванне адказвае за раўнамерную і стабільную падачу сыравіны ў малатоковую драбнілку, забяспечваючы бесперапынную падачу матэрыялу для наступных аперацый драбнення.
2. Драбненне і фармовачнае абсталяванне
Адна звышмагутная малаткавая драбнілку DLPCZ1815 сканфігуравана ў якасці асноўнага драбнільнага абсталявання з прадукцыйнасцю ад 400 да 900 тон у гадзіну і прыводзіцца ў дзеянне двума рухавікамі магутнасцю ад 250 да 4 кВт. Гэта абсталяванне выкарыстоўвае высокахуткаснае вярчальнае ўздзеянне малаткоў для выканання адзінага магутнага драбнення каменнага матэрыялу, дасягаючы высокага каэфіцыента драбнення з рэгуляваным памерам часціц на выхадзе. Дадаткова ўстаноўлена малаткавая фармовачная машына XPC1213 прадукцыйнасцю ад 300 да 350 тон у гадзіну, якая працуе ад двух рухавікоў магутнасцю 160 кілават. Гэта абсталяванне дадаткова ўдасканальвае форму часціц здробненага матэрыялу, што прыводзіць да атрымання гатовых часціц кубічнай формы з найвышэйшай марфалогіяй збожжа.
3. Абсталяванне для праверкі
Сістэма складаецца з шасці круглых вібрасітаў, настроеных на двухступеньчаты працэс прасейвання. Для першаснага прасейвання выкарыстоўваюцца два двух'ярусныя вібрагрохіты 2YKZ2670, а для другаснага прасейвання - два трох'ярусныя вібрагрохіты 3YKZ2670 і два трох'ярусныя вібрагрохіты 3YKZ2060. Прадукцыйнасць абсталявання складае ад 180 да 400 тон у гадзіну, магутнасць - ад 30 да 45 кілават. Камбінацыя шматдэкавых вібрасітаў забяспечвае дакладную класіфікацыю па розных спецыфікацыях памеру часціц з высокай эфектыўнасцю прасейвання.
4. Транспартнае абсталяванне
Уся лінія абсталявана некалькімі істужачнымі канвеерамі, якія адказваюць за перадачу матэрыялу паміж абсталяваннем і падачу гатовай прадукцыі на склады.
III. Паток вытворчага працэсу
Уся лінейка выкарыстоўвае аднаступеньчаты працэс драбнення і фармоўкі, які складаецца з «малатковай драбнілкі звышмоцнай + малатковай фармовачнай машыны», дапоўненай класіфікацыяй двухступенчатага вібрасіта. Агульная канфігурацыя абцякальная, з нізкімі інвестыцыйнымі выдаткамі і стабільнай, эфектыўнай працай.
1. Стадыя падачы сыравіны
Сыравіну, такую як блакітны камень, выгружаюць шляхам загрузкі абсталявання ў бункер вібрацыйнага сілкавальніка. Фідэр выкарыстоўвае вібрацыйную сілу для раўнамернай падачы матэрыялу да ўваходнага адтуліны для загрузкі звышмоцнай малатокавай драбнілкі, забяспечваючы працу драбнільнага абсталявання ва ўмовах поўнай нагрузкі з пастаяннай хуткасцю падачы.
2. Стадыя драбнення і фармоўкі
Паступаючы ў звышмагутную малатоковую драбнілку, матэрыял энергічна здрабняецца з дапамогай высакахуткаснага верцільнага ўдару малатковых галовак, дасягаючы аднаступеньчатай формы. Затым здробнены матэрыял паступае ў машыну для фарміравання малатка для ўдакладнення формы часціц, выдаляючы часціцы ў форме іголак і шматкоў. Форма часціц канчатковага прадукту рэгулюецца і мае кубічную форму.
3. Этап адбору і ацэнкі
Змешаны матэрыял пасля драбнення і фарміравання падаецца істужачным канвеерам на круглы вібрацыйны грохот для двухступеністых аперацый прасейвання. Першы этап прасейвання папярэдне аддзяляе грубыя і дробныя матэрыялы, у той час як другі этап выконвае далейшую дакладную класіфікацыю, што дазваляе прасейваць гатовы прадукт на розныя спецыфікацыі будаўнічага пяску і запаўняльніка, якія затым захоўваюцца асобна.
IV. Асноўныя перавагі прадукцыйнасці
1. Эканомныя інвестыцыйныя выдаткі і рацыянальная канфігурацыя абсталявання
Уся лінейка адрозніваецца абцякальнай і практычнай канфігурацыяй абсталявання. Абсталяванне для драбнення стрыжня складаецца толькі з адной моцнай малатокавай драбнілкі і адной малаткавай машыны для фармавання, што пазбаўляе ад неабходнасці шматступеннага драбнення. Адпавядаючы вытворчым патрабаванням, гэта поўнае рашэнне мае нізкія інвестыцыі ў абсталяванне і выдаткі на грамадзянскае будаўніцтва, прапаноўваючы выдатную рэнтабельнасць для малых і сярэдніх праектаў па перапрацоўцы запаўняльнікаў.
2. Аднапраходнае драбненне для высокай эфектыўнасці вытворчасці
Цяжкая малаткавая драбнілку дасягае канчатковай формы прадукту за адзін праход, адрозніваючыся высокім каэфіцыентам драбнення і рэгуляваным памерам часціц на выхадзе. Лінія, разлічаная на вытворчую магутнасць 600 тон у гадзіну, мае добра падабраную магутнасць абсталявання на ўсіх этапах, што забяспечвае стабільную працу і адпавядае патрабаванням бесперапыннай буйнамаштабнай вытворчасці.
3. Выдатная форма прадукту
Пасля апрацоўкі малатковай фармовачнай машынай гатовы запаўняльнік мае круглявую кубападобную форму з нізкім утрыманнем іголападобных і лускападобных часціц. Градацыя добра збалансаваная, эфектыўна адпавядае патрабаванням да якасці пясчана-жвіровых запаўняльнікаў у розных будаўнічых праектах.
4. Нізкае энергаспажыванне і лёгкае абслугоўванне
Агульная канструкцыя працэсу аптымізавана, патрабуе меншай колькасці абсталявання, што прыводзіць да зніжэння спажывання энергіі і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне. Акрамя таго, планавыя праверкі і тэхнічнае абслугоўванне, такія як замена зношваемых дэталяў, спрашчаюцца, што зніжае патрэбу ў рабочай сіле.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер