Вугляродна-нейтральная агрэгатная драбнілка 1500 т/гадз з гібрыдным рухавіком
Диоритовые шахты на Блізкім Усходзе адрозніваюцца высокай цвёрдасцю і моцнай абразіўнасцю. У спалучэнні з усё больш жорсткімі мясцовымі патрабаваннямі да навакольнага асяроддзя і вугляроднай нейтральнасці пры выбары тэхналагічнага абсталявання неабходна ўлічваць не толькі вытворчую магутнасць, але таксама выкіды і спажыванне энергіі. Мы наладзілі гэтую экалагічна чыстую вытворчасць EPC-запаўняльнікаў пад ключ прадукцыйнасцю 1500 т/г для праекта Neigou кампаніі Hengyuan Mining. Лінія займае плошчу ў 113 мкм і аб'ядноўвае звышмоцную малатковую драбнілку DLPCZ1820, фармовачную драбнілку DLPC1220, вібрагрохот DL2YKZ3070 і сістэму аўтаматычнай загрузкі. Уся лінейка мае гібрыдны дызайн, які адпавядае прынцыпам вугляроднай нейтральнасці, забяспечваючы высокую вытворчую магутнасць пры кантролі за спажываннем энергіі і выкідамі. Ён служыць асноўнай крыніцай агрэгатаў для буйнамаштабных інфраструктурных праектаў на Блізкім Усходзе.
Надзейная канфігурацыя ядра: 1500 тон у гадзіну без прыпынкаў
Сэрцам гэтай лініі з'яўляецца звышмагутная малаткавая драбнілка DLPCZ1820, спецыяльна распрацаваная для працы з цвёрдымі пародамі, такімі як дыярыт. Пасля першаснага драбнення матэрыял паступае ў фармовачную драбнілку DLPC1220 для фарміравання збожжа, затым праходзіць класіфікацыю з дапамогай вібрасіта і, нарэшце, загружаецца непасрэдна ў грузавікі для адпраўкі праз аўтаматычную сістэму загрузкі. Увесь працэс паслядоўна дасягае гадзіннай прадукцыйнасці 1500 тон. Зыходзячы з 20-гадзіннага працоўнага дня, гэта складае 30 000 тон у дзень - дастаткова для задавальнення бесперапынных патрэб матэрыялаў для буйнамаштабных праектаў шашы або аэрапорта. Каэфіцыент адпаведнасці памеру часціц гатовага запаўняльніка складае больш за 98 %, утрыманне лускаватых і іголападобных часціц менш за 4 %, што адпавядае стандартам для высакакласных будаўнічых матэрыялаў. Аўтаматычная сістэма загрузкі эканоміць 30% часу ў параўнанні з ручной загрузкай; грузавікі загружаюцца, як толькі яны прыбываюць, і неадкладна адпраўляюцца, ухіляючы чэргі на ўваходзе ў бункер. Выкіды пылу таксама адпавядаюць мясцовым стандартам кантролю навакольнага асяроддзя на Блізкім Усходзе. У спалучэнні з гібрыднай магутнасцю і энергазберагальнымі канструкцыямі сістэма няўхільна рухаецца да мэты вугляроднай нейтральнасці.
Галоўкі малатка з высокахромістага сплаву з цвёрдасцю 70 HRC забяспечваюць у 16 разоў большую зносаўстойлівасць, чым звычайныя матэрыялы.
Габро вельмі абразіўны; звычайныя галоўкі малатка цалкам зношваюцца на працягу некалькіх дзён выкарыстання. Малатковыя галоўкі звышмагутнай малатокавай драбнілкі DLPCZ1820 выраблены з звышзносаўстойлівага матэрыялу са сплаву з высокім утрыманнем хрому, цвёрдасць якога перавышае 70 HRC і зносаўстойлівасць у 16 разоў вышэй, чым у звычайнай сталі. Некаторыя кліенты пыталіся: што азначаюць гэтыя дадзеныя? У той час як звычайныя галоўкі малатка трэба пераварочваць праз два тыдні, галоўкі малатка з высокім утрыманнем хрому могуць праслужыць тры-чатыры месяцы. Корпус абсталявання пакрыты антыкаразійнай і антыкаразійнай абаронай, якая гарантуе, што высокія тэмпературы і запыленае асяроддзе блізкаўсходняй пустыні не выклікаюць значнай карозіі машыны. Уся вытворчая лінія можа працаваць бесперапынна 22 гадзіны ў суткі, значна падаўжаючы цыкл замены асноўных кампанентаў і мінімізуючы незапланаваныя прастоі. Для здабычы карысных выкапняў кожны дзень, калі абсталяванне застаецца ў сетцы, азначае дадатковыя 30 000 тон прадукцыі.
Кантракт EPC пад ключ: увод у эксплуатацыю за 35 дзён, эканомія 25%.
Мы выкарыстоўваем мадэль заключэння кантрактаў EPC пад ключ, пры якой праектаванне, пастаўка абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю выконваюцца адной арганізацыяй, пазбаўляючы кліентаў ад неабходнасці каардынаваць працу з сямю-васьмю субпадрадчыкамі. Агульны аб'ём інвестыцый на 25% меншы, чым пры дэцэнтралізаванай закупцы ў спалучэнні з асобным будаўніцтвам. Цыкл будаўніцтва сціснуты да 35 дзён, што дазваляе зэканоміць 30% часу ў параўнанні з дэцэнтралізаванай мадэллю. Некаторыя кліенты падлічылі, што за кошт хуткага ўводу ў эксплуатацыю і мінімальнага часу прастою яны могуць акупіць свае першапачатковыя выдаткі на 35% хутчэй. Мы даем 24-месячную гарантыю на поўную сістэму — удвая больш, чым галіновы стандарт. Мы прапануем 24-гадзіннае дыстанцыйнае рэагаванне на няспраўнасці з прыбыццём інжынераў на працягу 72 гадзін на ключавых рынках. Аварыйныя камплекты, якія змяшчаюць спецыяльныя зношвальныя дэталі для асноўнага абсталявання, такога як DLPCZ1820, папярэдне ўкамплектаваны з часам рэагавання не больш за 48 гадзін. Каэфіцыент выпраўлення няспраўнасцяў перавышае 99%, а час бесперабойнай працы вытворчай лініі застаецца вышэй за 95%, што гарантуе адсутнасць парушэнняў дагавора з-за прастою абсталявання.
Разумны маніторынг у спалучэнні з навучаннем на месцы: аператары атрымалі сертыфікацыю за 15 дзён
Асноўнае абсталяванне абсталявана базавымі разумнымі функцыямі маніторынгу працы, якія адсочваюць ключавыя параметры, такія як нагрузка абсталявання, ток і тэмпература падшыпнікаў у рэжыме рэальнага часу. У параўнанні з цалкам аўтаматызаванымі сістэмамі штучнага інтэлекту гэта рашэнне аддае перавагу надзейнасці і практычнасці, гарантуючы, што яно не выйдзе з ладу з-за праблем з сеткай нават у аддаленых шахтах на Блізкім Усходзе. Мы прапануем 15 дзён практычнага навучання на абсталяванні на месцы, якое ахоплівае працэдуры запуску і выключэння цяжкіх малатокавых драбнілак, ацэнку зносу малатка, рэгуляванне зазору для фармовачных драбнілак і працу аўтаматычнай сістэмы загрузкі. Пасля завяршэння навучання ўласныя аператары кліента змогуць самастойна кіраваць эксплуатацыяй і базавым абслугоўваннем усёй вытворчай лініі. Мы таксама штоквартальна праводзім тэхнічныя праверкі на месцы, каб своечасова выяўляць магчымыя праблемы. Сярэдняе сярэдняе значэнне часу напрацоўкі на адмову (MTBF) для нашага абсталявання на 45% вышэй, чым у параўнальных вытворчых ліній у галіны, і сістэма забяспечвае ранняе папярэджанне аб ненармальных умовах працы.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.