Інтэлектуальная лінія па вытворчасці агрэгатаў Edge
Попыт на запаўняльнікі з рачной галькі, якія выкарыстоўваюцца пры будаўніцтве партоў у Паўднёва-Усходняй Азіі, велізарны, і з-за жорсткіх графікаў праектаў патрабаванні да стабільнасці вытворчай лініі і аховы навакольнага асяроддзя надзвычай высокія. Наша разумная і экалагічна чыстая лінія па вытворчасці запаўняльнікаў EPC магутнасцю 3000 т/г, якая пачала працаваць у маі 2020 года на праекце Pingdingshan у Хэнань, мае гадавую вытворчасць 10 мільёнаў тон. Уся лінейка абсталявана асноўным абсталяваннем, такім як звышмагутная малаткавая драбнілка 2125, фармовачная драбнілка 1622 і фідэр 2560, і аб'ядноўвае нашу запатэнтаваную інтэлектуальную сістэму здабычы карысных выкапняў, якая ахоплівае поўную ланцужок модуляў, уключаючы закупкі, продажы, загрузку і кіраванне вытворчасцю. Незалежна ад таго, апрацоўваюць рачную гальку высокай цвёрдасці або спраўляюцца з асяроддзем Паўднёва-Усходняй Азіі з высокай тэмпературай і вільготнасцю, гэтае рашэнне спраўляецца з задачай, служачы ў якасці асноўнага вытворчага абсталявання для звышбуйных горназдабыўных і інфраструктурных праектаў.
Велізарная вытворчая магутнасць: 60 000 тон у дзень, 10 мільёнаў тон у год
Лінія падтрымлівае стабільную магутнасць перапрацоўкі 3000 тон у гадзіну. Праца 20 гадзін у суткі дае 60 000 тон штодня, а за 330 дзён у годзе гэта складае больш за 10 мільёнаў тон штогод. Для праектаў такога маштабу, як пры будаўніцтве партоў у Паўднёва-Усходняй Азіі, адна вытворчая лінія можа задаволіць агульныя патрабаванні ўсяго праекта. Кваліфікаваны паказчык памеру часціц гатовага запаўняльніка перавышае 99%, а аднастайнасць формы часціц складае больш за 98,5%, цалкам адпавядаючы стандартам сыравіны для высокатрывалага бетону. Сістэма інтэлектуальнага майнинга дадаткова павышае эфектыўнасць планавання вытворчасці на 40%. Калі грузавік прыбывае, сістэма дакладна ведае, дзе яго загрузіць; калі бункер заканчваецца, ён аўтаматычна рэгулюе рытм драбнення, ухіляючы сітуацыі, калі людзі чакаюць матэрыялу або матэрыял чакае людзей. Выкіды пылу кантралююцца ніжэй за 5 міліграмаў на кубічны метр, што адпавядае не толькі ўнутраным экалагічным патрабаванням, але і строгім стандартам выкідаў пылу ў большасці краін Паўднёва-Усходняй Азіі. Пры захаванні экалагічнай адпаведнасці вытворчая лінія можа працаваць круглы год, не баючыся скаргаў і штрафаў.
Звыштрывалыя асноўныя кампаненты: галоўкі малатка з цвёрдасцю 70 HRC, у 18 разоў больш зносаўстойлівыя, чым звычайная сталь
Рачная галька вельмі цвёрдая і круглая, што выклікае моцны знос малатковых галовак і ўкладышаў драбнілкі. Галоўныя малаткі звышмоцнай малатковай драбнілкі 2125 выраблены з звышзносастойкага матэрыялу з высокім утрыманнем хрому, цвёрдасць якога перавышае 70 HRC і зносаўстойлівасць у 18 разоў вышэй, чым у звычайнай сталі. У той час як звычайныя малаткі, якія выкарыстоўваюцца для драбнення рачной галькі, трэба пераварочваць праз два-тры тыдні, малаткі са сплаву з высокім утрыманнем хрому могуць служыць ад трох да чатырох месяцаў. Корпус абсталявання пакрыты ўстойлівым да карозіі і іржы пакрыццём, што зніжае хуткасць карозіі на 82%. Нават у асяроддзі з высокім утрыманнем солі і высокай вільготнасцю ў прыбярэжных рэгіёнах Паўднёва-Усходняй Азіі машына не будзе падвяргацца значнай карозіі. Уся вытворчая лінія падтрымлівае бесперапынную штодзённую працу, агульны тэрмін службы абсталявання павялічваецца ў шэсць разоў у параўнанні са стандартнымі канфігурацыямі, а незапланаваныя прастоі здараюцца рэдка. Для праектаў з гадавой прадукцыйнасцю ў дзясяткі мільёнаў тон кожны дзень, калі абсталяванне працуе, дае дадатковыя 60 000 тон прадукцыі, што ўяўляе сабой істотнае павелічэнне кошту вытворчасці.
Сістэма разумнага майнинга з прагназуючым абслугоўваннем на базе штучнага інтэлекту: вызначае неабходнасць замены за тыдзень наперад
Асноўная сіла гэтай лініі заключаецца не толькі ў трываласці абсталявання, але і ў яго «мыслячым мозгу». Сістэма Smart Mine, распрацаваная ўласнай кампаніяй, аб'ядноўвае закупкі, продажы, пагрузку і кіраванне вытворчасцю, што дазваляе цэнтралізавана кіраваць закупкай сыравіны, узроўнем запасаў, заказамі на продаж, а таксама аперацыямі пагрузкі і адгрузкі на адной платформе. Працоўны стан усёй лініі ў рэжыме рэальнага часу адлюстроўваецца на вялікім экране ў дыспетчарскай, прычым значэнні току, тэмпературы і вібрацыі кожнай часткі абсталявання добра бачныя з першага погляду.
Сістэма прагназавання тэхнічнага абслугоўвання AI з'яўляецца галоўнай асаблівасцю гэтага рашэння. Грунтуючыся на дадзеных у рэжыме рэальнага часу і аператыўных мадэлях, характэрных для апрацоўкі рачной галькі, сістэма прагназуе тэндэнцыі зносу асноўных кампанентаў за 168 гадзін наперад - на цэлы тыдзень наперад. Ён аўтаматычна перамяшчае графікі тэхнічнага абслугоўвання, напрыклад, «Чакаецца, што ўдарныя пласціны на фармовачнай драбнілцы № 2 запатрабуюць замены праз пяць дзён» або «Астатні тэрмін службы трафарэтнай сеткі на прасейвальнай машыне — 80 гадзін». Каманда тэхнічнага абслугоўвання можа загадзя размясціць запасныя часткі са склада на пляцоўцы і выканаць усе задачы падчас выхадных або начных прастояў, прадухіляючы раптоўныя паломкі ў гадзіны пік вытворчасці ў працоўныя дні. Сярэдні час бесперабойнай працы абсталявання павялічыўся на 50%, а гатоўнасць вытворчай лініі застаецца вышэй за 95%. Каэфіцыент ліквідацыі няспраўнасцяў абсталявання і інтэлектуальных сістэм дасягае 99,2%, а час прастою скараціўся на 75% у параўнанні з сярэднім па галіны.
EPC кантракт пад ключ: увод у эксплуатацыю за 40 дзён, эканомія 30%.
Мы выкарыстоўваем мадэль заключэння кантрактаў EPC пад ключ, калі адзін падрадчык займаецца праектаваннем, абсталяваннем, інтэлектуальнымі сістэмамі, мантажом і ўводам у эксплуатацыю, пазбаўляючы кліентаў ад неабходнасці каардынаваць працу з сямю ці васьмю субпадрадчыкамі. Агульныя інвестыцыі на 30% ніжэй, чым пры асобнай закупцы абсталявання і самастойнага разгортвання інтэлектуальных сістэм. Цыкл будаўніцтва сціснуты да 40 дзён, што дазваляе зэканоміць 35% часу ў параўнанні з дэцэнтралізаванай мадэллю. Некаторыя кліенты падлічылі, што за кошт хуткага ўводу ў эксплуатацыю, мінімальнага часу прастою і высокай эфектыўнасці яны могуць акупіць свае першапачатковыя выдаткі на 40% хутчэй.