1. Агляд
Гэта лінія па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў магутнасцю 8000 т/сут, прызначаная для апрацоўкі вапняку. Лінія выкарыстоўвае двухступеньчаты працэс драбнення, які аб'ядноўвае цяжкую малатковую драбнілку для першаснага драбнення і малатковую драбнілку для другаснага фармавання, дапоўненую некалькімі наборамі круглых вібрасітаў для дакладнай класіфікацыі па розных памерах. Агульная канфігурацыя абсталявання простая і эфектыўная з адносна нізкімі інвестыцыямі. Усё абсталяванне размешчана ў закрытых канструкцыях, што забяспечвае адсутнасць забруджвання пылам і энергаэфектыўнае, экалагічна чыстае функцыянаванне. Гатовыя запаўняльнікі адрозніваюцца кубічнай формай часціц і выдатным якасцю.
2. Асноўная канфігурацыя абсталявання
Уся лінейка складаецца з чатырох асноўных катэгорый абсталявання — вібрацыйная падача, цяжкае драбненне, фармаванне і прасейванне — разам з істужачнымі канвеерамі для апрацоўкі матэрыялаў. Канкрэтная канфігурацыя выглядае наступным чынам:
Вібрацыйны фідэр
Разгорнуты адзін вібрацыйны сілкавальнік DLZGC1550Z прадукцыйнасцю ад 400 да 900 т/гадз. Гэта прылада стабільна і раўнамерна падае вапняковую сыравіну ў цяжкую малатковую драбнілку, забяспечваючы бесперапынную працу наступнай стадыі драбнення.
Молотковая драбнілка (першаснае драбненне)
Адна цяжкая малаткавая драбнілку PCZ1620 служыць асноўным абсталяваннем для драбнення з прадукцыйнасцю ад 800 да 1000 т/г. Драбнілку выкарыстоўваюць высакахуткасныя верцяцца малаткі для ўдару і драбнення вапняка за адзін праход, дасягаючы вялікага каэфіцыента знішчэння і непасрэдна вырабляючы запаўняльнікі, прыдатныя для далейшага фарміравання.
Малатковая драбнілка (дадатковая фармоўка)
Адна молатковая драбнілку XPC1216 усталявана для другаснага тонкага фармавання прадукцыйнасцю ад 400 да 500 т/г. Гэта прылада дадаткова ўдасканальвае форму часціц папярэдне здробненага матэрыялу, ухіляючы падоўжаныя і лускаватыя часціцы і вырабляючы запаўняльнікі кубічнай формы і выдатнай якасці.
Грохоты вібрацыйныя (класіфікацыя)
Шэсць круглых вібрасітаў сканфігураваны для шматступеннай класіфікацыі:
Два двухпавярховыя грохоты 2YKZ3070 прадукцыйнасцю ад 450 да 500 т/гадз кожны;
Два трохпалубныя грохоты 3YKZ3070 прадукцыйнасцю ад 400 да 500 т/г кожны;
Два трохпавярховыя грохоты 3YKZ2060 прадукцыйнасцю ад 180 да 280 т/г кожнае.
Гэтыя грохоты працуюць разам, каб дакладна класіфікаваць здробнены і фасонны матэрыял на некалькі памераў гатовай прадукцыі з шырокім спектрам даступных выходных характарыстык.
Істужачныя канвееры
Некалькі істужачных канвеераў размешчаны па ўсёй лініі для перадачы матэрыялу паміж абсталяваннем і назапашвання гатовай прадукцыі.
3. Ход вытворчага працэсу
Лінія працуе па простым і эфектыўным двухступеністым працэсе драбнення: «вібрасіта → цяжкая малаткавая драбнілку (першаснае драбненне) → малаткавая драбнілка (другаснае фармаванне) → кругавыя вібрагрохіты (класіфікацыя) → гатовыя запасы». Агульны працэс аптымізаваны, задзейнічаны толькі этапы драбнення і прасейвання.
Стадыя падачы сыравіны
Вапняковая сыравіна загружаецца ў бункер вібрацыйнага сілкавальніка DLZGC1550Z пагрузчыкам. Фідэр выкарыстоўвае сілу вібрацыі для раўнамернай і бесперапыннай разгрузкі матэрыялу ва ўваходнае адтуліну цяжкай малатокавай драбнілкі, забяспечваючы працу драбнільнага абсталявання пры поўнай нагрузцы з раўнамернай падачай.
Стадыя першаснага драбнення
Матэрыял паступае ў цяжкую малатковую драбнілку PCZ1620, дзе ён падвяргаецца ўздзеянню высокахуткасных верціцца малаткоў, якія здрабняюць камень за адзін праход. Драбнілку дасягае эфектыўнага першаснага драбнення з вялікім каэфіцыентам памяншэння. Матэрыял, які дасягае неабходнага памеру часціц, выгружаецца і перадаецца на наступны этап.
Другасная стадыя фарміравання
Папярэдне здробнены матэрыял паступае ў молатковую драбнілку XPC1216 для далейшай тонкай апрацоўкі. Дзякуючы шліфоўцы і абрэзцы паміж малаткамі і ўкладышамі, вострыя краю і выцягнутыя або лускаватыя формы часціц ліквідуюцца. Гатовыя запаўняльнікі, атрыманыя на гэтым этапе, маюць кубічную форму і выдатную якасць часціц.
Этап адбору і класіфікацыі
Фасонны матэрыял падаецца на круглыя вібрагрохоты для шматступеннай класіфікацыі. Дзякуючы сумеснай працы двух экранаў 2YKZ3070, двух экранаў 3YKZ3070 і двух экранаў 3YKZ2060 матэрыял дакладна раздзяляецца на гатовую прадукцыю розных спецыфікацый. Затым класіфікаваныя запаўняльнікі транспартуюцца істужачнымі канвеерамі ў адпаведныя склады.
Ахова навакольнага асяроддзя і эксплуатацыя ў закрытым рэжыме
Усё тэхналагічнае абсталяванне размешчана ў закрытых канструкцыях, што эфектыўна прадухіляе рассейванне пылу падчас вытворчасці. Пыл падчас працы абсталявання не вылучаецца, што забяспечвае энергаэфектыўнае і экалагічна чыстае вытворчасць па ўсёй лініі.
4. Асноўныя перавагі прадукцыйнасці
Простая канфігурацыя абсталявання з нізкімі ўкладаннямі
Вытворчая лінія мае простую і практычную канфігурацыю абсталявання з толькі адной цяжкай малатокавай драбнілкай і адной малатковай драбнілкай у якасці асноўных апрацоўчых адзінак. Гэты абцякальны падыход прыводзіць да адносна нізкіх першапачатковых інвестыцый, што робіць яго вельмі эканамічна эфектыўным рашэннем для буйнамаштабных праектаў па вытворчасці пяску і запаўняльнікаў.
Двухэтапнае драбненне для выдатнай якасці прадукту
На лініі выкарыстоўваецца двухступеньчаты працэс драбнення, які спалучае цяжкія малатковае драбненне і фармаванне малатком. Цяжкая малаткавая драбнілку забяспечвае эфектыўнае першаснае драбненне, у той час як малаткавая драбнілку даводзіць форму часціц да кубічнай. Гатовыя запаўняльнікі высокай якасці з нізкім утрыманнем лускаватых часціц, прыдатныя для высокага стандарту будаўніцтва.
Шырокі выбар спецыфікацый вываду
Абсталяваная шасцю вібрасітамі розных спецыфікацый і слаёў экрана, лінія можа вырабляць шырокі спектр гатовых памераў запаўняльніка для задавальнення разнастайных патрабаванняў рынку. Канфігурацыя з некалькімі экранамі забяспечвае дакладную і эфектыўную класіфікацыю.
Высокая вытворчая магутнасць
Распрацаваная з штодзённай прадукцыйнасцю 8000 тон, лінія забяспечвае магутныя магчымасці апрацоўкі, каб задаволіць патрэбы буйнамаштабнай бесперапыннай вытворчасці. Прадукцыйнасць абсталявання на ўсіх этапах добра падабрана, што забяспечвае бесперабойную і эфектыўную працу з высокай прадукцыйнасцю.
Экалагічна чыстая закрытая вытворчасць
Усё тэхналагічнае абсталяванне зачынена, што гарантуе, што пыл падчас працы не перацякае. Гэтая канструкцыя забяспечвае энергаэфектыўнае і экалагічна чыстае вытворчасць з нізкімі выдаткамі на апрацоўку, адпаведнасць сучасным стандартам экалагічна чыстай здабычы і ўстойлівай вытворчасці.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер