Інтэлектуальнае прагнастычнае абслугоўванне AI для агрэгатных сістэм
Будаўніцтва ўзлётна-пасадачнай паласы аэрапорта ў Афрыцы патрабуе больш высокіх стандартаў для запаўняльнікаў, чым для звычайных дарог. Базальт з яго высокай цвёрдасцю і выдатнай зносаўстойлівасцю стварае паверхню ўзлётна-пасадачнай паласы, здольную супрацьстаяць ударам і трэнню пры ўзлётах і пасадках вялікіх пасажырскіх самалётаў. Аднак базальт цяжка здрабніць і выклікае значны знос абсталявання. Акрамя таго, паколькі многія афрыканскія краіны пачынаюць уводзіць экалагічныя патрабаванні і патрабаванні да выкідаў вугляроду, простага драбнення пароды ўжо недастаткова — гэта трэба рабіць чыста і энергаэфектыўна. Наша экалагічна чыстая лінія па вытворчасці запаўняльніка магутнасцю 1500 тон у гадзіну спецыяльна распрацавана для перапрацоўкі базальту. Абсталяваны сістэмай адсочвання выкідаў вугляроду і прагназуючым абслугоўваннем з дапамогай штучнага інтэлекту, ён забяспечвае поўную празрыстасць даных і адсочванне на працягу ўсяго працэсу — ад драбнення і прасейвання да выгрузкі гатовай прадукцыі. Лінія пастаўляецца як EPC-праект пад ключ са стабільнай прадукцыйнасцю 1500 тон у гадзіну. Праца 20 гадзін у суткі дае 30 000 тон штодня, а за 330 дзён у годзе гэта складае амаль 10 мільёнаў тон. Гэта адзіная вытворчая лінія можа задаволіць агульныя патрэбы гэтых высакаякасных інфраструктурных праектаў, незалежна ад узлётна-пасадачных палос аэрапортаў, партовых верфіяў або шашэйных дарог.
Сістэма адсочвання выкідаў вугляроду: выразная празрыстасць выкідаў вугляроду на тону запаўняльніка
Некаторыя буйнамаштабныя інфраструктурныя праекты ў Афрыцы, асабліва тыя, што фінансуюцца міжнароднымі фінансавымі інстытутамі, маюць выразныя патрабаванні адносна выкідаў вугляроду. Мы абсталявалі гэтую лінію сістэмай адсочвання вугляроду. Ад моманту запуску сілкавальніка да загрузкі гатовага матэрыялу сістэма аўтаматычна разлічвае і фарміруе справаздачы па спажыванні электраэнергіі і выкідах вуглякіслага газу на тону запаўняльніка. Менеджэры могуць праглядаць крывыя выкідаў вугляроду за розныя перыяды часу, каб вызначыць этапы высокага энергаспажывання і аптымізаваць іх. Гэтая сістэма не толькі дапамагае прадпрыемствам выконваць патрабаванні экалагічнай адпаведнасці, але таксама дазваляе ім прадстаўляць дадзеныя аб выкідах вугляроду падчас таргоў, павялічваючы іх шанцы на выйгрыш кантрактаў. Для праектаў, якія шукаюць міжнародныя крэдыты на экалагічнае фінансаванне, даныя адсочвання вугляроду з'яўляюцца практычна стандартным патрабаваннем.
Галоўкі малатка са сплаву з высокім утрыманнем хрому і цвёрдасцю 71 HRC: бесперапынная 24-гадзінная праца без прастояў
Базальт з'яўляецца адным з самых абразіўных з усіх тыпаў горных парод. Стандартныя малатковыя драбнілкі, якія выкарыстоўваюцца для драбнення базальту, цалкам зношваюцца менш чым за месяц. У нашым стрыжневым абсталяванні для драбнення выкарыстоўваюцца сплавы з высокім утрыманнем хрому, звышзносастойкія малатковыя галоўкі з цвёрдасцю больш за 71 HRC, забяспечваючы зносаўстойлівасць у пятнаццаць разоў большую, чым у стандартных матэрыялаў. Шасі абсталявання праходзіць антыкаразійную і антыкаразійную апрацоўку, што гарантуе, што ні саляны туман уздоўж узбярэжжа Афрыкі, ні ўнутраны пыл і пясок не выклікаюць значнай карозіі. Уся лінія можа бесперапынна працаваць пры вялікіх нагрузках на працягу 24 гадзін, пры гэтым цыклы замены асноўных кампанентаў павялічваюцца амаль у тры разы, чым у сярэднім па галіны. У праекце аэрапорта ў Эфіопіі кліент бесперапынна працаваў з абсталяваннем на працягу трох месяцаў без замены ніводнай галоўкі малатка. Незапланаваны прастой рэдкі; з-за жорсткіх графікаў будаўніцтва аэрапорта адна няспраўнасць абсталявання можа прывесці да перапынку паставак, што, у сваю чаргу, паўплывае на ход залівання ўзлётна-пасадачнай паласы.
Прагнастычнае тэхнічнае абслугоўванне AI: няспраўнасці прагназуюцца за тры дні
Рэсурсы тэхнічнага абслугоўвання ў Афрыцы не так лёгкадаступныя, як у краіне. Калі абсталяванне выходзіць з ладу і патрабуе рамонту, дастаўка запасных частак з Кітая можа заняць адзін-два тыдні. Мы абсталявалі асноўнае абсталяванне модулямі прагнастычнага абслугоўвання AI. Датчыкі кантралююць вібрацыю, ток і тэмпературу падшыпніка ў рэжыме рэальнага часу. У спалучэнні з аператыўнымі мадэлямі для драбнення базальту сістэма можа выдаваць абвесткі за 72 гадзіны. Сістэма дае пэўныя рэкамендацыі, такія як «Знос футарала конуснай драбнілкі № 3 дасягнуў парогавага значэння; замена чакаецца праз тры дні» або «Тэмпература падшыпніка вібрасіта бесперапынна павышаецца; заўтра рэкамендуецца адключыць для змазкі». Каманда тэхнічнага абслугоўвання загадзя здабывае запасныя часткі са склада і займаецца заменай падчас запланаваных прастояў, прадухіляючы раптоўныя збоі абсталявання ў перыяды пік вытворчасці. Сярэдняе сярэдняе значэнне часу напрацоўкі на адмову (MTBF) для абсталявання павялічылася на 40% у параўнанні з вытворчымі лініямі аналагічнага маштабу, пры гэтым паказчык бесперабойнай працы падтрымліваецца на ўзроўні больш за 95%, а ўзровень вырашэння няспраўнасцяў складае 99%.
EPC кантракт пад ключ: увод у эксплуатацыю за 40 дзён, эканомія 25%.
Мы выкарыстоўваем мадэль заключэння кантрактаў EPC "пад ключ", пры гэтым праектаванне, абсталяванне, экалагічныя сістэмы, мантаж і ўвод у эксплуатацыю - усё гэта ажыццяўляецца адным падрадчыкам. Інвестыцыйныя выдаткі на 25% ніжэй, чым пры дэцэнтралізаванай закупцы ў спалучэнні з асобнай устаноўкай. Праектны цыкл складае 40 дзён, што дазваляе зэканоміць 30% часу ў параўнанні з традыцыйнымі мадэлямі. Больш ранні ўвод у эксплуатацыю азначае больш раннюю пастаўку матэрыялаў; кожны дзень больш ранняй вытворчасці азначае больш ранні грашовы паток. Некаторыя кліенты падлічылі, што за кошт хуткага ўводу ў эксплуатацыю, мінімальнага часу прастою і высокай эфектыўнасці яны могуць вярнуць свае першапачатковыя інвестыцыі на 35% хутчэй. Мы прапануем 24-месячную гарантыю на ўсю сістэму і 24-гадзінную дыстанцыйную падтрымку па ліквідацыі непаладак. На ключавых афрыканскіх рынках інжынер можа быць на месцы на працягу 72 гадзін. Спецыяльныя запасныя часткі для асноўнага абсталявання захоўваюцца на складзе, час рэагавання не больш за 48 гадзін. Мы прапануем 15 дзён скразнога аператыўнага навучання на месцы, якое ахоплівае выкарыстанне сістэмы адсочвання выкідаў вугляроду, апрацоўку папярэджанняў штучнага інтэлекту, а таксама запуск, адключэнне і базавае абслугоўванне абсталявання. Раз у два тыдні праводзяцца тэхнічныя праверкі, каб своечасова выяўляць магчымыя праблемы.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер