Атрыбуты прадукту

мадэль №: Stone Production Line

марка: Чжун'юДзінлі

Origin: Кітай

сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

статус: New

Applicable Industry: Construction Works, Energy &Amp; Mining

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine, Bearing

Warranty Period: 1.5 Years

Core Selling Point: High Productivity

Магчымасць паставак і...

транспарт: Ocean

Месца паходжання: Кітай

сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

порт: qingdao

тып аплаты: L/C,D/P,T/T

Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак:

Set/Sets

Індывідуальныя рашэнні для цяжкіх малатокавых драбнілак

Пры выбары рашэнняў драбнення для буйнамаштабных кар'ераў і пясчаных кар'ераў найбольшую занепакоенасць выклікае вялікая колькасць машын, высокія інвестыцыйныя выдаткі і працяглыя працэсы апрацоўкі. Традыцыйны падыход прадугледжвае выкарыстанне сілкавальніка, за якім варта щековая драбнілку для першаснага драбнення, затым ударная драбнілку або конусная драбнілку для другаснага і трацічнага драбнення. Гэта прыводзіць да большай колькасці абсталявання, дадатковых будаўнічых работ, большай колькасці канвеерных стужак і патэнцыйных кропак адмовы. Наша буйнамаштабная лінія па вытворчасці пяску і запаўняльніка з прадукцыйнасцю ад 800 да 1000 тон у гадзіну мае простую канфігурацыю стрыжня: сілкавальнік у пары з звышмагутнай малатокавай драбнілкай 1615, за якой ідуць фармовачная драбнілка 1220 і вібрасіта. Адна звышмагутная малаткавая драбнілку апрацоўвае як першаснае, так і другаснае/троеснае драбненне, ухіляючы неабходнасць у щековай драбнілцы і ўдарнай драбнілцы. Гэтая канфігурацыя ўжо даказала поспех у буйнамаштабных пясчана-жвіровых праектах, такіх як праект у Цынтунся, Нінся. Ён прапануе нізкія інвестыцыйныя выдаткі, высокую прадукцыйнасць і выдатную форму часціц прадукту, што робіць яго эфектыўным і недарагім рашэннем для вялікіх кар'ераў.

Адна звышмагутная малаткавая драбнілка замяняе некалькі агрэгатаў, зніжаючы інвестыцыі на 40%

Каб дасягнуць пагадзіннай прадукцыйнасці ад 800 да 1000 тон на традыцыйнай вытворчай лініі, звычайна патрэбна вялікая щековая драбнілку і альбо вялікая роторная драбнілку, альбо конусная драбнілку. Кошт набыцця гэтых двух асноўных блокаў разам з канвеернымі стужкамі і прамежкавымі бункерамі, якія злучаюць іх, а таксама выдаткі на будаўніцтва і мантаж вельмі высокія. Мы выкарыстоўваем адну звышмагутную малатоковую драбнілку 1615 як для першаснага, так і для другаснага драбнення, непасрэдна памяншаючы сырую пароду з памерам падачы 700–800 мм да сярэдняга памеру часціц. Малатковая драбнілку адрозніваецца высокім каэфіцыентам драбнення і высокай хуткасцю прадукту за адзін праход. Выхад затым фармуецца з дапамогай фармовачнай драбнілкі 1220 перад адпраўкай на вібрасіта для класіфікацыі. Маючы толькі два асноўных вузла, сілкавальнік і вібрагрохот не лічацца складаным абсталяваннем. Агульны кошт закупкі на 40% ніжэйшы, чым у традыцыйнай вытворчай лініі такой жа магутнасці. Для буйнамаштабных пясчана-жвіровых праектаў гэта зніжае першапачатковы парог інвестыцый і зніжае фінансавы ціск.

Вытворчыя магутнасці стабільныя і складаюць ад 800 да 1000 тон у гадзіну. Праца 20 гадзін у суткі дае ад 16 000 да 20 000 тон, лёгка задавальняючы штодзённыя патрэбы буйнамаштабных праектаў. Каэфіцыент формы часціц кваліфікаванага прадукту перавышае 98 %, што адпавядае стандартам агрэгатнай інфраструктуры высокага класа. Дзякуючы выдатнай форме часціц і мінімальнай колькасці часціц у форме іголак і лускавінак, адпускная цана гатовага прадукту можа быць на 15-20% вышэй, чым кошт звычайнага шчэбеню ў наваколлі, што непасрэдна павялічвае прыбытак ад праекта.

Канфігурацыя з высокай зносаўстойлівасцю: малаткі з кампазітнага матэрыялу

На вытворчых лініях, якія працуюць з прадукцыйнасцю ад 800 да 1000 тон у гадзіну, малаткі і ўкладышы хутка зношваюцца. Калі матэрыялы не нармальныя, малаткі, магчыма, спатрэбіцца замяняць штомесяц, што прывядзе да значных страт. Малатковыя галоўкі звышмагутнай малатковай драбнілкі 1615 выкарыстоўваюцца з кампазітнага матэрыялу са сталі з высокім утрыманнем марганца і карбіду. Аснова - сталь з высокім утрыманнем марганца, якая забяспечвае выдатную трываласць і прадухіляе сколы, у той час як рабочая паверхня пакрыта карбідам, што значна павышае зносаўстойлівасць. Хуткасць зносу зніжана на 50% у параўнанні са звычайнымі галоўкамі малатка з высокім утрыманнем марганца. Укладышы фармовачнай драбнілкі 1220 выраблены з звышзносаўстойлівага сплаву, які павялічвае тэрмін службы да васьмі месяцаў — больш чым удвая больш, чым у стандартных укладышаў. Каркас машыны выраблены з сталі з высокім утрыманнем марганца таўшчынёй 20 мм з суцэльназварной канструкцыяй, што павышае ўстойлівасць да дэфармацыі пры ўдары на 40%. Уся вытворчая лінія падтрымлівае гатоўнасць бесперапыннай працы не менш за 97%. З падоўжанымі цыкламі замены асноўных кампанентаў значна зніжаюцца доўгатэрміновыя выдаткі на знос абсталявання.

Пасляпродажнае абслугоўванне: падтрымка поўнага цыкла

Для буйнамаштабных пясчана-гравійных праектаў адзін дзень прастою азначае страту 20 000 тон прадукцыі, таму хуткая пасляпродажная рэакцыя вельмі важная. Мы прапануем 18-месячную гарантыю на ўсю машыну, якая падтрымліваецца мадэллю падвойнага абслугоўвання, якая спалучае агульнанацыянальнае 72-гадзіннае тэхнічнае абслугоўванне на месцы з дыстанцыйным кіраваннем і абслугоўваннем. Аддаленая эксплуатацыя і абслугоўванне могуць вырашыць 80% праблем, звязаных з параметрамі, такіх як анамаліі ў сістэме кіравання або праблемы з канфігурацыяй параметраў, што дазваляе тэхнічным спецыялістам вырашаць іх непасрэдна са сваіх камп'ютараў. Тэхнічнае абслугоўванне на месцы таксама хуткае, з сэрвіснымі сеткамі, якія ахопліваюць усе асноўныя раёны здабычы. Кожная лінія пастаўляецца з камплектам запасных частак для асноўных зношваемых кампанентаў, у тым ліку галовак малатка і ўкладышаў, дастатковых для падтрымання дзесяці дзён аварыйнай вытворчасці, што гарантуе адсутнасць прастояў з-за чакання запасных частак.

Выдаткі на закупку: спрошчаная канфігурацыя зніжае інвестыцыі

На традыцыйных вытворчых лініях выкарыстоўваюцца щековые драбнілкі ў спалучэнні з ударнымі драбнілкамі, у выніку чаго больш абсталявання, больш канвеерных стужак і больш грамадзянскіх работ. Выкарыстоўваем толькі два асноўныя вузлы: сілкавальнік, малаткавая драбнілка, фармовачная драбнілка і вібрагрохот — вось і ўся лінейка. Выключаючы щековую драбнілку, мы таксама ліквідуем канвеерную стужку і перадаткавы бункер паміж щековай драбнілкай і малатковай драбнілкай, а таксама звязаныя з імі будаўнічыя і сталёвыя канструкцыі. Агульныя інвестыцыі на 40% ніжэй, чым у традыцыйнай лініі. Для маштабных праектаў тэрмін акупнасці скарачаецца да паўтары гадоў, што забяспечвае хуткую акупнасць інвестыцый.

Пошук і ліквідацыю непаладак: Інтэлектуальная самадыягностыка і ранняе папярэджанне

Меншая колькасць машын азначае меншую колькасць патэнцыйных кропак адмовы. З толькі двума асноўнымі блокамі ў якасці асноўнага абсталявання колькасць патэнцыйных кропак адмовы зніжана на 65% у параўнанні з традыцыйнымі вытворчымі лініямі з некалькімі машынамі. Кожны асноўны блок абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай самадыягностыкі, якая аўтаматычна правярае стан асноўных кампанентаў перад кожным запускам, уключаючы знос малатка, тэмпературу падшыпнікаў, узровень змазкі і ізаляцыю рухавіка. Гэтая сістэма можа загадзя выяўляць 90 % патэнцыйных няспраўнасцей — напрыклад, выдаваць ранняе папярэджанне, калі галоўка малатка набліжаецца да мяжы зносу, замест таго, каб чакаць, пакуль яна сатрэцца і пашкодзіць корпус машыны. Прадукцыйнасць вытворчай лініі складае не менш за 97%. Частыя паломкі і працяглыя цыклы тэхнічнага абслугоўвання з'яўляюцца найбольшай праблемай для буйнамаштабных вытворчых ліній, і наша рашэнне вырашае ўсе гэтыя болевыя моманты.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.