З намінальнай прадукцыйнасцю 700 тон у гадзіну гэтая вытворчая лінія цалкам адпавядае патрэбам буйнамаштабнай вытворчасці буйных вапняковых шахт, заводаў будаўнічых матэрыялаў і ключавых інфраструктурных праектаў на Блізкім Усходзе. Асноўнае абсталяванне складаецца з камбінацыі звышмагутнай малатокавай драбнілкі 1615 і фармовачнай драбнілкі 1216 у спалучэнні з сілкавальнікам 1550, вібрасітам 3070 і імпульсным пылазборнікам. Выкарыстоўваючы замкнёны працэс, які аб'ядноўвае першаснае драбненне, прасейванне і другаснае фармаванне, гэтая сістэма надзейна працавала на працягу многіх гадоў у некалькіх праектах на Блізкім Усходзе. Вытворчая лінія здольная апрацоўваць вапняковае сыравіну сярэдняй і нізкай цвёрдасці. Кампаненты драбнення стрыжня зроблены з зносаўстойлівай сталі з высокім утрыманнем марганца і прайшлі апрацоўку армавання спецыяльна для высокатэмпературных і пыльных умоў працы на Блізкім Усходзе. Ступень зносу асноўных кампанентаў на 40 % ніжэйшая, чым у параўнальнага абсталявання, а агульны тэрмін службы абсталявання ў 1,8 раза большы, чым у традыцыйных вытворчых ліній таго ж маштабу, што зніжае клопаты з частай заменай запасных частак у аддаленых раёнах здабычы. Уся лінія мае цалкам закрытую канструкцыю і абсталявана імпульснай сістэмай збору пылу. Узроўні выкідаў пылу строга адпавядаюць экалагічным правілам Блізкага Ўсходу, што дапамагае прадпрыемствам пазбегнуць рызыкі штрафаў за спыненне вытворчасці. Працэс з замкнёным контурам дазваляе вяртаць неадпаведны матэрыял у фармовачную драбнілку для паўторнай апрацоўкі. Атрыманы запаўняльнік мае аднастайную форму часціц і разумную градацыю, што робіць яго прыдатным для прамых паставак на бетоназмяшальныя заводы і ў буйнамаштабныя інфраструктурныя праекты, тым самым павялічваючы патэнцыял прэміум-класа прадукту на рынку. Прадукт пастаўляецца з 24-месячнай гарантыяй на ўсю машыну. Для экалагічна чыстых вытворчых ліній запаўняльнікаў на Блізкім Усходзе мы прапануем спецыяльную групу пасляпродажнага абслугоўвання і падтрымліваем мясцовы склад запасных частак. Наш час рэагавання на няспраўнасці абсталявання складае не больш за чатыры гадзіны, а запасныя часткі могуць быць адпраўлены на працягу 24 гадзін. На працягу гарантыйнага перыяду мы прапануем бясплатнае тэхнічнае абслугоўванне на месцы і паслугі па ўводу ў эксплуатацыю, вырашаючы праблемы мясцовых кліентаў адносна цяжкасці аператыўнага ліквідацыі паломак абсталявання.
Нашы вытворчыя лініі дакладна адаптаваны для задавальнення разнастайных патрэб розных тыпаў пакупнікоў на Блізкім Усходзе. Для аператараў буйных заводаў будаўнічых матэрыялаў мясцовыя прадпрыемствы звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як строгія экалагічныя аўдыты, нестабільная якасць запаўняльніка, якая ўплывае на прэміі за заказ, і высокія выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне абсталявання. Імпульсная сістэма збору пылу ў гэтай вытворчай лініі забяспечвае пастаянную адпаведнасць мясцовым экалагічным аўдытам, зніжаючы рызыку спынення вытворчасці. Працэс фармавання ў замкнёным ланцугу вырабляе запаўняльнікі з аднолькавай формай часціц, што дазваляе прамую пастаўку ў праекты з высокім стандартам і павялічвае рэнтабельнасць прадукцыі на 15%. Частата адмоваў абсталявання на 60 % ніжэйшая, чым у традыцыйных шматагрэгатных вытворчых ліній, эфектыўнасць дыягностыкі няспраўнасцей на 55 % вышэй, а хуткасць працы абсталявання застаецца не менш чым на 95 %, што значна зніжае страты заказаў, выкліканыя прастоямі з-за няспраўнасцей. Для інфраструктурных падрадчыкаў буйнамаштабныя шашы, масты і бетонныя праекты на Блізкім Усходзе патрабуюць надзвычай высокай сукупнай вытворчай магутнасці, якасці і надзейнасці дастаўкі, у той час як тэрміны рэалізацыі праектаў сціснутыя. Гэтая вытворчая лінія стабільна дасягае магутнасці 700 тон у гадзіну, а працэс з замкнёным цыклам гарантуе, што якасць запаўняльніка пастаянна адпавядае стандартам праекта; Агульны кошт закупак па праекце на 30% ніжэй, чым у традыцыйных экалагічна чыстых вытворчых ліній з эквівалентнай магутнасцю, а цыкл уводу ў эксплуатацыю значна скарачаецца, што дапамагае кліентам хутка рэагаваць на патрабаванні праекта; сярэдні сярэдні час напрацоўкі на адмову (MTBF) павялічыўся на 55%, забяспечваючы бесперапынную вытворчасць у пікавыя перыяды праекта. Што тычыцца вапняковых шахт і пастаўшчыкоў запаўняльнікаў, мясцовыя горназдабыўныя прадпрыемствы звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як нізкая эфектыўнасць перапрацоўкі сыравіны, слабая канкурэнтаздольнасць гатовых запаўняльнікаў на рынку і высокія доўгатэрміновыя выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне. Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае замкнёны працэс, які аб'ядноўвае першаснае драбненне, прасейванне і другаснае фармаванне, значна паляпшаючы выкарыстанне сыравіны і ліквідуючы адходы матэрыялу; кампаненты з высокай зносаўстойлівасцю распрацаваны для мясцовых высокатэмпературных умоў эксплуатацыі, што зніжае доўгатэрміновыя выдаткі на эксплуатацыю і абслугоўванне на 25% у параўнанні з аналагічным абсталяваннем; агульны тэрмін службы абсталявання ў 1,8 разы перавышае тэрмін службы традыцыйных вытворчых ліній, што значна павялічвае акупнасць інвестыцыйнага цыкла абсталявання.
Часта задаюць пытанні
Ці адпавядаюць выкіды пылу гэтай вытворчай лініі з замкнёным контурам мясцовым экалагічным нормам на Блізкім Усходзе?
Цалкам адпавядае. Абсталяванне мае цалкам закрытую канструкцыю і абсталявана імпульснай сістэмай збору пылу. Усе паказчыкі выкідаў адпавядаюць экалагічным стандартам Блізкага Ўсходу, а таксама прадастаўляюцца вычарпальныя справаздачы аб выпрабаваннях, што дазваляе непасрэдна выкарыстоўваць сістэму для аўдыту адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню і пазбягаючы рызыкі штрафаў або спынення вытворчасці.
Як працуе абсталяванне з пункту гледжання зносаўстойлівасці і стабільнасці ва ўмовах высокай тэмпературы і пылу, тыповых для Блізкага Ўсходу?
Кампаненты асноўнага драбнення выраблены з сталі з высокім утрыманнем марганца з выключнай зносаўстойлівасцю і распрацаваны, каб вытрымліваць высокія тэмпературы. Ступень зносу гэтых асноўных кампанентаў на 40% ніжэй, чым у параўнальнага абсталявання, а агульны тэрмін службы абсталявання ў 1,8 раза большы, чым у традыцыйных вытворчых ліній, што забяспечвае стабільную працяглую працу ў рэгіёне з высокай тэмпературай і пылам.
Якую спецыяльную пасляпродажную падтрымку вы прапануеце для экалагічна чыстых вытворчых ліній на Блізкім Усходзе?
У нас ёсць спецыялізаваная каманда пасляпродажнага абслугоўвання на Блізкім Усходзе і падтрымліваем мясцовы склад запасных частак. Мы даем 24-месячную гарантыю на ўсю машыну з часам рэагавання на няспраўнасці не больш за чатыры гадзіны і дастаўкай запасных частак на працягу 24 гадзін. На працягу гарантыйнага перыяду мы прапануем бясплатнае абслугоўванне і ўвод у эксплуатацыю на месцы, а таксама спецыялізаванае навучанне па эксплуатацыі і абслугоўванню абсталявання.
Калі ваш буйнамаштабны завод будаўнічых матэрыялаў, вапняковая шахта або інфраструктурны праект на Блізкім Усходзе патрабуе высокапрадукцыйнага экалагічнага рашэння па вытворчасці запаўняльнікаў, адаптаванага да мясцовых умоў працы, неадкладна звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў, каб атрымаць індывідуальную схему размяшчэння завода, падрабязную прапанову і поўны набор дакументаў па сертыфікацыі экалагічнай адпаведнасці, а таксама пабудаваць уласную экалагічна бяспечную лінію па вытворчасці запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 700 тон у гадзіну.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер