Атрыбуты прадукту

мадэль №: Aggregate Production Line

марка: Чжун'юДзінлі

Origin: Кітай

сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

статус: New

Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine, Bearing

Warranty Period: 1.5 Years

Core Selling Point: High Productivity

Магчымасць паставак і...

транспарт: Ocean

Месца паходжання: Кітай

сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

порт: qingdao

тып аплаты: L/C,T/T,D/P

Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак:

Set/Sets

Аднаступеньчатая вытворчая лінія агрэгатаў, якая не патрабуе абслугоўвання

Еўрапейскія кампаніі, якія займаюцца будаўнічымі матэрыяламі і здабычай карысных выкапняў, звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як строгія экалагічныя правілы, высокі ўзровень адмоваў традыцыйнага шматступеннага драбільнага абсталявання і працяглыя перыяды акупнасці праектаў. Наша лінія па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў 700TPH мае аднаступеністую цяжкую малатковую драбнілку з закрытай, экалагічна чыстай канструкцыяй, што пазбаўляе ад неабходнасці другаснай стадыі фармавання. Гэта рашэнне не толькі адпавядае мясцовым стандартам выкідаў пылу, але і значна зніжае кошт праекта, што робіць яго ідэальным выбарам для буйнамаштабных праектаў у Еўропе. Даведайцеся больш аб нашым экалагічна чыстым драбільна-драбільным абсталяванні, высокапрадукцыйных лініях па вытворчасці запаўняльнікаў, а таксама аб рашэннях па эксплуатацыі і тэхнічным абслугоўванні горназдабыўной прамысловасці.

Гэтая вытворчая лінія мае намінальную магутнасць 700 тон у гадзіну і сярэднесутачную прадукцыйнасць каля 6000 тон, цалкам задавальняючы буйнамаштабныя вытворчыя патрэбы буйных вапняковых шахтаў, заводаў будаўнічых матэрыялаў і інфраструктурных праектаў у Еўропе. Асноўным абсталяваннем з'яўляецца звышмагутная малаткавая драбнілку PCZ1615 у спалучэнні з сілкавальнікам ZG1528 і некалькімі вібрасітамі. Выкарыстанне аднастадыйнага працэсу драбнення і фармавання ў спалучэнні з закрытай, экалагічна чыстай канструкцыяй пазбаўляе ад неабходнасці дадатковага абсталявання для другаснага драбнення і фармавання. Гэта значна спрашчае паток працэсаў, узгадняючы з асноўнымі патрабаваннямі еўрапейскіх прадпрыемстваў па скарачэнні выдаткаў і павышэнні эфектыўнасці. Вытворчая лінія здольная апрацоўваць вапняковае сыравіну сярэдняй і нізкай цвёрдасці. Кампаненты асноўнага драбнення выраблены з сталі з высокім утрыманнем марганца з выключнай зносаўстойлівасцю і ўзмоцнены, каб супрацьстаяць дажджлівым і пыльным умовам працы ў Еўропе. Ступень зносу асноўных кампанентаў на 45 % ніжэйшая, чым у параўнальнага абсталявання, а агульны тэрмін службы абсталявання ў 1,8 раза большы, чым у традыцыйных вытворчых ліній таго ж маштабу, што зніжае клопаты, звязаныя з частымі адключэннямі для тэхнічнага абслугоўвання, з якімі сутыкаюцца еўрапейскія прадпрыемствы. Уся лінейка мае цалкам закрытую канструкцыю для кантролю забруджвання пылам у крыніцы. Усе паказчыкі выкідаў строга адпавядаюць нормам ЕС і нацыянальным экалагічным нормам, што дапамагае прадпрыемствам пазбегнуць рызыкі штрафаў за спыненне вытворчасці. Аднаэтапны працэс фармавання непасрэдна вырабляе гатовыя запаўняльнікі з аднастайнымі формамі часціц, ухіляючы неабходнасць другаснай апрацоўкі. Гэтыя запаўняльнікі можна пастаўляць непасрэдна на бетоназмяшальныя заводы і буйнамаштабныя інфраструктурныя праекты, зніжаючы выдаткі і рызыкі якасці, звязаныя з дадатковымі этапамі апрацоўкі. Прадукт пастаўляецца з 24-месячнай гарантыяй на ўсю машыну. Спецыяльная група пасляпродажнага абслугоўвання прызначаецца для еўрапейскіх экалагічна чыстых вытворчых ліній запаўняльнікаў, а мясцовыя склады запасных частак забяспечваюць час рэагавання на няспраўнасці не больш за чатыры гадзіны і адпраўку запасных частак на працягу 24 гадзін. На працягу гарантыйнага перыяду прадастаўляюцца бясплатныя паслугі па тэхнічным абслугоўванні і ўводу ў эксплуатацыю на месцы, што дазваляе вырашыць занепакоенасць мясцовых кліентаў адносна цяжкасці аператыўнага ліквідацыі паломак абсталявання.

Fast commissioning 700TPH aggregate plant

Нашы вытворчыя лініі дакладна адаптаваны для задавальнення разнастайных патрэб розных тыпаў пакупнікоў па ўсёй Еўропе. Для аператараў буйных заводаў будаўнічых матэрыялаў мясцовыя кампаніі звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як строгія экалагічныя аўдыты, высокі ўзровень адмоваў у традыцыйным шматступеністым абсталяванні і празмерныя выдаткі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне. Закрыты экалагічна чысты дызайн гэтай вытворчай лініі забяспечвае пастаянную адпаведнасць экалагічным аўдытам ЕС, ухіляючы рызыку спынення вытворчасці. Аднаэтапны працэс фармавання пазбаўляе ад неабходнасці другаснага драбнення, памяншаючы патэнцыйныя выхады з ладу абсталявання на 60% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі. Дзякуючы гатоўнасці абсталявання не менш за 95%, гэта значна мінімізуе страты заказаў, выкліканыя прастоямі з-за няспраўнасцяў. Агульныя выдаткі на закупкі на 40% ніжэйшыя, чым у традыцыйных ліній з эквівалентнай магутнасцю, што дапамагае прадпрыемствам паменшыць інвестыцыйны ціск. Для падрадчыкаў інфраструктурных праектаў буйнамаштабныя шашы, масты і бетонныя праекты ў Еўропе патрабуюць вельмі высокіх стандартаў для сукупнай вытворчай магутнасці, якасці і надзейнасці дастаўкі, у той час як тэрміны праектаў часта жорсткія. Гэтая вытворчая лінія стабільна дасягае магутнасці 700 тон у гадзіну, а запаўняльнікі, вырабленыя з дапамогай аднастадыйнага працэсу фармавання, маюць аднастайныя формы часціц, якія непасрэдна адпавядаюць стандартам праекта; Цыкл уводу праекта ў эксплуатацыю скарочаны на 20 дзён у параўнанні з традыцыйнымі вытворчымі лініямі, што дазваляе кліентам хутка рэагаваць на патрабаванні праекта; сярэдні сярэдні час напрацоўкі на адмову (MTBF) павялічыўся на 55%, забяспечваючы бесперапынную вытворчасць у пікавыя перыяды праекта. Што тычыцца вапняковых шахтаў і пастаўшчыкоў запаўняльнікаў, мясцовыя горназдабыўныя прадпрыемствы звычайна сутыкаюцца з такімі праблемамі, як нізкая эфектыўнасць перапрацоўкі сыравіны, працяглыя цыклы акупнасці інвестыцый у традыцыйнае абсталяванне і значны ціск, неабходны для захавання экалагічных правілаў. Гэтая вытворчая лінія выкарыстоўвае аднастадыйны працэс драбнення і фарміравання ў спалучэнні з закрытай канструкцыяй, значна паляпшаючы выкарыстанне сыравіны і ліквідуючы адходы матэрыялу; агульныя інвестыцыйныя выдаткі зніжаюцца на 40%, а тэрмін акупнасці скарачаецца на 40%; закрытая экалагічна чыстая канструкцыя кантралюе выкіды пылу ў крыніцы, пазбаўляючы ад неабходнасці дадатковага складанага абсталявання для збору пылу, а доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне на 25% ніжэй, чым у параўнальнага абсталявання.

Часта задаюць пытанні

Ці адпавядае выкід пылу з гэтай закрытай экалагічна чыстай вытворчай лініі экалагічным нормам ЕС?

Гэта цалкам адпавядае. Абсталяванне мае закрытую канструкцыю, якая кантралюе забруджванне пылам у крыніцы. Усе паказчыкі выкідаў адпавядаюць экалагічным стандартам ЕС і такіх дзяржаў-членаў, як Германія і Францыя. Прадастаўляюцца поўныя справаздачы аб выпрабаваннях, што дазваляе непасрэдна выкарыстоўваць сістэму для аўдыту адпаведнасці экалагічнаму патрабаванню і пазбягаючы рызыкі спынення вытворчасці і штрафаў.

Як працуе абсталяванне з пункту гледжання зносаўстойлівасці і стабільнасці ў дажджлівых і пыльных умовах Еўропы?

Кампаненты асноўнага драбнення выраблены з сталі з высокім утрыманнем марганца з выключнай зносаўстойлівасцю. Распрацаваныя спецыяльна для еўрапейскіх умоў эксплуатацыі, хуткасць зносу гэтых асноўных кампанентаў на 45% ніжэй, чым у параўнальнага абсталявання. Агульны тэрмін службы абсталявання ў 1,8 разы большы, чым у традыцыйных вытворчых ліній, што забяспечвае стабільную працяглую працу ў дажджлівым і пыльным асяроддзі Еўропы.

Якую спецыяльную пасляпродажную падтрымку вы прапануеце для экалагічна чыстых вытворчых ліній у Еўропе?

У нас ёсць спецыяльная еўрапейская каманда пасляпродажнага абслугоўвання і падтрымліваем мясцовыя склады запасных частак. Мы даем 24-месячную гарантыю на ўсю машыну з часам рэагавання на няспраўнасці не больш за чатыры гадзіны і адпраўкай запасных частак на працягу 24 гадзін. На працягу гарантыйнага тэрміну мы прапануем бясплатныя паслугі па рамонце і пусканаладцы на месцы, а таксама спецыялізаванае навучанне па эксплуатацыі і абслугоўванню абсталявання.

Калі вашаму буйному еўрапейскаму заводу будаўнічых матэрыялаў, вапняковаму кар'еру або інфраструктурнаму праекту патрабуецца высокапрадукцыйнае, экалагічна адпаведнае рашэнне па вытворчасці запаўняльнікаў, адаптаванае да мясцовых умоў працы, неадкладна звяжыцеся з нашым аддзелам продажаў, каб атрымаць індывідуальную схему размяшчэння завода, падрабязную прапанову і поўны набор дакументацыі па экалагічнай адпаведнасці для стварэння вашай эксклюзіўнай лініі па вытворчасці вапняковых запаўняльнікаў прадукцыйнасцю 700 тон у гадзіну.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.