Атрыбуты прадукту

мадэль №: Limestone Crushing Plant

марка: Чжун'юДзінлі

Origin: Кітай

сертыфікацыя: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

статус: New

Applicable Industry: Energy &Amp; Mining, Construction Works

Video Factory Inspection: Provided

Mechanical Test Report: Provided

Core Component Warranty Period: 1.5 Years

Core Components: Motor, Engine, Bearing, Gear

Warranty Period: 1.5 Years

Core Selling Point: Easy To Operate

Магчымасць паставак і...

транспарт: Ocean

Месца паходжання: Кітай

сертыфікат: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

порт: qingdao

тып аплаты: L/C,T/T,D/P

Інкатэрм: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак:

Set/Sets

Драбнільны завод вапняка з нізкім энергаспажываннем і высокай прадукцыйнасцю пад ключ

Агляд праекта

Маштаб праекта: Стацыянарная модульная вытворчая лінія для драбнення і прасейвання вапняку, наладжаная для буйных кар'ераў на Блізкім Усходзе, са стабільнай вытворчай магутнасцю ад 1000 да 1300 тон у гадзіну і максімальнай магутнасцю да 1400 тон у гадзіну. Агульная ўстаноўленая магутнасць складае каля 1500 кВт, і сістэма прызначана для апрацоўкі сыравіны высокай цвёрдасці, такой як вапняк і гіпс.

Сцэнары прымянення: Падыходзіць для буйнамаштабных баз паставак будаўнічых запаўняльнікаў у такіх краінах, як Саудаўская Аравія, Аб'яднаныя Арабскія Эміраты і Аман, а таксама для вытворчасці гатовага бетону, запаўняльнікаў для асфальтабетонных пакрыццяў і чыгуначнага баласту. Сістэма прызначана для бесперапыннай працы больш за 20 гадзін у дзень пры высокай тэмпературы, якая перавышае 45°C.

Асноўныя праблемы: традыцыйныя вытворчыя лініі спажываюць больш за 0,85 кВт/г на тону матэрыялу, што прыводзіць да высокіх выдаткаў на электраэнергію; зносаўстойлівыя кампаненты, такія як сківічныя пласціны і малатковыя пласціны, патрабуюць замены кожныя 2-3 месяцы, што прыводзіць да частых прастояў; вялікая залежнасць ад ручнога кіравання і адсутнасць інтэлектуальных сістэм ранняга папярэджання; доўгія тэрміны выканання запасных частак на Блізкім Усходзе, што ўплывае на бесперапыннасць вытворчасці.

Асноўныя рашэнні: Энергаспажыванне на тону матэрыялу не перавышае 0,38 кВт.гадз, дасягаючы 55% эканоміі энергіі ў параўнанні са звычайнымі вытворчымі лініямі; асноўныя зносаўстойлівыя кампаненты выкананы з звышвысокатрывалай сталі NM650 з цвёрдасцю па Брынелю ад 620 да 650 HBW, што павялічвае агульны тэрмін службы абсталявання ў 4,5 разы; сумяшчальны з платформай кіравання Mine AI, дазваляючы інтэлектуальны ўвод у эксплуатацыю ў адзін клік на працягу 3 дзён; Модульная канструкцыя зніжае выдаткі на 15-20% у параўнанні з індывідуальнымі рашэннямі і скарачае цыкл дастаўкі на 30 дзён.

Паток працэсу

Сыравіна выгружаецца з самазвалаў у звышмагутны вібрацыйны сілкавальнік GZD2200×9000, які раўнамерна падае матэрыял у щековаю драбнілку PE1800×2200 для першаснага драбнення. Выгрузнае адтуліну рэгулюецца для размяшчэння вапняка з трываласцю на сціск не больш за 320 Мпа. Груба здробнены матэрыял падаецца праз стужку ў ўдарную драбнілку PF2225 для сярэдняга і дробнага драбнення. Форма часціц канчатковага прадукту кантралюецца шляхам рэгулявання зазору паміж ударнай пласцінай і малаткамі. Выхад паступае на двух- або трохпавярховы інтэлектуальны круглы вібрацыйны грохот (з дадатковай чацвёртай грохотам). Негабарытны матэрыял вяртаецца ў ўдарную драбнілку для фарміравання замкнёнага цыкла, а меншы, кваліфікаваны матэрыял перадаецца ў склад гатовай прадукцыі. Асноўная перавага гэтага працэсу заключаецца ў тым, што ўтрыманне часціц у форме іголак і шматкоў у канчатковым прадукце складае менш за 6%, а ўтрыманне дробных дробак не перавышае 3%, што адпавядае высокім стандартам агрэгатных спецыфікацый Блізкага Ўсходу. Акрамя таго, у сістэме выкарыстоўваецца ўзаемазвязанае кіраванне з пераменнай частатой, што дазваляе сілкавальніку, драбнілку і грохоту аўтаматычна рэгуляваць свае хуткасці ў залежнасці ад нагрузкі, пазбягаючы тым самым спажывання энергіі ў рэжыме прастою. Вытворчая лінія таксама абсталявана сістэмай збору пылу і сістэмай распылення пылу ў адпаведнасці з мясцовымі патрабаваннямі аховы навакольнага асяроддзя. Асноўныя параметры абсталявання наступныя: вібрацыйны сілкавальнік мадэлі GZD2200×9000, прадукцыйнасць перапрацоўкі 1500 тон у гадзіну, узбуджальнік з двума эксцэнтрыкавымі валамі; Щековая драбнілку мадэль PE1800×2200, максімальны памер корму 1500 мм, магутнасць рухавіка 400 кВт; Ударная драбнілку мадэлі PF2225, дыяметр ротара 2200 мм, прадукцыйнасць ад 1100 да 1400 тон у гадзіну; мадэль інтэлектуальнага вібрасіта 3YK3675, плошча экрана не менш за 21 квадратны метр, эфектыўнасць класіфікацыі 92%.

Аб'ём паслуг EPC

Дызайн: На падставе даных аб вапняковым керне, прадстаўленых блізкаўсходнім кліентам, уключаючы паказчыкі трываласці на сціск і ізаляцыі, мы наладжваем 3D-кампаноўку вытворчай лініі, аптымізуем вуглы канвеернай стужкі і перапады вышынь кропкі перадачы, а таксама зніжаем адукацыю пылу і спажыванне энергіі.

Вытворчасць абсталявання: ва ўсіх кампанентах для драбнення стрыжня выкарыстоўваюцца пласціны з зносаўстойлівай сталі NM650, у той час як сталёвыя адліўкі з высокім утрыманнем марганца вырабляюцца з хрому 26 з керамічнай устаўкай. Рухавікі і падшыпнікі разлічаны на тэмпературу навакольнага асяроддзя 55°C, маюць ізаляцыю класа F і аўтаматычную сістэму змазкі.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю: каманда інжынераў накіроўваецца на пляцоўку для кантролю за будаўніцтвам падмурка, механічным мантажом і электраправодкай. Тэставанне праходзіць паслядоўна праз выпрабаванне аднаго блока без нагрузкі, інтэграванае выпрабаванне без нагрузкі і пробную эксплуатацыю з матэрыялам, завяршаючыся 72-гадзінным тэстам на адпаведнасць вытворчай магутнасці.

Дадатковае кіраванне эксплуатацыяй і абслугоўваннем: прадугледжаны дыстанцыйны маніторынг дадзеных абсталявання з перадачай у рэжыме рэальнага часу вібрацыі, тэмпературы і бягучых даных у воблака, даступных праз мабільныя прылады і камп'ютары. Тэхнічныя агляды на месцы праводзяцца штоквартальна для ацэнкі астатняга тэрміну службы зношваемых дэталяў, зносу сеткі экрана і выраўноўвання рамяня. У Дубаі і Эр-Рыядзе створаны склады часта выкарыстоўваюцца дэталяў, на якіх захоўваюцца такія прадметы, як малатковыя пласціны, экранныя сеткі і клінаватыя рамяні, для 24-гадзіннага экстранага выканання заказаў. Што тычыцца навучання аператараў, то 7-дзённая праграма навучання на месцы ахоплівае працу цэнтральнай сістэмы кіравання, ідэнтыфікацыю кода няспраўнасці і працэдуры замены пласціны малатка.

Тэматычныя даследаванні і даныя праекта

Гэты рэальны праект знаходзіцца ў буйной групе будаўнічых матэрыялаў у Эр-Рыядзе, Саудаўская Аравія. Сыравінай служыць вапняк з трываласцю на сціск ад 120 да 150 МПа і ўтрыманнем кремнезема ад 8% да 12%. Праектная вытворчая магутнасць — 1100 тон у гадзіну, фактычна ўстойлівая — 1250 тон у гадзіну. Эксплуатацыйныя запісы паказваюць 8000 паслядоўных гадзін працы без якіх-небудзь незапланаваных прастояў, выкліканых паломкай зношаных частак. Фактычнае спажыванне энергіі было вымерана ў 0,36 кВт.гадз на тону. Пры 5800 гадзінах працы ў год гэта прыводзіць да штогадовай эканоміі электраэнергіі ў памеры каля 13 мільёнаў кВт.гадз, што эквівалентна 570 000 долараў эканоміі выдаткаў на электраэнергію, зыходзячы з мясцовага тарыфу на электраэнергію 0,044 долара за кВт.гадз. Якасць гатовай прадукцыі адпавядае саудаўскаму стандарту SASO 2829:2020 з утрыманнем ігліцы і шматкоў 5,2% і ўтрыманнем парашка 2,8%.

Водгукі кліентаў цытуюцца ніжэй: "Тэрмін службы ўдарных пласцін на гэтай вытворчай лініі ў тры разы большы, чым у еўрапейскага брэнда, які мы выкарыстоўвалі раней. У спалучэнні з сістэмай ранняга папярэджання AI, якая папярэджвае нас за тыдзень наперад аб неабходнасці замены ўкладышаў, гэта цалкам ліквідавала страты ад раптоўнага спынення вытворчасці", - сказаў генеральны дырэктар завода. Іншы кіраўнік праекта адзначыў, што хуткасць дастаўкі была неверагоднай: ад падпісання кантракта да запуску вытворчасці прайшло ўсяго 105 дзён — на 40 дзён хутчэй, чым чакалася.

Часта задаюць пытанні

Пытанне: калі мясцовая летняя тэмпература дасягае 50°C, ці будзе абсталяванне часта перагравацца і адключацца?

A: Усе рухавікі маюць ізаляцыю класа F, разлічаную на 155°C. Карэнныя падшыпнікі абсталяваны сістэмамі аўтаматычнай змазкі і прымусовага паветранага астуджэння, а шафа кіравання абсталяваны прамысловым кандыцыянерам. Вытворчыя лініі адной і той жа мадэлі стабільна працуюць у ААЭ і Катары больш за тры гады, і яны ніколі не спыняліся з-за высокіх тэмператур.

Пытанне: Ці складана зварваць і замяняць зносаўстойлівыя сталёвыя пласціны NM650? Ці патрэбны спецыяльныя інструменты?

A: Мы прапануем зборныя модульныя зносаўстойлівыя ўкладышы, замацаваныя балтамі і стопорнымі шайбамі, пазбаўляючы ад неабходнасці зваркі на месцы. Падчас першай замены інжынер раскажа вам аб выкарыстанні дынамаметрычнага ключа; звычайна замена набору сківічных пласцін займае каля 8 гадзін.

Пытанне: ці можа гэтая вытворчая лінія апрацоўваць вапняк з высокім утрыманнем гліны? Ці будзе гэта забіваць сетку экрана?

A: Мы можам усталяваць двухслаёвы прутковы вібрацыйны грохот на канцы падачы для папярэдняга прасейвання для выдалення глебы. Акрамя таго, экранная сетка можа быць абсталявана дадатковымі поліўрэтанавымі пласцінамі супраць засмечвання і распыляльнай сістэмай пад высокім ціскам. Калі ласка, укажыце ўтрыманне вільгаці і гліны ў сыравіне, і мы распрацуем індывідуальнае рашэнне.

Пытанне: які час пастаўкі запасных частак? Ці можам мы атрымаць іх з мясцовых запасаў у Саудаўскай Аравіі ці ААЭ?

A: Мы падтрымліваем склад запасных частак плошчай 2000 квадратных метраў у свабоднай зоне Джэбель-Алі ў Дубаі, з такімі агульнымі кампанентамі, як малатковыя пласціны, экраны, клінаватыя рамяні і локцевыя пласціны. Пастаўкі адпраўляюцца на працягу 24 гадзін пасля пацверджання замовы; дастаўка наземным транспартам займае прыкладна 2 дні ў Эр-Рыяд і 3 дні ў Доху.

Пытанне: ці падтрымлівае сістэма кіравання арабскую ці рускую мовы? Як забяспечваецца бяспека дадзеных?

A: Сэнсарны экран цэнтральнага кіравання падтрымлівае пераключэнне паміж арабскай, англійскай і кітайскай мовамі ў адзін клік. Даныя аддаленага маніторынгу могуць быць разгорнуты на лакальным серверы, не падключаным да Інтэрнэту, або на вузле Alibaba Cloud у Саудаўскай Аравіі, цалкам адпавядаючы патрабаванням суверэнітэту мясцовых дадзеных.

Пытанне: Ці магу я набыць толькі асноўнае абсталяванне, такое як щековые драбнілкі і ўдарныя драбнілкі, не купляючы поўны пакет EPC?

A: Так. Мы прапануем індывідуальныя продажу машын або пакеты асноўнага абсталявання; аднак поўны пакет EPC дае права на пакетную зніжку ў памеры 15% і прыярытэтную падтрымку па ўстаноўцы і ўводу ў эксплуатацыю. Мы рэкамендуем кліентам, якія будуюць свой першы завод на Блізкім Усходзе, выбраць варыянт EPC, каб знізіць рызыкі выканання.

Пытанне: які прыблізны перыяд акупнасці?

Адказ: Зыходзячы з блізкаўсходніх тарыфаў на электраэнергію ў 0,05 даляра за кВт.гадз, сукупнай адпускной цаны 12 долараў за тону, вытворчай магутнасці 1100 тон у гадзіну і 5000 гадзін працы ў год, штогадовая эканомія электраэнергіі складае каля 650 000 долараў, а штогадовая эканомія на зношваемых дэталях - каля 180 000 долараў. Агульны аб'ём інвестыцый у стандартную канфігурацыю складае прыкладна ад 1,5 да 1,8 мільёна долараў, уключаючы ўстаноўку абсталявання і падаткі. Статычны перыяд акупнасці складае прыкладна ад 20 да 24 месяцаў у залежнасці ад мясцовых тарыфаў на электраэнергію і коштаў на гатовую прадукцыю.