I. Апісанне працэсу вытворчай лініі
Аптымізаваная для характарыстык руды каменнага золата, вытворчая лінія аб'ядноўвае эфектыўныя, экалагічна чыстыя працэсы, заснаваныя на практыцы прамысловасці і тэхнічным разуменні.
1. Сістэма папярэдняй апрацоўкі сыравіны і драбнення
- Падача: вібрацыйны фідэр (DLZGC1250) кантралюе хуткасць падачы (250-300 т/г), каб пазбегнуць перагрузкі.
- Драбненне: щековая драбнілку (DLEV106, падача ≤400 мм, разгрузка ≤75 мм) для грубага драбнення; Конусная драбнілку (DLDS430) у замкнёным контуры з вібрасітам рафінуе да ≤20 мм.
- Класіфікацыя: двухслаёвы вібрацыйны грохот (2YK3070) аддзяляе кваліфікаваныя (-20 мм) і зваротныя (> 20 мм) матэрыялы.
2. Сістэма драбнення і класіфікацыі
- Шаравая млын: MQY3660 тыпу вільготнай сеткі (160 кВт) здрабняе руду да -200 меш (≥85%) для дысацыяцыі часціц золата.
- Спіральны класіфікатар: DLLXS2011 (37 кВт) утварае замкнёны контур з шаравой млыной, кантралюючы канцэнтрацыю цэлюлозы на ўзроўні 35%-40%.
3. Класіфікацыя і гравітацыйная сепарацыя для здабычы золата
- Гідрацыклон (FX-250): аднаўляе залаты канцэнтрат (-200 меш) з эфектыўнасцю класіфікацыі >90%.
- Спіральны сепаратар: аддзяляе буйное золата (0,1-3 мм), павышаючы ўзровень канцэнтрату да 5-20 г/т.
- Стол для ўстрэсвання: рафінаванне да высокагатунковага канцэнтрату (20-50 г/т) з каэфіцыентам аднаўлення >85%.
4. Перапрацоўка і плаўленне канцэнтрату
- Плавільная печ: індукцыйная печ сярэдняй частаты (1,5-3 тоны) працуе пры тэмпературы 1200-1300 ℃, вырабляючы металічны раствор (золата ≥90%) за 4-6 гадзін.
- Ліццё: металічны раствор астуджаецца ў графітавых формах для атрымання залатых зліткаў (100-500 г) з рэгулярнай праверкай чысціні.
5. Ахова навакольнага асяроддзя і дапаможныя сістэмы
- Сухая разгрузка хвастоў: абязводжванне да вільготнасці ≤30%, сухое складванне; хуткасць рэцыркуляцыі вады >85%.
- Апрацоўка цыянідам (дадаткова): сістэма дэсорбцыі-электролізу (хуткасць дэсорбцыі >98%) для вымывання цыянідам.
- Аўтаматычнае кіраванне: сістэма DCS кантралюе параметры ў рэжыме рэальнага часу для аптымізацыі спажывання і аднаўлення энергіі.
Асноўныя моманты аптымізацыі працэсаў
- Папярэдняя апрацоўка: дададзены прамывальны экран для выдалення гліны, паляпшаючы ўздзеянне золата.
- Сувязь абсталявання: замкнёнае шліфаванне і серыйная класіфікацыя павышаюць эфектыўнасць.
- Энергазберажэнне: пераўтварэнне частоты шаравой млыны зніжае спажыванне энергіі на 15%.
Рэзюмэ: Асноўныя працэсы (драбненне-памол-класіфікацыя-гравітацыйнае аддзяленне + плаўленне) забяспечваюць эфектыўнае здабычу золата. Вымыванне вугляроду CIL (аднаўленне >92%) неабавязкова для аксіднай руды нізкага ўзроўню. Адрэгулюйце параметры на аснове дадзеных выпрабаванняў руды для аптымальнай эканоміі і аховы навакольнага асяроддзя.
II. Інтэлектуальны план кіравання вытворчай лініяй
Устаноўленая магутнасць абсталявання: 1374 кВт; рэкамендаваны трансфарматар: 1600KVA. Ахоплівае поўнапрацэснае інтэлектуальнае кіраванне і падтрымку электрычных сістэм/сістэм кантролю.
Электрычныя прынцыпы праектавання
（I）Канструкцыя размеркавальнай шафы нізкага напружання
- Павялічаныя прылады плавнага пуска і кампаненты забяспечваюць стабільны запуск пад нагрузкай; разумная канфігурацыя для эканоміі.
- Вібрацыйны фідэр: адзін прывад-два кіравання, пераўтваральнік частоты, павялічаны на два класа.
- Інтэлектуальная кампенсацыя нізкага напружання (каэфіцыент магутнасці ≥0,97) для эканоміі энергіі.
- Зарэзервуйце запасныя схемы, каб пазбегнуць перапынення вытворчасці.
（II）Нізкавольтная канструкцыя шафы плавнага пуска
Аб'ядноўвае плаўны старт/стоп, энергазберажэнне і абарону. Выкарыстоўвае тырыстары для плыўнага запуску, зніжэння току і прадухілення адключэння.
（III）Канструкцыя шафы кампенсацыі рэактыўнай магутнасці нізкага напружання
Паляпшае каэфіцыент магутнасці, зніжае страты ў лініі, аптымізуе якасць электразабеспячэння і эканоміць энергію.
Праектаванне сістэмы кіравання вытворчасцю шахты
（I）Склад сістэмы DCS
Уласныя падстанцыі падключаюцца да галоўнай станцыі праз пратакол PROFINET, рэалізуючы аўтаматычнае кіраванне, маніторынг параметраў і ранняе папярэджанне аб няспраўнасцях.
（II）Інтэлектуальнае абнаўленне AI
AI аналізуе матэрыялы і стан стужкі з дапамогай камер, пазбягаючы засмечвання/перагрузкі, зніжаючы выдаткі і павышаючы эфектыўнасць.
（III）Сувязь вытворчай лініі
Інтэлектуальная аптымізацыя нагрузкі каардынуе працу абсталявання, падаўжаючы тэрмін службы, памяншаючы адходы і павялічваючы прадукцыйнасць.
（IV）Інтэлектуальныя функцыі кіравання
- Пачатак зваротнага патоку матэрыялу, каб пазбегнуць уздзеяння сеткі і назапашвання матэрыялу.
- Спыненне прамога патоку матэрыялу для забеспячэння разгрузкі абсталявання.
- Рэгуляваная затрымка запуску і прыпынку ў залежнасці ад вытворчых патрэб.
- Адключэнне злучэння пры няспраўнасці і абарона ад экстранай прыпынку.
- Іерархічныя дазволы запуску і прыпынку для бяспекі.
- Маніторынг стану абсталявання і пераключэнне рэжымаў у рэжыме рэальнага часу.
- Аддалены маніторынг з двухузроўневым параметрам трывогі/адключэння.
Праект маніторынгу шахты
（I）Industrial Smart Large Screen
Эрганамічны дызайн (кут агляду 25 градусаў, гарызантальная лінія бачнасці) для камфортнага працяглага прагляду.
（II）Патрабаванні да цэнтра кіравання
Прасунуты, надзейны, эканамічны і з магчымасцю пашырэння; 7×24-гадзінная праца, лёгкае абслугоўванне і некалькі ўваходных сігналаў.
（III）Сістэма маніторынгу
Тры часткі: цэнтр маніторынгу (асноўнае абсталяванне), франтальныя камеры (калекцыя HD-відэа), сетка перадачы (валаконна-прамое злучэнне).
24-гадзінны поўны ахоп ключавых месцаў і крыніц небяспекі, выяўленне схаваных небяспек і запіс відэа для расследавання.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер