Высокаэфектыўная энергазберагальная лінія па вытворчасці магнетыту

Наша высокаэфектыўная энергазберагальная лінія па вытворчасці магнетыту (100-500 т/гадз) - гэта цалкам індывідуальнае рашэнне для магнітнай сепарацыі, распрацаванае для перапрацоўкі магнетытавай, гематытавай і змешаных жалезных руд. Ён падтрымлівае гнуткае маштабаванне магутнасці ад малых да сярэдніх шахт (50-200 т/г) да буйнамаштабных абагачальных заводаў (500-2000 т/г), эфектыўна мадэрнізуючы сырую руду нізкага ўзроўню (15%-40% утрымання Fe) да жалезнага канцэнтрату высокай чысціні (65%-70% Fe), які адпавядае стандартам сыравіны для металургічных заводаў.

Сцэнары прымянення :

Гэтая вытворчая лінія ідэальна падыходзіць для шырокага спектру сцэнарыяў майнинга:

•  Падыходзіць для перапрацоўкі магнетытавай, гематытавай і змешанай жалезнай руды

•  Ахоплівае малыя і сярэднія шахты (50-200 т/г) і буйнамаштабныя ўзбагачальныя заводы (500-2000 т/г)

•  Дастаўляе канцэнтрат 65%-70% Fe з 15%-40% сырой руды

•  Шырока ўжываецца для папярэдняй апрацоўкі сыравіны на металургічных і металургічных заводах, у распрацоўцы шахт і сумежных галінах

Паток асноўнага працэсу :

1. Папярэдняя апрацоўка сырой руды

Звышмоцны вібрацыйны фідэр адсейвае прымешкі памерам ніжэй за 50 мм. Калі ўтрыманне бруду перавышае 15%, для выдалення гліны дадаецца цыліндрычная шайба. Інтэлектуальныя сартавальныя прылады ліквідуюць негабарытныя пустыя пароды, каб звесці да мінімуму знос абсталявання.

2. Трохступеністае драбненне з закрытым контурам

Трохступеньчатая сістэма драбнення забяспечвае эфектыўнае памяншэнне памеру часціц: щековая драбнілку для буйнога драбнення (апрацоўка 1-2 м сырой руды), стандартная конусная драбнілку для сярэдняга драбнення і шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку для дробнага драбнення. Канчатковы памер разраду кантралюецца на ўзроўні 5-15 мм, што дазваляе дасягнуць мэты эканоміі энергіі "больш драбнення і менш драбнення".

3. Шліфаванне і вызваленне

Асноўная канфігурацыя аб'ядноўвае вальцовую млын высокага ціску + шаравую млын HGM , што зніжае спажыванне энергіі пры драбненні на 20%-30%. Для цяжкіх для здрабнення руд выкарыстоўваецца звыштонкая мешалка для паляпшэння вызвалення дробназярністага мінерала ў спалучэнні з сістэмай пераўтварэння частоты для дынамічнага рэгулявання хуткасці.

4. Падзел і ачышчэнне

￮  Магнетыт : вільготная высокаградыентная магнітная сепарацыя ў спалучэнні з сухім адкідваннем перад хвастом (хуткасць адходаў >30%)

￮  Гематыт : абпал намагнічанасцю + высокаінтэнсіўная магнітная сепарацыя або флотация з даданнем рэагентаў

￮  Змешаная руда : інтэлектуальная рэнтгенаўская сартаванне + камбінаваны працэс магнітнай сепарацыі і флотацыі, павялічваючы хуткасць аднаўлення на 5%-12%

1. Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне : спалучэнне ролікавага млына высокага ціску + шаравога млына зніжае спажыванне энергіі пры драбненні; драбненне з закрытым контурам мінімізуе страты матэрыялу, скарачаючы агульныя эксплуатацыйныя выдаткі на 15%-25%.

2. Інтэлектуальная адаптацыя : рэнтгенаўская сартаванне інтэгравана з сістэмай кіравання штучным інтэлектам, якая аўтаматычна пераключае рэжымы падзелу ў залежнасці ад складу руды для пераменнай вытворчасці некалькіх тыпаў руды.

3. Адпаведнасць экалагічнаму патрабаванню : поўнапрацэсная закрытая канструкцыя з імпульсным выдаленнем пылу забяспечвае выкід пылу ≤10 мг/м³ і шум <85 дБ, што адпавядае экалагічным стандартам ЕС CE.

4. Пасляпродажная падтрымка : мы забяспечваем поўную ўстаноўку, увод у эксплуатацыю і навучанне аператараў, а таксама 1-гадовую гарантыю і пажыццёвую пастаўку зношваемых дэталяў. Для замежных праектаў даступныя мясцовыя пункты абслугоўвання для хуткага рэагавання.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.