Эфектыўныя рашэнні для драбнення металічнай руды для здабычы карысных выкапняў

Наша высокапрадукцыйная вытворчая лінія для драбнення жалезнай руды - гэта рашэнне, якое не патрабуе абслугоўвання і адаптавана да магнетыту, распрацаванае для перапрацоўкі магнетыту (цвёрдасць па Моасу 5,5-6,5, магнітны каэфіцыент >45%) з дыяпазонам прадукцыйнасці 100-1500 TPH (тон у гадзіну). Маючы аптымізаваную залатую канфігурацыю «щековая драбнілку + конусная драбнілку», яна ідэальна адпавядае патрабаванням працэсу ўзбагачэння магнетыту, забяспечваючы стабільную, высакаякасную здробненую руду пры мінімізацыі эксплуатацыйных выдаткаў і выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне. Абапіраючыся на інтэлектуальнае кіраванне і модульную канструкцыю, ён прапануе выключную адаптыўнасць і эфектыўнасць для глабальных аперацый па здабычы карысных выкапняў.

1. Высокапрадукцыйная канфігурацыя для Magnetite

Глыбока адаптаваная да унікальных характарыстык магнетыту, наша аптымізаваная камбінацыя щековато-конусных драбнілак павялічвае сілу разрыву грубага драбнення на 20% і дасягае 92% сярэдняй дакладнасці класіфікацыі драбнення, бесперашкодна спалучаючыся з працэсамі ўзбагачэння магнетыту:

•  Буйнамаштабныя лініі (500-1500TPH) : абсталяваны щековай драбнілкай PE-1200×1500 (порт падачы 1200×1500 мм, прапускная здольнасць 400-800TPH) у спалучэнні з шматцыліндравай гідраўлічнай конуснай драбнілкай MC2000, якая забяспечвае выдатнае ламінарнае драбненне і зніжае ўтрыманне ігольчастых шматкоў у прадукце. ≤8%.

•  Сярэднія/дробнамаштабныя лініі (100-300TPH) : выкарыстоўваецца кампактная щековая драбнілку PE-750×1060 (магутнасць 110-320TPH), якая забяспечвае моцную адаптыўнасць пляцоўкі для задавальнення розных вытворчых патрэб.

•  Асноўныя кампаненты, якія не патрабуюць абслугоўвання : біметалічны кампазітны матэрыял для асноўных дэталяў са зносаўстойлівымі сплавамі, убудаванымі ў пласціны сківіц, і ўкладышамі з высокім утрыманнем хрому (22%-28% утрымання Cr), тэрмін службы якіх перавышае 500 гадзін (на 67% больш, чым у звычайнага абсталявання). Стандартызаваныя ўразлівыя часткі дазваляюць замяніць адным чалавекам за 30 хвілін без спецыяльных інструментаў, забяспечваючы беспраблемную эксплуатацыю з нізкім узроўнем абслугоўвання.

2. Інтэлектуальнае кіраванне AI для павышэння эфектыўнасці

Наша вытворчая лінія аб'ядноўвае інтэлектуальную сістэму, кіраваную гібрыдам "дадзеныя-механізм-веды" , ствараючы інтэграваную платформу кіравання 5G+ на краях воблака для падлучэння поўнага ланцужка даных працэсу і рэалізацыі замкнёнага цыклу кіравання "ўспрыманнем-пазнаннем-кантролем-аптымізацыяй":

•  Візуальнае распазнаванне штучным інтэлектам : кантралюе стан фурмы і ачага ў рэжыме рэальнага часу, паляпшаючы магчымасць перспектывы на 40% і дасягаючы >90% дакладнасці ранняга папярэджання аб ненармальных умовах, прадухіляючы рызыкі «ўдушша» і «перагрузкі».

•  Мадэль змешвання руды са штучным інтэлектам : рэгулюе параметры драбнення ў рэжыме рэальнага часу для ўліку ваганняў маркі магнетыту. Калі ўтрыманне сырой руды змяняецца на ±5%, ён аўтаматычна аптымізуе памер часціц у разгрузцы, каб стабілізаваць утрыманне канцэнтрату вышэй за 65%, павялічваючы эканамічнае выкарыстанне руды на 8%.

•  Кантроль сувязі PLC : дынамічна рэгулюе нагрузку на абсталяванне. Калі магутнасць конуснай драбнілкі перавышае 110% ад яе намінальнага значэння, яна аўтаматычна памяншае падачу яшчэковай драбнілкі для забеспячэння стабільнай працы сістэмы.

Асноўныя перавагі:

•  Высокая эфектыўнасць і энергазберажэнне : аптымізаваная канструкцыя паражніны для магнетыту высокай шчыльнасці павышае эфектыўнасць апрацоўкі на 22%, з магутнасцю буйнамаштабнай лініі да 1800 TPH. Рухавікі з пераўтварэннем частоты зніжаюць энергаспажыванне да 28 кВт/г, што на 15% ніжэй, чым у сярэднім па галіны.

•  Нізкае абслугоўванне і бесклапотнасць : 90% універсальнасці ўразлівых дэталяў з глабальным цэнтрам пастаўкі запасных частак на працягу 48 гадзін. Дыягностыка няспраўнасцяў штучнага інтэлекту забяспечвае ранняе папярэджанне, скарачаючы час незапланаваных прастояў на 60% і пазбаўляючы ад неабходнасці пастаяннай каманды тэхнічнага абслугоўвання.

•  Выдаткі могуць кантралявацца : модульная канструкцыя скарачае выдаткі на транспарціроўку і ўстаноўку на 30%. Кампаненты з высокай зносаўстойлівасцю зніжаюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне на тону руды, а разумнае змешванне руды мінімізуе выпуск пустой руды, павялічваючы выкарыстанне сыравіны на 10%.

•  Стабільная якасць : канструкцыя з замкнёным контурам (з вібрасітам пасля сярэдняга драбнення) забяспечвае ўзровень кваліфікацыі прадукту ≥95%, што адпавядае строгім патрабаванням да памеру часціц для розных сцэнарыяў плаўлення.

•  Дакладная прыстасоўвальнасць : эксклюзіўна распрацаваны для магнетыту, ён можа звязвацца з абсталяваннем для магнітнай сепарацыі для рэалізацыі інтэграванага працоўнага працэсу "драбленне-раздзяленне". Ён таксама сумяшчальны з апрацоўкай гематыту і ліманіту, з хуткай заменай укладыша для бясшвоўнага пераключэння стану.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.