Распрацаваная кампаніяй Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd., прафесійная лінія па апрацоўцы руды з цвёрдых парод золата магутнасцю 200 TPH з'яўляецца інтэграваным рашэннем па здабычы золата для фізічных і мінералагічных характарыстык залатой руды з цвёрдых парод. Засяроджваючыся на асноўных працэсах драбнення, драбнення, класіфікацыі, гравітацыйнага падзелу і плаўлення, ён аб'ядноўвае інтэлектуальнае кіраванне, ахову навакольнага асяроддзя, энергазберажэнне і аптымізацыю працэсаў з праектнай магутнасцю перапрацоўкі 200 тон у гадзіну. Лінія дасягае высокаэфектыўнай дысацыяцыі і аднаўлення часціц золата з каэфіцыентам аднаўлення канцэнтрату больш за 85% і можа вырабляць стандартныя залатыя зліткі з утрыманнем золата больш за 90%. Ён ідэальна спалучае ў сабе эканомію вытворчасці і захаванне экалагічных патрабаванняў і з'яўляецца ідэальным выбарам для буйнамаштабных праектаў па здабычы і перапрацоўцы золата з цвёрдых парод.
1. Інтэграваная стандартызаваная сістэма працэсаў
Вытворчая лінія стварае поўную замкнёную тэхналагічную сістэму, дзе кожнае звяно цесна звязана і аптымізавана для павышэння эфектыўнасці, забяспечваючы поўнае ўздзеянне і эфектыўнае аддзяленне часціц золата ў цвёрдай залатой рудзе.
1.1 Сістэма папярэдняй апрацоўкі і драбнення сыравіны
Абсталяваная щековая драбнілку DLEV106, конусная драбнілку DLDS430 і двухпавярховы вібрацыйны грохот (2YK3070), сістэма ўтварае замкнёны цыкл драбнення, паступова памяншаючы памер часціц руды з ≤400 мм да ≤20 мм. Спецыяльны прамывальны экран дадаецца для выдалення глінянага налёту на паверхні руды, пазбягаючы закаркаванні наступнай сістэмы драбнення і паляпшаючы хуткасць выкрыцця часціц золата. Зносаўстойлівыя ўкладышы ўсяго драбільна абсталявання выкананы з высокомарганцевой сталі, што значна падаўжае тэрмін службы абсталявання.
1.2 Сістэма драбнення і класіфікацыі
Дзякуючы злучэнню шаравога млына з мокрай рашоткай MQY3660 (160 кВт) і спіральнага класіфікатара DLLXS2011 (37 кВт) сістэма здрабняе здробненую руду да тонкасці, дзе -200 меш складае больш за 85%, забяспечваючы поўную дысацыяцыю часціц золата ад жыльнай пароды. Канцэнтрацыя цэлюлозы дакладна кантралюецца на ўзроўні 35%-40%, а некваліфікаваныя буйныя часціцы вяртаюцца ў шаравую млын для паўторнага памолу, эфектыўна пазбягаючы празмернага памолу і паляпшаючы эфектыўнасць памолу.
1.3 Гравітацыйнае аддзяленне і здабыча золата
Сортаваная цэлюлоза адпраўляецца ў гідрацыклон FX-250 для класіфікацыі па шчыльнасці з эфектыўнасцю класіфікацыі больш за 90%. У спалучэнні са спіральным сепаратарам і вібрацыйным сталом 6-SX1800 для шматступеннага аддзялення і ачысткі сістэма выкарыстоўвае вялікую розніцу ў шчыльнасці залатых мінералаў (19,3 г/см³) для аддзялення буйных часціц золата (0,1-3 мм). Марка канцэнтрату павялічваецца да 5-20 г/т пасля грубай сепарацыі і дадаткова павышаецца да 20-50 г/т пасля тонкай сепарацыі, рэалізуючы высокаэфектыўнае гравітацыйнае сепараванне і здабычу золата.
1.4 Выплаўленне і фармоўка канцэнтрату
Абсталяваная 1,5-3-тоннай індукцыйнай плавільнай печчу сярэдняй частаты, сістэма выдаляе такія прымешкі, як сера і жалеза, пры высокай тэмпературы 1200-1300 ℃, утвараючы металічны раствор з утрыманнем золата больш за 90%. Расплаўлены метал разліваюць у графітавыя формы праз жолаб для астуджэння і фармавання, вырабляючы стандартныя залатыя зліткі масай 100-500 г. Увесь працэс плаўлення мае цыкл каля 4-6 гадзін, і залатыя зліткі можна рэгулярна адпраўляць на праверку, каб пераканацца, што чысціня адпавядае стандарту.
2. Ахова навакольнага асяроддзя і аптымізацыя энергазберажэння
Вытворчая лінія прытрымліваецца канцэпцыі экалагічна чыстай вытворчасці і выкарыстоўвае шэраг тэхналогій і працэсаў па ахове навакольнага асяроддзя і энергазберагальных тэхналогій, забяспечваючы эфектыўнае выкарыстанне рэсурсаў і адпаведнасць стандартам аховы навакольнага асяроддзя.
2.1 Сухі скід хвастоў і рэцыркуляцыя вады
Хвасты апрацоўваюцца на згушчальніку і фільтр-прэсе, з утрыманнем вільгаці ў хвастах зніжаецца да ≤30%, а затым у сухім выглядзе складваюцца ў хвасты. Каэфіцыент перапрацоўкі водных рэсурсаў усёй лініі складае больш за 85%, што значна зніжае спажыванне прэснай вады і забруджванне навакольнага асяроддзя, выкліканае скідам хвастоў.
2.2 Дадатковая пашыраная тэхналогія здабычы золата
Для перапрацоўкі нізкагатунковай акісленай залатой руды лінія можа быць дадаткова абсталявана сістэмай дэсорбцыі цыяніду і электралізу (гарачы раствор NaOH + цыянід натрыю) са ступенню дэсорбцыі больш за 98%, а электралітычны залаты шлам расплаўляецца пасля травлення. Таксама можа быць дададзены працэс вылугавання вугляродам CIL з каэфіцыентам здабывання золата больш за 92%, што дазваляе эфектыўна здабываць золата з нізкай руды.
2.3 Мадэрнізацыя энергазберагальнага абсталявання
Шаравая млын абсталявана тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, якая зніжае спажыванне энергіі на 15% у параўнанні з традыцыйным рэжымам з фіксаванай хуткасцю. Усё асноўнае абсталяванне выкарыстоўвае замкнёны цыкл і канструкцыю паслядоўнага злучэння, памяншаючы страты энергіі, выкліканыя перапыненнем працэсу, і паляпшаючы агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі вытворчай лініі.
3. Інтэлектуальная сістэма прамысловай аўтаматызацыі
Вытворчая лінія глыбока інтэгруе тэхналогію прамысловай аўтаматызацыі і штучнага інтэлекту з агульнай устаноўленай магутнасцю 1374 кВт і стандартным трансфарматарам 1600 кВА, рэалізуючы інтэлектуальную працу, маніторынг у рэжыме рэальнага часу і эфектыўнае кіраванне ўсім вытворчым працэсам.
3.1 Канфігурацыя навуковай электрычнай сістэмы
Электрычная сістэма распрацавана з размеркавальнымі шафамі нізкага напружання, шафамі плыўнага пуску і шафамі кампенсацыі рэактыўнай магутнасці. Асноўныя электрычныя кампаненты выбраны з адпаведна пашыранай спецыфікацыяй, каб забяспечыць стабільны запуск абсталявання з нагрузкай. Тэхналогія інтэлектуальнай гібрыднай кампенсацыі нізкага напружання кампенсуе каэфіцыент магутнасці больш чым на 0,97, эфектыўна зніжаючы страты магутнасці ў электрасетцы і эканомячы выдаткі на электраэнергію. Запасныя ланцугі зарэзерваваны для ўсіх звёнаў, каб забяспечыць бесперапыннасць вытворчасці ў выпадку збою ланцуга.
3.2 Інтэлектуальная сістэма кіравання DCS & AI
Абсталяваная прафесійнай сістэмай кіравання DCS і модулем інтэлектуальнага аналізу AI, лінія рэалізуе маніторынг ключавых параметраў вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу (такіх як памер часціц руды, канцэнтрацыя цэлюлозы, загрузка абсталявання), запускае і спыняе абсталяванне ў адзін клік і аўтаматычнае кіраванне працэсам па замкнёным цыкле. Модуль штучнага інтэлекту можа аналізаваць паступаючы матэрыял з дапамогай камер, рэгуляваць хуткасць падачы ў рэжыме рэальнага часу, пазбягаць блакіроўкі і перагрузкі абсталявання, а таксама вызначаць адхіленне і разрыў стужкі без усталёўкі дадатковых датчыкаў, павышаючы эфектыўнасць і гнуткасць вытворчасці.
3.3 Інтэлектуальная праца і кіраванне няспраўнасцямі
Сістэма рэалізуе асноўныя функцыі запуску супрацьпатоку матэрыялу і прыпынку патоку прамога матэрыялу, пазбягаючы ўздзеяння адначасовага запуску некалькіх абсталявання на электрасетку і забяспечваючы разгрузку абсталявання пры прыпынку. Ён мае дасканалую дыягностыку няспраўнасцяў, механізм ранняга папярэджання і апрацоўкі: калі абсталяванне выходзіць з ладу, абсталяванне падачы вышэй па плыні неадкладна спыняецца, і сістэма аўтаматычна запісвае параметры няспраўнасці за 5 хвілін да прыпынку (рэгулюецца). Пуск і прыпынак абсталявання настроены з іерархічнымі паўнамоцтвамі (аўтаматычны / ручной / абслугоўванне), каб забяспечыць бяспеку працы.
3.4 Відэаманіторынг шахты і сістэма Smart Screen
Уся зона здабычы абсталявана поўным наборам сістэм відэаманіторынгу высокай выразнасці, уключаючы сеткавыя кулявыя камеры высокай выразнасці, купальныя камеры і іншае франтальнае абсталяванне, з аптычна-валаконнай сеткай перадачы, якая забяспечвае кругласутачны маніторынг ключавых вытворчых звёнаў і асноўных крыніц небяспекі ў любое надвор'е. Цэнтр кіравання абсталяваны прамысловым інтэлектуальным вялікім экранам, распрацаваным у адпаведнасці з эрганамічнымі прынцыпамі (кут агляду 25 градусаў, гарызантальная лінія бачнасці), які можа рэалізаваць шматсігнальны дысплей і адлюстраванне ў рэжыме рэальнага часу вытворчых даных, стану абсталявання і інфармацыі аб сігналізацыі, падтрымліваючы 7×24-гадзінную бесперабойную працу.
4. Універсальнае абслугоўванне EPCO пад ключ
Zhongyu Dingli прадастаўляе паслугі па заключэнні кантрактаў EPCO "пад ключ" для ўсяго працэсу для вытворчай лініі, ад даследаванняў праекта, геадэзіі і планавання да грамадзянскага будаўніцтва, закупкі абсталявання, мантажу і ўводу ў эксплуатацыю, а затым да кіравання эксплуатацыяй і пасляпродажнага абслугоўвання, дастаўляючы кліентам поўную і гатовую да выкарыстання вытворчую лінію.
4.1 Канцэпцыя хуткага будаўніцтва завода
Прытрымліваючыся канцэпцыі «хуткай, разумнай і эфектыўнай працы», вытворчая лінія рэалізуе адначасовы прагрэс усіх звёнаў будаўніцтва, скарачаючы перыяд будаўніцтва больш чым на 50% у параўнанні з традыцыйнымі праектамі. Гэта таксама эфектыўна зніжае абсталяванне на месцы, сродкі і працоўныя выдаткі, а таксама павышае дакладнасць кантролю выдаткаў і планаў, зніжаючы першапачатковыя інвестыцыі заказчыка.
4.2 Комплексная сістэма пасляпродажнага абслугоўвання
Zhongyu Dingli мае 22 сэрвісныя цэнтры па ўсёй краіне, у якіх працуюць больш за 1000 супрацоўнікаў па мантажы і пасляпродажным абслугоўванні і больш за 30 мабільных машын абслугоўвання. Ён забяспечвае 7×24-гадзінныя пытанні і адказы ў рэжыме онлайн, рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, а таксама эксплуатацыю і абслугоўванне абсталявання на працягу ўсяго жыццёвага цыкла, тэхнічную мадэрнізацыю і пастаўку запасных частак, забяспечваючы стабільную і эфектыўную працу вытворчай лініі.
4.3 Наладжвальныя параметры працэсу
Усё абсталяванне вытворчай лініі незалежна распрацавана кампаніяй Zhongyu Dingli, якая валодае больш чым 100 нацыянальнымі патэнтамі і багатым вопытам прымянення на больш чым 2000 вытворчых лініях па ўсёй краіне. Згодна з фактычнымі дадзенымі кліентаў аб аналізе руды, кампанія можа гнутка рэгуляваць тонкасць памолу, сістэму флотационных рэагентаў і параметры працэсу падзелу, каб максымізаваць хуткасць здабывання золата і эканомію вытворчасці.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер