Кампанія Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. мае высокапрадукцыйную лінію для здабычы золата CIP магутнасцю 200 т/гадзін і з'яўляецца інтэграваным рашэннем для перапрацоўкі руднага золата з цвёрдых парод, асабліва нізкагатунковай акісленай залатой руды. Ён заснаваны на асноўным працэсе вугляроду ў цэлюлозе (CIP), які аб'ядноўвае драбненне, драбненне, вылугаванне цыянаваннем, адсорбцыю і плаўленне золата з праектнай магутнасцю перапрацоўкі 200 тон у гадзіну. Лінія дасягае каэфіцыента здабывання золата больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды і можа вырабляць залатыя зліткі высокай чысціні (100-500 г) з утрыманнем золата больш за 90%. Ён адрозніваецца інтэлектуальнай аўтаматызацыяй, эканоміяй энергіі і стабільнай бесперапыннай працай, што робіць яго ідэальным выбарам для буйнамаштабных праектаў па здабычы і перапрацоўцы золата.
Асноўны працэс здабычы золата CIP
1.Папярэдняя апрацоўка і драбненне:
Лінія, абсталяваная вібрацыйным сілкавальнікам DLZGC1250, щековай драбнілкай DLEV106 і конуснай драбнілкай DLDS430, утварае сістэму драбнення з замкнёным цыклам, рафінуючы руду ад ≤400 мм да ≤20 мм і выдаляючы глінянае пакрыццё праз прамывальны прасеў для павышэння ўздзеяння часціц золата. Кваліфікаваная руда адпраўляецца ў сістэму драбнення, а некваліфікаваная руда паўторна здрабняецца.
2.Драбненне і класіфікацыя:
Шаравая млын з вільготнай кратамі MQY3660 і спіральны класіфікатар DLLXS2011 утвараюць замкнёны цыкл, здрабняючы руду да -200 меш (≥85%) з кантраляванай канцэнтрацыяй пульпы на ўзроўні 35%-40%, забяспечваючы поўную дысацыяцыю часціц золата ад жыльнай пароды.
3.CIP Вылугаванне і адсорбцыя:
Градуяваная цэлюлоза апрацоўваецца ў гідрацыклоне FX-250, затым падвяргаецца цыянідаванаму вылугаванню з адукацыяй цыянідных комплексаў золата. Адсорбцыйныя вежы з актываваным вуглём захопліваюць комплексы, а насычаны золатам вуглярод накіроўваецца ў сістэму дэсарбцыйнага электролізу (гарачы NaOH + цыянід натрыю) са хуткасцю дэсорбцыі больш за 98%.
4. Выплаўленне і фармоўка:
Вычышчаны электралітычны залаты шлам выплаўляецца пры тэмпературы 1200-1300 ℃ у 1,5-3-тоннай сярэднечашчыннай індукцыйнай печы для выдалення прымешак, а расплаўлены метал адліваецца ў стандартныя залатыя зліткі праз графітавыя формы з гарантыяй рэгулярнай праверкі чысціні.
Інтэлектуальная і стабільная праца
Лінія мае агульную ўстаноўленую магутнасць 1374 кВт, што адпавядае стандартнаму трансфарматару магутнасцю 1600 кВА і інтэлектуальнай сістэме кіравання DCS + AI. Ён рэалізуе маніторынг ключавых параметраў у рэжыме рэальнага часу (тонкасць руды, канцэнтрацыя цэлюлозы, эфектыўнасць вылугавання), запускае/спыняе абсталяванне адным пстрычкай мышы, а таксама асноўныя функцыі запуску супрацьпатоку матэрыялу і прыпынку патоку прамога матэрыялу — пазбягаючы ўздзеяння электрасеткі і назапашвання матэрыялу. Модуль штучнага інтэлекту вызначае няспраўнасці абсталявання (адхіленне/разрыў рамяня) з дапамогай машыннага зроку без дадатковых датчыкаў, а электрычная сістэма выкарыстоўвае інтэлектуальную кампенсацыю рэактыўнай магутнасці, павялічваючы каэфіцыент магутнасці да звыш 0,97 для стабільнага запуску нагрузкі і эканоміі энергіі.
Экалагічны і энергазберагальны дызайн
Прытрымліваючыся прынцыпаў аховы навакольнага асяроддзя, лінія прымае мэтанакіраваныя меры па энергазберажэнню і скарачэнню выкідаў: хвасты апрацоўваюцца згушчальнікам + фільтр-прэсам, з утрыманнем вільгаці зніжаецца да ≤30% для сухой кладкі, а ўзровень перапрацоўкі водных рэсурсаў дасягае больш за 85%; сцёкавыя вады, якія змяшчаюць цыянід, і рэшткі ад працэсу CIP бясшкодна ачышчаюцца ў адпаведнасці з нацыянальнымі стандартамі выкідаў, ухіляючы экалагічныя рызыкі; шаравая млын абсталявана тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, якая зніжае спажыванне энергіі на 15%, а канструкцыя асноўнага абсталявання з замкнёным цыклам дадаткова павышае агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі.
Універсальнае абслугоўванне EPCO пад ключ
Zhongyu Dingli прадастаўляе паслугі EPCO пад ключ для заключэння падраду для лініі, уключаючы распрацоўку праекта, грамадзянскае будаўніцтва, закупку абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю, доследную эксплуатацыю і кіраванне эксплуатацыяй. Дзякуючы канцэпцыі хуткага будаўніцтва завода, усе будаўнічыя звёны ідуць адначасова, што скарачае тэрмін праекта больш чым на 50% і зніжае першапачатковыя інвестыцыі для кліентаў. Агульнанацыянальная сэрвісная сетка кампаніі (22 сэрвісныя цэнтры па ўсім Кітаі) прапануе 7×24-гадзінныя пытанні і адказы ў рэжыме онлайн, рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і індывідуальнае рэгуляванне параметраў працэсу на аснове дадзеных аналізу руды, забяспечваючы тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для стабільнай працы вытворчай лініі.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.