1. Агляд прадукту
Прафесійная тэхналагічная лінія для здабычы золата Zhongyudingli - гэта поўнае гатовае рашэнне для ўзбагачэння золата, распрацаванае для перапрацоўкі золата з высокім і нізкім утрыманнем на глабальных прадпрыемствах здабычы. Распрацаваная для максімізацыі каэфіцыента здабывання золата (да 95%+) і мінімізацыі эксплуатацыйных выдаткаў, гэтая лінія аб'ядноўвае цяжкія драбненне, эфектыўнае драбненне, дакладнае аддзяленне і экалагічна чыстыя сістэмы кіравання хвастамі. Наша тэхналагічная лінія, прыстасаваная для магутнасцей ад 50 TPH да 1000 TPH, адаптуецца да ўсіх тыпаў руд, уключаючы залатую руду свабоднага памолу, залатую руду, звязаную з сульфідамі, і тугаплаўкую залатую руду. Абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт вытворчасці горнага абсталявання, Zhongyudingli пастаўляе надзейныя сістэмы, якія не патрабуюць абслугоўвання, якія адпавядаюць самым строгім галіновым стандартам (ISO 9001, CE, GOST) для рынкаў ЗША, Інданезіі, Аўстраліі, Афрыкі і Лацінскай Амерыкі.

2. Асноўныя канкурэнтныя перавагі
Наша прафесійная тэхналагічная лінія па здабычы золата можа пахваліцца звышвысокім аднаўленнем золата, якое дасягаецца дзякуючы ўдасканаленым схемам гравітацыйнага падзелу і флотацыі; яго можна наладзіць для тугаплаўкай руды з дадатковымі працэсамі абпалу або вылугавання, каб забяспечыць максімальную здабычу металу. Лінія адрозніваецца трываласцю ў цяжкіх умовах, з зносаўстойлівымі кампанентамі, такімі як сталь з высокім утрыманнем марганца і керамічныя ўкладышы, якія падаўжаюць тэрмін службы на 30% у абразіўных залатых рудных асяроддзях. Мы прапануем поўную настройку, уключаючы індывідуальныя тэхналагічныя схемы, канфігурацыі абсталявання і планіроўкі на аснове вашых справаздач аб аналізе руды, умоў пляцоўкі і патрабаванняў да магутнасці. Энергаэфектыўнасць - яшчэ адна ключавая перавага - прывады з пераменнай частатой (VFD) на млынах зніжаюць спажыванне энергіі на 15-20% у параўнанні са стандартнымі сістэмамі. Акрамя таго, экалагічна чысты дызайн уключае замкнёную цыркуляцыю вады і ачыстку хвастоў без выкіду ў адпаведнасці з сусветнымі экалагічнымі правіламі.
3. Індывідуальныя канфігурацыйныя рашэнні
Мы прапануем тры асноўныя канфігурацыі ў адпаведнасці з маштабам вашага праекта і характарыстыкамі руды. Дробнамаштабная партатыўная лінія магутнасцю 50–150 TPH ідэальна падыходзіць для саматужных шахт, аддаленых аб'ектаў і часовых разведвальных праектаў; яна ўключае ў сябе мабільную станцыю драбнення, кампактную шаравую млын, адсадны канцэнтратар і партатыўны шлюз, які не патрабуе стацыянарнага падмурка і разгортваецца за 7 дзён. Сярэднемаштабная стандартная лінія магутнасцю 200–500 TPH падыходзіць для прамысловых залатых шахтаў і перапрацоўкі сульфіднай залатой руды, у яе ўваходзяць першасная щековая драбнілку, другасная конусная драбнілку, пераліўная шаравая млын, флотационная машына і вібрацыйны стол для чарнавой апрацоўкі і ачысткі. Лінія буйнамаштабнай вогнетрывалай руды магутнасцю 600–1000 т/г прызначана для буйных горназдабыўных прадпрыемстваў і прадпрыемстваў па здабычы вогнетрывалай золата (мыш'яку, серы), абсталяваных печчу папярэдняга абпалу або сістэмай акісляльнага вылугавання, млынам паўаўтагеннага памолу (SAG), устаноўкай вышчалачвання вугляроду (CIL) і ячэйкай для электравылучэння золата. аднаўленне.

4. Асноўны склад абсталявання
Прафесійная тэхналагічная лінія па здабычы золата пабудавана з выкарыстаннем флагманскага абсталявання Zhongyudingli, кожнае з якіх аптымізавана для перапрацоўкі залатой руды. На стадыі драбнення першасная щековая драбнілка (серыя ZDL PE) забяспечвае высокі каэфіцыент драбнення (6–8), апрацоўвае памер загрузкі да 1000 мм і падыходзіць для цвёрдай залатой руды; другасная конусная драбнілку (серыя ZDL CS) мае гідраўлічную рэгуляванне для дакладнага памеру прадукту (10–30 мм) і высокую прадукцыйнасць для руды сярэдняй цвёрдасці. Для стадыі памолу шаравая млын (серыя ZDL MQG) выкарыстоўвае канструкцыю вільготнага памолу для аднастайнага памеру часціц (≤0,074 мм, 80% праходжання) і абліцаваная керамікай з высокім утрыманнем алюмінію для нізкага зносу; Млын SAG (серыя ZDL SAG) ідэальна падыходзіць для буйнамаштабных аперацый, зніжаючы патрэбы ў другасным драбненні і зніжаючы выдаткі на энергію.
Стадыя падзелу, ядро для здабывання золата, уключае ў сябе абсталяванне для гравітацыйнага падзелу (вібрацыйныя сталы, спіральныя канцэнтратары і адсадныя машыны) для свабоднага памолу здабычы золата (чарнавая апрацоўка), флотационные сістэмы (флотационные машыны XJK з антыкаразійнымі рэзервуарамі) для сульфідна-асацыяванай залатой руды, агрэгаты CIL/CIP (сістэмы вугляроду ў вышчалачванні або вуглярод у пульпе) для тугаплаўкай руды з эфектыўная адсорбцыя і дэсорбцыя золата, а таксама ячэйки для прамога вылучэння золата з элюата з атрыманнем залатога асадка з чысцінёй да 99,9%. Дапаможныя сістэмы ўключаюць вібрасіты і класіфікатары для кантролю памеру часціц для эфектыўнага драбнення і падзелу, загушчальнікі і фільтр-прэсы для абязводжвання хвастоў і перапрацоўкі 95% тэхналагічнай вады, а таксама сістэму кіравання PLC для аўтаматызаванай працы з маніторынгам у рэжыме рэальнага часу хуткасці аднаўлення, хуткасці падачы і стану абсталявання.
5. Тэхнічныя параметры (стандартная лінія 300 TPH)
Для стандартнай лініі 300 TPH прадукцыйнасць перапрацоўкі складае 300 TPH (для залатой руды з шчыльнасцю 2,8 т/м³), з памерам сыравіны руды ≤500 мм і памерам часціц канчатковага прадукту ≤0,074 мм (80% праходжання). Каэфіцыент здабывання золата складае ≥92% для руды вольнага памолу і ≥88% для сульфіднай руды. Агульная неабходная магутнасць складае 1850 кВт, а займаемая плошча складае 80 м × 35 м (наладжваецца). Працоўнае напружанне складае 380В/415В/480В (60Гц/50Гц, наладжваецца), а матэрыял абсталявання ўключае сталь з высокім утрыманнем марганца для драбнення дэталяў і нержавеючую сталь для дэталяў вылугавання.
6. Рабочая блок-схема (стандартная флотационная лінія)
Працоўны працэс стандартнай флотационной лініі пачынаецца з падачы руды: сырая залатая руда падаецца ў вібрацыйны сілкавальнік і транспартуецца ў першасную щековую драбнілку. На першаснай стадыі драбнення памер руды памяншаецца да 100–150 мм і выгружаецца ў другасную конусную драбнілку. Другасная стадыя драбнення ачышчае руду да 10–30 мм, якая затым прасейваецца на кваліфікаваныя часціцы (негабарыт вяртаецца на паўторнае драбненне). Кваліфікаваная руда адпраўляецца ў шаравой млын для мокрага памолу і класіфікуецца спіральным класіфікатарам (негабарыт вяртаецца на паўторны памол). Далей здробнены рудны шлам паступае на флотационную машыну для чарнавой флотационной ачысткі, дзе адбываецца аддзяленне золатазмяшчальнага канцэнтрату ад хвастоў. Затым канцэнтрат праходзіць 2-3 стадыі ачысткі для паляпшэння якасці, пасля чаго адбываецца абязводжванне канцэнтрату з дапамогай фільтр-прэса для зніжэння вільготнасці да ≤12% для транспарціроўкі. Нарэшце, хвасты згушчаюцца і фільтруюцца, вада перапрацоўваецца на стадыю драбнення, а сухія хвасты складваюцца для ачысткі навакольнага асяроддзя.
7. Сцэнарыі прымянення
Наша прафесійная тэхналагічная лінія па здабычы золата даказала сваю эфектыўнасць у розных сцэнарыях, у тым ліку на рудніках свабоднай руды (кварцавае золата, россыпнае золата), рудніках, звязаных з сульфідамі (пірыт, халькапірыт), рудніках тугаплаўкай залатой руды (мыш'як, сера, вуглярод), алювіяльных заводах па перапрацоўцы золата (рачны пясок, россыпы) і праектах пашырэння/мадэрнізацыі шахт. (замена састарэлага абсталявання на больш высокую аднаўленне).
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.