Высокаэфектыўны завод па перапрацоўцы залатых руд Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. - гэта прафесійнае інтэграванае рашэнне для экстракцыі золата CIP (Carbon-In-Pulp), прызначанае для перапрацоўкі руднага золата з цвёрдых парод, асабліва нізкагатунковай акісленай залатой руды. Завод, заснаваны на аптымізаванай і спелай асноўнай тэхналогіі CIP, аб'ядноўвае драбненне і папярэднюю апрацоўку з замкнёным цыклам, высокаэфектыўнае драбненне і класіфікацыю, вылугаванне цыянізацыяй і адсорбцыю актываваным вуглём і прэцызійную плаўку ў бясшвоўны вытворчы працэс. Ён дасягае каэфіцыента здабывання золата больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды, вырабляе 100-500 г стандартных залатых зліткаў з чысцінёй больш за 90%, і мае інтэлектуальную аўтаматызацыю, стабільную бесперапынную працу, экалагічную энергазберажэнне і экалагічную адпаведнасць. Гэта эканамічна эфектыўны і надзейны выбар для сярэдніх і буйнамаштабных праектаў па здабычы золата з рознымі ўласцівасцямі руды.
Асноўны працэс здабычы золата CIP
Драбненне і папярэдняя апрацоўка сыравіны: выкарыстоўвае замкнёную сістэму драбнення з інтэлектуальным вібрацыйным сілкавальнікам, щековай драбнілкай і конуснай драбнілкай, паступова памяншаючы руду з ≤400 мм да ≤20 мм. Інтэграваны модуль прамывання і прасейвання выдаляе глінянае пакрыццё і паверхневыя прымешкі руды, павялічваючы хуткасць уздзеяння часціц золата больш чым на 25%, пры гэтым некваліфікаваная руда перапрацоўваецца для паўторнага драбнення для забеспячэння якасці руды, якая паступае ў наступны працэс.
Драбненне і класіфікацыя: высокаэфектыўная замкнёная сістэма, якая складаецца з шаравога млына з мокрай рашоткай і спіральнага класіфікатара, здрабняе здробненую руду да -200 меш (≥85%), з дакладным кантролем канцэнтрацыі пульпы на ўзроўні 35%-40%. Гэта забяспечвае поўную дысацыяцыю часціц золата ад жыльных мінералаў, а некваліфікаваная буйная цэлюлоза вяртаецца ў шаравой млын для паўторнага памолу, каб пазбегнуць марнавання энергіі, выкліканага празмерным памолам.
CIP-вылугаванне і адсорбцыя актываваным вуглём: класіфікаваная кваліфікаваная цэлюлоза падвяргаецца цыянідаванаму вымыванню з адукацыяй стабільных цыянідных комплексаў золата, якія эфектыўна захопліваюцца шматслаёвымі адсарбцыйнымі вежамі з актываваным вуглём. Загружаны золатам вуглярод накіроўваецца ў прафесійную сістэму дэсарбцыйнага электролізу (гарачы раствор NaOH + цыянід натрыю) са хуткасцю дэсорбцыі больш за 98%, а электралітычны залаты шлам ачышчаецца шляхам пратручвання для выдалення прымешак для плаўлення.
Дакладная плаўка і фармоўка: вычышчаны залаты шлам выплаўляецца пры тэмпературы 1200-1300 ℃ у сярэднечашчыннай індукцыйнай плавільнай печы для поўнага выдалення серы, жалеза і іншых прымешак. Раствор расплаўленага золата адліваецца ў стандартныя залатыя зліткі вагой 100-500 г праз графітавыя формы з кантролем тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу і рэгулярнай праверкай чысціні для забеспячэння адпаведнасці якасці прадукцыі.
Інтэлектуальная і стабільная аперацыйная сістэма
Навуковая электрычная канфігурацыя: абсталяваны адпаведным прафесійным трансфарматарам, нізкавольтнай размеркавальнай шафай і шафай кампенсацыі рэактыўнай магутнасці. Ключавое абсталяванне наладжана з вялікімі прыладамі плавнага пуска для забеспячэння стабільнага запуску нагрузкі; тэхналогія інтэлектуальнай гібрыднай кампенсацыі нізкага напружання павышае каэфіцыент магутнасці да звыш 0,97, эфектыўна зніжаючы страты ў электрасетцы і эканомячы выдаткі на электраэнергію. Запасныя ланцугі зарэзерваваны для ўсіх ключавых звёнаў, каб пазбегнуць перапынення вытворчасці, выкліканага няспраўнасцю ланцуга.
Двух'ядравы інтэлектуальны кантроль DCS + AI: сістэма DCS рэалізуе маніторынг у рэжыме рэальнага часу ўсіх ключавых параметраў вытворчасці (тонкасці руды, канцэнтрацыі цэлюлозы, эфектыўнасці вылугавання, загрузкі абсталявання і г.д.) і падтрымлівае запуск/прыпынак усяго завода ў адзін клік і незалежную наладу параметраў кожнага звяна. Модуль штучнага інтэлекту выкарыстоўвае тэхналогію машыннага зроку для рэгулявання хуткасці падачы ў рэжыме рэальнага часу, каб пазбегнуць блакіроўкі і перагрузкі абсталявання, а таксама вызначаць адхіленне стужкі, разрыў і іншыя няспраўнасці без дадатковых датчыкаў, выдаючы раннія папярэджанні ў рэжыме рэальнага часу для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Дызайн бяспечнай і гуманнай працы: сістэма абсталявана асноўнымі функцыямі запуску супрацьпатоку матэрыялу і прыпынку прамога патоку матэрыялу, пазбягаючы ўздзеяння электрасеткі ад адначасовага запуску абсталявання высокай магутнасці і назапашвання матэрыялу падчас адключэння. Пуск і прыпынак абсталявання наладжваецца з іерархічнымі паўнамоцтвамі (аўтаматычны/дыстанцыйны, ручны/на месцы, тэхнічнае абслугоўванне), а прылады аварыйнага спынення ўсталёўваюцца на ўсіх ключавых месцах на месцы для забеспячэння бяспекі персаналу і абсталявання падчас вытворчасці.
Экалагічны і энергазберагальны дызайн
Высокаэфектыўнае выкарыстанне рэсурсаў: хвасты пасля вылугавання і адсорбцыі апрацоўваюцца з дапамогай загушчальніка + фільтр-прэса, пры гэтым утрыманне вільгаці зніжаецца да ≤30% для сухога штабеля, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя. Аддзеленая вада поўнасцю перапрацоўваецца на драбненне, вылугаванне і прамыванне звёнаў, пры гэтым агульны ўзровень перапрацоўкі водных рэсурсаў дасягае больш за 85%, што значна зніжае спажыванне прэснай вады.
Бяскрыўдная апрацоўка цыянідных адходаў: Спецыяльная спецыялізаваная ўстаноўка ачысткі сканфігуравана для сцёкавых вод, якія змяшчаюць цыяніды, і рэшткаў, якія ўтвараюцца ў працэсе CIP. Сцёкавыя вады ачышчаюцца метадам хімічнага акіслення для адпаведнасці нацыянальным стандартам выкідаў і перапрацоўваюцца для вытворчасці; астатак застывае і стабілізуецца перад стандартызаваным захоўваннем, што цалкам выключае рызыкі ўцечкі цыяніду.
Энергазберагальныя мадэрнізацыі асноўнага абсталявання: Абсталяванне для драбнення стрыжняў абсталявана тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, якая можа рэгуляваць хуткасць кручэння ў адпаведнасці з фактычнай вытворчай нагрузкай, зніжаючы спажыванне энергіі на 15% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем з фіксаванай хуткасцю. Усё асноўнае абсталяванне выкарыстоўвае замкнёны цыкл і канструкцыю паслядоўнага злучэння, памяншаючы страты энергіі, выкліканыя перапыненнем працэсу, і паляпшаючы агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі на заводзе.
Універсальнае абслугоўванне EPCO пад ключ і падтрымка на працягу ўсяго жыццёвага цыкла
Дызайн індывідуальных рашэнняў: прафесійная навукова-даследчая і тэхнічная група распрацоўвае індывідуальныя схемы працэсу і канфігурацыі абсталявання ў адпаведнасці з дадзенымі праверкі руды заказчыка, умовамі пляцоўкі і маштабам вытворчасці, рэалізуючы дакладнае адпаведнасць тэхналогіі і рэальным патрабаванням праекта.
Хуткае будаўніцтва завода: прытрымліваючыся канцэпцыі «хуткага, разумнага і эфектыўнага функцыянавання», усе звёны будаўніцтва (праектаванне, грамадзянскае будаўніцтва, вытворчасць абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю) працягваюцца адначасова, што скарачае тэрмін будаўніцтва больш чым на 50% у параўнанні з традыцыйнымі праектамі і зніжае першапачатковыя інвестыцыі кліентаў і выдаткі на месцы.
Поўная пасляпродажная падтрымка: з 22 сэрвіснымі цэнтрамі па ўсім Кітаі кампанія забяспечвае 7×24-гадзінныя пытанні і адказы ў рэжыме онлайн, рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверку абсталявання, а таксама прафесійнае тэхнічнае навучанне для аперацыйных груп. Ён таксама прапануе карэкціроўку параметраў працэсу ў рэжыме рэальнага часу, своечасовую пастаўку запасных частак і паслугі па тэхнічнай мадэрнізацыі ў адпаведнасці са зменамі уласцівасцяў руды і тэхналагічным прагрэсам, забяспечваючы тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для доўгатэрміновай стабільнай працы завода.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер