Высокаэфектыўная лінія па ўзбагачэнні каменнага золата Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd. - гэта індывідуальнае інтэграванае рашэнне для перапрацоўкі мінеральнай сыравіны для руднага золата з цвёрдых парод, якое аб'ядноўвае драбненне і папярэднюю апрацоўку з замкнёным цыклам, высокаэфектыўнае памол і класіфікацыю, гравітацыйнае аддзяленне + дадатковае вылугаванне цыянаваннем CIP і прэцызійную плаўку. Ён аптымізаваны для характарыстык руды каменнага золата (высокая цвёрдасць, нераўнамернае размеркаванне часціц золата, лёгкае глінянае пакрыццё), рэалізуючы эфектыўную дысацыяцыю, узбагачэнне і аднаўленне часціц золата. Лінія дасягае каэфіцыента здабывання золата больш за 85% для звычайнай руды каменнага золата і больш за 92% для нізкагатунковай акісленай руды каменнага золата і можа вырабляць залатыя зліткі высокай чысціні 100-500 г з утрыманнем золата больш за 90%. Разумная аўтаматызацыя, нізкае энергаспажыванне, адпаведнасць экалагічным патрабаванням і стабільная бесперапынная праца - гэта ідэальны выбар для сярэдніх і буйнамаштабных праектаў па здабычы і ўзбагачэнні каменнага золата.
Працэс ўзбагачэння Core Rock Gold
Драбненне і папярэдняя апрацоўка: прыміце сістэму драбнення з замкнёным цыклам з вібрацыйным сілкавальнікам DLZGC1250, щековай драбнілкай DLEV106 і конуснай драбнілкай DLDS430, паступова памяншаючы руду з ≤400 мм да ≤20 мм без празмернага драбнення. Убудаваны модуль прамывання і прасейвання выдаляе глінянае пакрыццё і паверхневыя прымешкі, павялічваючы ўзровень уздзеяння часціц золата больш чым на 25%. Некваліфікаваная руда (> 20 мм) перапрацоўваецца для паўторнага драбнення, забяспечваючы высакаякасную падачу руды ў сістэму драбнення.
Драбненне і класіфікацыя: шаравая млын з вільготнай кратамі MQY3660 і спіральны класіфікатар DLLXS2011 утвараюць высокаэфектыўны замкнёны цыкл, здрабняючы руду да -200 меш (≥85%) і дакладна кантралюючы канцэнтрацыю цэлюлозы на ўзроўні 35%-40%. Гэта забяспечвае поўную дысацыяцыю часціц золата ад жыльных мінералаў, а некваліфікаваную буйную цэлюлозу вяртаюць у шаравую млын для паўторнага памолу, пазбягаючы марнавання энергіі і закладваючы трывалую аснову для наступнага ўзбагачэння.
Рэжым падвойнага ўзбагачэння (гравітацыйная сепарацыя + дадатковы CIP):
Гравітацыйнае аддзяленне звычайнай руды: класіфікаваная цэлюлоза апрацоўваецца гідрацыклонам FX-250, спіральным сепаратарам і вібрацыйным сталом 6-SX1800 для шматступеннага ўзбагачэння з атрыманнем высакаякаснага залатога канцэнтрату (20-50 г/т) з каэфіцыентам аднаўлення больш за 85%.
CIP-цыанідаванне для нізкагатунковай руды: дадатковая аптымізаваная CIP-сістэма для нізкагатунковай акісленай залатой руды з цыянізаваным вылугаваннем з утварэннем цыянідных комплексаў золата, адсорбцыяй актываваным вуглём для захопу золата і сістэмай дэсорбцыйнага электролізу (хуткасць дэсорбцыі ≥98%) для здабычы залатога шлама, што забяспечвае каэфіцыент аднаўлення золата больш за 92%.
Выплаўленне і фармоўка: вычышчаны залаты канцэнтрат/залаты шлам выплаўляецца пры 1200-1300 ℃ у індукцыйнай печы сярэдняй частаты для выдалення серы, жалеза і іншых прымешак. Раствор расплаўленага золата адліваецца ў стандартныя залатыя зліткі вагой 100-500 г праз графітавыя формы з кантролем тэмпературы ў рэжыме рэальнага часу і рэгулярнай праверкай чысціні для забеспячэння якасці прадукцыі.
Інтэлектуальная і стабільная праца
Навуковая электрычная канфігурацыя: абсталяваны адпаведным трансфарматарам магутнасцю 1600 кВА і аптымізаваным шафай размеркавання нізкага напружання/плаўнага пуску/кампенсацыі рэактыўнай магутнасці. Ключавое абсталяванне наладжана з вялікімі прыладамі плавнага пуска для стабільнага запуску нагрузкі; тэхналогія інтэлектуальнай гібрыднай кампенсацыі нізкага напружання павышае каэфіцыент магутнасці да ≥0,97, зніжаючы страты ў сетцы і выдаткі на электраэнергію. Запасныя ланцугі зарэзерваваны для ўсіх ключавых звёнаў, каб пазбегнуць перапынення вытворчасці.
Двух'ядравы кантроль DCS + AI: сістэма DCS рэалізуе маніторынг ключавых параметраў у рэжыме рэальнага часу (драбніна руды, канцэнтрацыя цэлюлозы, эфектыўнасць узбагачэння) і запускае/спыняе ў адзін клік усю лінію, падтрымліваючы аўтаматычнае кіраванне кожным працэсам па замкнёным цыкле. Модуль штучнага інтэлекту выкарыстоўвае тэхналогію машыннага зроку, каб рэгуляваць хуткасць падачы ў рэжыме рэальнага часу, пазбягаць блакіроўкі/перагрузкі абсталявання і вызначаць адхіленне/разрыў рамяня без дадатковых датчыкаў, выдаючы раннія папярэджанні ў рэжыме рэальнага часу для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
Бяспечная і гуманная эксплуатацыя: сістэма распрацавана з функцыямі запуску супрацьпатоку матэрыялу і прыпынку прамога патоку матэрыялу, што дазваляе пазбегнуць уздзеяння электрасеткі ад адначасовага запуску абсталявання высокай магутнасці і назапашвання матэрыялу падчас адключэння. Іерархічныя паўнамоцтвы кіравання (аўтаматычныя/дыстанцыйныя, ручныя/на месцы, тэхнічнае абслугоўванне) і прылады аварыйнага адключэння на месцы ўстаноўлены для забеспячэння бяспекі персаналу і абсталявання падчас бесперапыннай вытворчасці.
Экалагічны і энергазберагальны дызайн
Рэцыркуляцыя рэсурсаў: хвасты апрацоўваюцца з дапамогай загушчальніка + фільтр-прэса, пры гэтым утрыманне вільгаці зніжаецца да ≤30% для сухога штабеля, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя. Аддзеленая вада перапрацоўваецца ў звёны драбнення, вылугавання і прамывання, пры гэтым узровень перапрацоўкі водных рэсурсаў складае больш за 85%, што значна зніжае спажыванне прэснай вады.
Бяскрыўдная апрацоўка адходаў: Для працэсу CIP спецыяльная ўстаноўка апрацоўкі адходаў цыяніду сканфігуравана для апрацоўкі сцёкавых вод і рэшткаў, якія змяшчаюць цыянід, шляхам хімічнага акіслення і стабілізацыі зацвярдзення, адпавядаючы нацыянальным стандартам выкідаў і пазбаўляючы ад рызыкі ўцечкі ў навакольнае асяроддзе.
Энергазберагальныя мадэрнізацыі: абсталяванне для шліфавання стрыжняў абсталявана тэхналогіяй рэгулявання хуткасці пераўтварэння частоты, якая зніжае спажыванне энергіі на 15% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем з фіксаванай хуткасцю. Усё асноўнае абсталяванне мае замкнёны цыкл і канструкцыю паслядоўнага злучэння, памяншаючы страты энергіі, выкліканыя перапыненнем працэсу, і паляпшаючы агульную эфектыўнасць выкарыстання энергіі лініі.
Універсальнае абслугоўванне EPCO пад ключ і падтрымка на працягу ўсяго жыццёвага цыкла
Індывідуальнае рашэнне: прафесійная навукова-даследчая і тэхнічная група распрацоўвае індывідуальныя схемы канфігурацыі працэсаў і абсталявання ў адпаведнасці з дадзенымі кліентаў аб аналізе руды, умовамі пляцоўкі і вытворчымі патрабаваннямі, рэалізуючы дакладнае адпаведнасць тэхналогіі ўзбагачэння і рэальных патрэбаў праекта.
Хуткае будаўніцтва: прытрымліваючыся канцэпцыі «хуткага, разумнага і эфектыўнага функцыянавання», усе звёны будаўніцтва (праектаванне, грамадзянскае будаўніцтва, вытворчасць абсталявання, мантаж і ўвод у эксплуатацыю) ідуць адначасова, што скарачае перыяд будаўніцтва праекта больш чым на 50% і зніжае першапачатковыя інвестыцыі кліентаў і выдаткі на месцы.
Поўная пасляпродажная падтрымка: з 22 сэрвіснымі цэнтрамі па ўсім Кітаі кампанія забяспечвае кругласутачныя пытанні і адказы ў Інтэрнэце, рашэнне праблем на месцы на працягу 48 гадзін, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання і прафесійнае тэхнічнае навучанне для аперацыйных груп. Ён таксама прапануе рэгуляванне параметраў працэсу ў рэжыме рэальнага часу, своечасовую пастаўку запасных частак і паслугі па тэхнічнай мадэрнізацыі, забяспечваючы тэхнічную падтрымку на працягу ўсяго жыццёвага цыкла для доўгатэрміновай стабільнай працы лініі ўзбагачэння.
Моцная гарантыя даследаванняў і распрацовак і вытворчасці
З'яўляючыся нацыянальным высокатэхналагічным прадпрыемствам і нацыянальным спецыялізаваным, складаным, унікальным і інавацыйным прадпрыемствам "Маленькі гігант", Zhongyu Dingli мае шэраг прафесійных навукова-даследчых платформ, уключаючы праектна-даследчы інстытут шахтнага будаўніцтва і правінцыйны навукова-даследчы цэнтр машынабудавання, з больш чым 130 нацыянальнымі патэнтамі (вынаходніцтва + карысная мадэль). Кампанія мае інтэлектуальны вытворчы цэх плошчай 32 000㎡, абсталяваны высокадакладным абсталяваннем для апрацоўкі з лікавым кіраваннем, з гадавой прадукцыйнасцю 500 камплектаў драбнільнага абсталявання для аховы навакольнага асяроддзя і 200 камплектаў інтэлектуальных сістэм кіравання. Яе прадукцыя і тэхналогіі шырока прымяняюцца ў больш чым 2000 вытворчых лініях па перапрацоўцы карысных выкапняў па ўсёй краіне, з багатым вопытам у распрацоўцы і будаўніцтве праектаў па ўзбагачэнні каменнага золата, забяспечваючы надзейныя тэхнічныя гарантыі і гарантыі абсталявання для высокай эфектыўнасці і стабільнасці лініі ўзбагачэння каменнага золата.
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.