Аптымізаванае рашэнне для перапрацоўкі металічнай руды

Вытворчая лінія прытрымліваецца стандартызаванага працоўнага працэсу з пяці звёнаў з канфігурацыямі, адаптаванымі да пэўных уласцівасцей руды:

Драбнільны цэх

•  Першаснае драбненне : цяжкія щековые/гарызантальныя гірацыйныя драбнілкі з прадукцыйнасцю перапрацоўкі 2500-3500 т/гадз для апрацоўкі руднай руды.

•  Другаснае/троеснае драбненне : высокастабільныя конусныя/ўдарныя драбнілкі для "большага драбнення, меншага драбнення" для аптымізацыі памеру часціц.

•  Прасейванне : Круглыя ​​вібрасіты з замкнёнай канструкцыяй для аддзялення буйных часціц для паўторнага драбнення, забяспечваючы аднастайную падачу матэрыялу.

Драбненне і класіфікацыя

•  Драбненне : высокаэфектыўныя шаравыя млыны (сеткавага тыпу) здрабняюць да -200 меш (55-60% дробнасці) у замкнёным контуры з класіфікатарамі/гідрацыклонамі.

•  Інтэлектуальнае кіраванне : убудаваныя аўдыяаналізатары драбнення аптымізуюць хуткасць падачы падачы і шароў, забяспечваючы пастаянную эфектыўнасць драбнення і памяншаючы марнаванне энергіі.

Аддзяленне

•  Магнітная сепарацыя : Пастаянныя барабанныя сепаратары (0,1-0,3 Т) для ачысткі магнетытавай жалезнай руды, магнітныя мінералы, адсарбаваныя на паверхні цыліндру.

•  Флатацыйная сепарацыя : механічныя/аэраваныя флотацыйныя машыны для сульфідных руд медзі/свінцу/цынку, якія кантралююцца даданнем рэагентаў для максімальнага аднаўлення мінералаў.

•  Гравітацыйная сепарацыя : адсадныя машыны для грубага здабывання золата; Цэнтрыфугі Knelson (80-150G) для ўзбагачэння тонкага золата пад высокай цэнтрабежнай сілай.

Абязводжванне

•  Канцэнтрацыя : глыбокія конусныя згушчальнікі вялікага дыяметра (10-30 м) для ўшчыльнення пульпы да шчыльнасці 60-70%.

•  Фільтраванне : Вакуумныя фільтры/фільтры пад ціскам для памяншэння вільготнасці канцэнтрату да ≤15% , якія адпавядаюць спецыфікацыям захоўвання і транспарціроўкі (напрыклад, вільготнасць меднага канцэнтрату ≤12%).

Апрацоўка хвастоў

•  Сухі скід : тэхналогія фільтрацыі пад ціскам для зніжэння вільготнасці хвастоў да <15% , ухіляючы сцёк шламу і зніжаючы небяспеку для навакольнага асяроддзя.

•  Зваротная засыпка : устаўце сістэмы хвастоў для запаўнення падземных тэрыторый, спрыяючы цыклічнасці рэсурсаў і здабычы з нулявым выкідам.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для апрацоўкі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.