Цалкам здымная модульная лінія драбнення меднай руды

•  Уніфікаваная канструкцыя : уся сістэма разбіраецца на 6 незалежных модуляў (щековая драбнілку, конусная драбнілку, модуль прасейвання і г.д.). Мінімальная вага асобнага блока: 8 тон, лёгка транспартуецца на 15-тонных звычайных грузавіках (ідэальна падыходзіць для горных/аддаленых дарог для здабычы карысных выкапняў).

•  Стандартызаваныя інтэрфейсы : Памылка памеру ≤2 мм, падтрымка крос-мадэльнай камбінацыі модуляў; частата паўторнага выкарыстання абсталявання >85%, без неабходнасці замены базавага модуля для наступнага пашырэння магутнасці.

Спецыяльная канфігурацыя щековая і конусная драбнілку

•  Прыстасавана для сульфіднай меднай руды высокай цвёрдасці (Mohs 6-8) + спадарожныя каштоўныя металы: «щековая драбнілку (грубае драбненне) + конусная драбнілку (сярэдняе/дробнае драбненне)» залатое спалучэнне.

•  Гіпербалоідная рухомая сківіца з глыбокай паражніной: павышае эфектыўнасць кармлення на 30%; шматцыліндравая гідраўлічная конусная драбнілку: дакладнасць рэгулявання разгрузнага адтуліны 0,1 мм.

•  Павялічвае канцэнтрацыю памеру часціц здробненага прадукту на 25%, памяншаючы празмернае драбненне спадарожных руд.

Хуткі запуск Plug-and-Play

•  Двайны метад падлучэння: «гідраўлічнае хуткае злучэнне + штэкер электрычнага кіравання». Гідраўлічнае злучэнне трубаправода ≤30 хвілін; ланцуговая сістэма працуе па прынцыпе "падключы і працуй" (праводкі на месцы няма).

•  Толькі 4 гадзіны ад размяшчэння модуля да пробнай вытворчасці (на 94% карацей, чым традыцыйныя 72-гадзінныя лініі).

•  Інтэлектуальная сістэма самакантролю пры запуску: аўтаматычна вызначае злучэнні модуляў пасля ўключэння з нестандартнымі падказкамі ў рэжыме рэальнага часу - лёгка авалодаць пачаткоўцам аператарам.

Інтэлектуальная сістэма адаптацыі сульфіднай руды

•  Убудаваны модуль спектральнага выяўлення: аналіз у рэжыме рэальнага часу цвёрдасці руды, якасці медзі і іншых параметраў.

•  Аўтаматычна супадае хуткасць падачы щековая драбнілку + ціск драбнення ў конусную драбнілку; алгарытм адаптацыі да нагрузкі забяспечвае 0,5-секундную абарону ад перагрузкі (напрыклад, пры змешванні са сталёвым ломам), каб пазбегнуць пашкоджання кампанентаў.

•  Платформа для дыстанцыйнага кіравання/абслугоўвання: уваход з некалькіх тэрміналаў, прагляд даных у рэжыме рэальнага часу і праца без нагляду.

Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вырабу пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для падачы, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.