Будучы гатовым высокаэфектыўным рашэннем для вытворчасці пяску пад ключ, распрацаваным выключна для апрацоўкі брукаванкі, лінія вытворчасці брукаванкі Zhongyu Dingli магутнасцю 10 Мт/год (10 мільёнаў тон у год) створана для вырашэння асноўных праблемных кропак прамысловасці вытворчасці брукаванкі - высокі знос абсталявання (з-за цвёрдасці бруку па Моасу 7 і высокага ўтрымання крэмнія), дрэнная аздабленне форма часціц, нестабільны выхад вялікай ёмістасці і высокія эксплуатацыйныя выдаткі. Гэтая поўная вытворчая лінія, якая аб'ядноўвае перадавое драбільнае абсталяванне, драбнілку для камянёў, пясочніцу, вібрасіта і дадатковыя модулі мабільнай драбнілкі, рэалізуе замкнёны працэс ад падачы сыравіны для бруку, шматступеннага драбнення ламінаванага матэрыялу, дакладнага прасейвання, вырабу і фармавання пяску да прамывання і абязводжвання. Абапіраючыся на больш чым 30-гадовы вопыт Zhongyu Dingli у вытворчасці драбнільнага абсталявання і правераны шматлікімі паспяховымі буйнамаштабнымі праектамі па здабычы брукаванкі па ўсім свеце, яна падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць 10 Мт/год, вырабляючы высакаякасны прамысловы пясок кубічнай формы — ідэальна падыходзіць для буйнамаштабных кар'ераў, заводаў па вытворчасці запаўняльнікаў, камерцыйных бетоназмяшальных станцый і буйных інфраструктурных праектаў па ўсім свеце.
Асноўныя перавагі: стабільная магутнасць 10 Мт/год і аптымізацыя для Cobblestone
1. Спецыяльны дызайн Cobblestone, пераадоленне цяжкіх выпрабаванняў зносу і хард-рока
Накіравана на высокую цвёрдасць бруку (7 па шкале Мооса) і высокае ўтрыманне кремнезема (асноўная прычына зносу абсталявання), вытворчая лінія выкарыстоўвае навуковы трохступеньчаты працэс драбнення і вырабу пяску: «Першаснае драбненне → Другаснае дробнае драбненне → Выраб і фармаванне ўдарнага пяску» [4]. Асноўная каменная драбнілка ўключае 2 камплекты звышмоцных щековых драбнілак (першаснае драбненне) і 3 камплекты гідраўлічных конусных драбнілак (другаснае дробнае драбненне), абсталяваных запатэнтаванай зносаўстойлівай футроўкай Zhongyu Dingli NM500 і ўзмоцненымі ротарамі, што павялічвае тэрмін службы зношаных частак у 2,5 разы ў параўнанні са звычайным драбненнем. Абсталяванне [1][6]. Sand Maker (4 камплекты ўдарных драбнілак з вертыкальным валам) выкарыстоўвае двухрэжымную тэхналогію «камень на камені» і «камень на жалезе», аптымізуючы форму гатовых часціц пяску, зніжаючы ўтрыманне ігольчатых і шматкоў да ≤7%, і забяспечваючы раўнамерную градацыю [4][7]. Гэтая эксклюзіўная канфігурацыя эфектыўна вырашае ключавыя балючыя моманты галіны, звязаныя з хуткім зносам абсталявання і дрэннай формай часціц пры вырабе пяску з бруку.
2. Стабільная магутнасць 10 Мт/год, гарантаваная навуковай канфігурацыяй і праверанай тэхналогіяй
Дакладна аптымізаваная для дасягнення прадукцыйнасці 10 Мт/год (эквівалентна штодзённай прадукцыйнасці 1250-1300 TPH на аснове 8000 працоўных гадзін у год), лінія падтрымлівае стабільную прадукцыйнасць з дыяпазонам ваганняў ≤4%, падтрымліваючы бесперапынную працу з высокай інтэнсіўнасцю 24/7. Ён абсталяваны 4 камплектамі вібрацыйных сілкавальнікаў вялікай ёмістасці (1500-2000 TPH на адзінку) для забеспячэння раўнамернай падачы матэрыялу ў камнедробилку, а таксама 6 камплектамі 4-слойнага звышмоцнага вібрасіта (500-600 TPH на адзінку) для шматступеннай дакладнай сортіроўкі [4][7]. Канструкцыя з замкнёным цыклам (некваліфікаваныя матэрыялы вяртаюцца ў камнедробилку або вытворца пяску для паўторнай апрацоўкі) дазваляе пазбегнуць марнавання матэрыялу і забяспечвае стабільную прадукцыйнасць. Аптымізаваная канфігурацыя электраэнергіі (агульная магутнасць 1800-2000 кВт) забяспечвае энергазберагальны рэжым працы з агульным спажываннем электраэнергіі ўсяго 2,0-2,5 кВт/г на тону гатовага пяску, што на 15% ніжэй, чым у сярэднім па прамысловасці [3].
3. Поўная інтэграцыя працэсаў, бясшвоўнае злучэнне ўсіх асноўных модуляў
Поўная лінейка ўтварае высокаінтэграваную сістэму драбнільнага абсталявання з бесперапыннай сувяззю паміж драбнілкай для камня, пяшчанкай, вібрасітам і дадатковай мабільнай драбнілкай. Аптымізаваны тэхналагічны працэс прызначаны выключна для бруку: падача сырога бруку → першаснае драбненне (щековая каменная драбнілку) → другаснае дробнае драбненне (конусная каменная драбнілку) → прэцызійнае прасейванне (вібрасіта) → выраб і фармоўка пяску (вытворца пяску) → тонкае прасейванне і прамыванне → выхад гатовага пяску [4][7]. Вібрацыйны грохот раздзяляе матэрыялы розных спецыфікацый (0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм), з кваліфікаванымі тонкімі матэрыяламі, якія перадаюцца ў Sand Maker для глыбокай апрацоўкі, а негабарытныя матэрыялы вяртаюцца ў камнедробилку для паўторнага драбнення, што павышае агульную эфектыўнасць лініі на 35%. Для праектаў са складаным рэльефам або часовымі эксплуатацыйнымі патрабаваннямі можна інтэграваць дадатковую мабільную драбнілку (гусенічны/шынны тып), каб ліквідаваць выдаткі на транспарціроўку матэрыялу на вялікія адлегласці і рэалізаваць гнуткае драбненне і прасейванне на месцы [2][4].
4. Ахова навакольнага асяроддзя і разумнае кіраванне ў адпаведнасці з сусветнымі стандартамі
Прытрымліваючыся глабальнай канцэпцыі «вытворчасці зялёнага пяску», лінія абсталявана імпульснымі пылазборнікамі і цалкам закрытым драбнільным абсталяваннем, пескогенератором і вібрагрохотам, дасягаючы эфектыўнасці збору пылу ≥99% і выкідаў пылу <20 мг/м³ — у адпаведнасці з сусветнымі стандартамі аховы навакольнага асяроддзя [3][6]. Сістэма цыркуляцыйнага водазабеспячэння (каэфіцыент паўторнага выкарыстання вады ≥90%) сканфігуравана для прамывання пяском, што дазваляе скараціць спажыванне вады на 35% у параўнанні з традыцыйнымі лініямі і пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя, выкліканага скідам сцёкавых вод [3]. Абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай кіравання PLC + сэнсарным экранам, ён падтрымлівае пуск/спыненне адной клавішай, маніторынг загрузкі абсталявання, вытворчых магутнасцей і стану зносу ў рэальным часе, а таксама самадыягностыку няспраўнасцей — зніжаючы інтэнсіўнасць ручной працы на 60% і забяспечваючы бяспечную, стабільную і разумную працу [3][4].
5. Трывалая структура і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі, максімальная аддача ад інвестыцый
Створанае для доўгатэрміновай інтэнсіўнай апрацоўкі брукаванкі, усё асноўнае абсталяванне мае модульную канструкцыю з высокатрывалымі сталёвымі каркасамі і герметычнымі канструкцыямі — гэта эфектыўна ізалюе пыл, ваду і забруджвання і зніжае частату адмоваў абсталявання на 40% [1][3]. Вытворца пяску і камнедрабільнік выкарыстоўваюць зносаўстойлівыя дэталі з высокамарганцавай сталі і легаванай сталі, якія лёгка замяніць і маюць нізкія выдаткі на абслугоўванне [1][6]. Аптымізаваны дызайн працэсу зніжае страты матэрыялу на 5%, а энергазберагальная канфігурацыя электраэнергіі зніжае доўгатэрміновыя эксплуатацыйныя выдаткі. З тэрмінам службы 15+ гадоў для асноўнага абсталявання, лінія забяспечвае хуткі вяртанне інвестыцый для буйнамаштабных праектаў 10Mt / год.
Поўная канфігурацыя вытворчай лініі (магутнасць 10 Мт/год)
Нашы лініі па вытворчасці пяску і жвіру могуць пахваліцца шырокім і ўсебаковым ахопам, і мы прапануем поўны спектр канфігурацый ад індывідуальнага аўтаномнага абсталявання да поўных вытворчых ліній пад ключ, уключаючы драбільна абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці пяску, абсталяванне для прасейвання, абсталяванне для кармлення, горны канвеер і мабільную драбнілку. Мы прапануем індывідуальныя рашэнні для драбнення і апрацоўкі поўнага спектру матэрыялаў, уключаючы блакітны камень, вапняк, базальт, граніт, гальку, камень вугалю, кальцыт, кварцавы камень, даламіт, жалезную руду, барыт, дыябаз, туф і вапняк з высокім утрыманнем кальцыя, а таксама мэтавыя рашэнні для апрацоўкі кааліну. Мы таксама прапануем прафесійныя рашэнні для драбнення цвёрдых прамысловых адходаў, такіх як дзындра і хвасты, і комплексныя рашэнні для ачысткі будаўнічых і зносавых адходаў. У дадатак да рашэнняў для стацыянарных вытворчых ліній для розных матэрыялаў, мы таксама пастаўляем гнуткія рашэнні для мабільных гусенічных установак для задавальнення разнастайных эксплуатацыйных патрэб на месцы вытворчасці пяску і жвіру.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Звяжыцеся прама цяпер