Перапрацоўка карысных выкапняў:
Перапрацоўка карысных выкапняў - гэта працэдура аддзялення каштоўных мінералаў ад жыльных мінералаў і ізаляцыі каштоўных мінералаў, якія сустракаюцца разам (звязаных), шляхам драбнення і драбнення руды з выкарыстаннем затым гравітацыйнай сепарацыі, флотацыі, магнітнай сепарацыі, электрычнай сепарацыі і іншых метадаў. Гэты працэс выдаляе шкодныя прымешкі для атрымання сыравіны, неабходнай для выплаўлення і іншых прамысловых прымянення.
На абагачальных прадпрыемствах выкарыстоўваецца шырокае абсталяванне. У дадатак да трох асноўных аперацый і звязанага з імі абсталявання (падрыхтоўка мінеральных рэчываў да ўзбагачэння, скрынінг і апрацоўка прадуктаў пасля абагачвання), заводы таксама ўключаюць: склады руды (таксама выкарыстоўваюцца для змешвання руды), бункеры для руды, міжаперацыйную транспарціроўку прадукту (істужачныя канвееры, шламавыя помпы), кармушкі, памяшканні для падрыхтоўкі рэагентаў і дазатары для контураў флотации, пробоотборники, прыборы выяўлення і аўтаматычныя сістэмы кіравання працэсам перапрацоўкі карысных выкапняў.
Увядзенне ў агульныя тэрміны ў галіне перапрацоўкі карысных выкапняў:
Перапрацоўка карысных выкапняў: тэхнічная навука, якая выкарыстоўвае адрозненні ў фізічных і фізіка-хімічных уласцівасцях мінералаў разам з розным апрацоўчым абсталяваннем для аддзялення каштоўных мінералаў ад жыльных мінералаў у рудзе і дасягнення адноснага ўзбагачэння каштоўных мінералаў. Разуменне асноўнай тэрміналогіі перапрацоўкі карысных выкапняў - гэта першы крок у вывучэнні гэтай сферы.
Мінерал: прыродны элемент (напрыклад, золата, графіт, сера) або прыроднае злучэнне (напрыклад, магнетыт, халькапірыт, кварц), які ўтварыўся ў зямной кары ў выніку фізічных, хімічных або біялагічных працэсаў. Большасць мінералаў цвёрдыя (з крышталічнай структурай і характэрнымі фізіка-хімічнымі ўласцівасцямі), за выключэннем некалькіх вадкіх формаў (напрыклад, ртуць). Напрыклад, магнетыт чорнага колеру, крышталізуецца ў актаэдрычнай форме, мае ўдзельную вагу 4,6-5,2, моцны магнетызм і хімічны склад Fe₃O₄. Гэтыя ўласцівасці забяспечваюць аснову для падзелу і выкарыстання гэтых мінералаў.
Удзельная вага: стаўленне вагі мінерала да вагі роўнага аб'ёму вады пры 4°C.
Электраправоднасць: здольнасць мінерала праводзіць электрычнасць. Мінералы звычайна класіфікуюцца як добрыя праваднікі, паўправаднікі і неправаднікі, што служыць асновай для электрычнага падзелу.
Магнетызм: уласцівасць мінерала прыцягвацца або адштурхоўвацца магнітам. Мінералы звычайна падзяляюць на моцнамагнітныя (напрыклад, магнетыт), слабамагнітныя (напрыклад, гематыт) і немагнітныя (напрыклад, алмаз, халькацыт). Магнітныя ўласцівасці з'яўляюцца асновай для магнітнай сепарацыі, а магнітныя сепаратары з'яўляюцца асноўным абсталяваннем, якое выкарыстоўваецца для гэтага працэсу.
Змочвальнасць: здольнасць мінерала змочвацца вадой. Мінералы, якія лёгка змочваюцца, называюцца гідрафільнымі (напрыклад, кварц, кальцыт), а тыя, што не змочваюцца, — гідрафобнымі (напрыклад, малібдэніт, графіт). Натуральная змочвальнасць мінерала ў першую чаргу вызначаецца яго крышталічнай структурай. Розная змочвальнасць прыводзіць да рознай плавучасці, што робіць яе асновай для флотации.
Руда: прыродны агрэгат мінералаў, які стаў адносна канцэнтраваным у выніку геалагічных працэсаў. Руда вызначаецца як мінеральны запаўняльнік, які можна здабываць, апрацоўваць і выкарыстоўваць у сучасных эканамічных і тэхналагічных умовах. Калі ён эканамічна невыгодны, ён класіфікуецца як камень. Руда складаецца з каштоўных карысных выкапняў (прызначаных для здабычы) і пустых карысных выкапняў (цяпер нерэнтабельных).
Радовішча руды: назапашванне руды ў зямной кары, здабыча якой эканамічна выгадная. Адрозненне паміж рудой і горнай пародай неабходна ацэньваць на аснове як тэхнічных, так і эканамічных фактараў. Па меры развіцця эканомікі і тэхналогій многія горныя пароды можна перакласіфікаваць як руды.
На гэтым азнаямленне з адзінай наменклатурай абсталявання для перапрацоўкі карысных выкапняў завершана. У цяперашні час развіццё апрацоўчага абсталявання і тэхналогій ідзе ў тандэме: тэхналогія з'яўляецца кіруючай сілай, а абсталяванне - асновай. Укараненне новага тэхналагічнага абсталявання часта прыводзіць да тэхналагічных інавацый. Тэхнічны ўзровень горназдабыўнога абсталявання з'яўляецца не толькі неабходнай умовай для перадавых тэхналогій апрацоўкі, але і непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць і бесперабойнасць вытворчых працэсаў.
З развіццём навукі і тэхнікі, міждысцыплінарнай інтэграцыяй і збліжэннем розных галін прамысловасці пастаянна з'яўляліся новыя структуры, матэрыялы, тэхналогіі і вытворчыя працэсы. Шырокае прымяненне мехатронікі і тэхналогій аўтаматычнага кіравання спрыяла бесперапынным інавацыям у абсталяванні для перапрацоўкі карысных выкапняў і спрыяла яго развіццю ў напрамку энергаэфектыўнасці.